壓鑄件打磨去毛刺機器人
元鼎機械科技應(yīng)用主要集中在
機加工件、鐵鑄件、鋁鑄件、塑料件、橡膠件的柔性切割、去毛刺、清理；機器人上下料；機器人柔性裝配；機器人大型工件的銑削等機加工；機器人三維復(fù)雜曲面體表面磨削拋光、機器人強化噴丸、高頻處理、檢測等處理；機器人金屬及非金屬材料的柔性配打孔、機器人柔性機加工；機器人物流、機器人智能分揀；機器人柔性激光、水刀、等離子切割；機器人焊接；機器人鍛造、沖壓、折彎等。
打磨機器人解決方案機器人機加工件、鑄件、塑料件、橡膠件柔性清理去毛刺
打磨拋光機器人
1.主要用途：
打磨機器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、科研、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。
2.功能：
打磨機器人主要用于鑄件表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等。
3.主要優(yōu)點：
提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其*性；
提高生產(chǎn)率，一天連續(xù)生產(chǎn)；
改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下*工作；
降低對工人操作技術(shù)的要求；
縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備；
可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程。
4. 系統(tǒng)介紹：
打磨機器人一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成。可以在計算機的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。打磨機器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可*進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。
去毛刺解決方案
制造以來出現(xiàn)了全新的競爭形勢，機器人全自動過程在生產(chǎn)中的重要性也得到了新的定位。即使是zui大的懷疑論者，現(xiàn)在也必須承認(rèn)機器人去毛刺、打磨和拋光不僅更經(jīng)濟和快速，而且更重要的是實現(xiàn)了更好、可復(fù)制的品質(zhì)以及更可靠的加工過程。正是這些優(yōu)勢是元鼎機械科技客戶選擇了機器人去毛刺設(shè)備進行各種機械加工，例如銑、鉆、鏜、磨和表面拋光。所有這些工序都無需手動進行，而是由機器人完成。
元鼎機器人去毛刺解決方案已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、*航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、科研、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、去除加工紋痕、拋光等性能顯著提高，可*取代或超越昂貴的進口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
元鼎高精度和可靠的去毛刺解決飯飯廣泛應(yīng)用于多種材質(zhì),包括：鋼，鋅，銅，鑄鐵，鈦，鎳合金，甚至熱塑性塑料。我們*的去毛刺解決方案幾乎可以去除任何毛刺，飛邊，或者加工粗糙的表面。無論是內(nèi)部還是外部飛邊、鋁型材或是鋼，鑄件或是機加工件，元鼎都有適合您的去毛刺方案，滿足任何批量的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度。如您有任何去毛刺問題，請!
確保穩(wěn)定的毛刺處理品質(zhì)
從粉塵環(huán)境中解放作業(yè)者
工時的減少
機器人拋光
機器人自動拋光系統(tǒng)由一臺工業(yè)機器人實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業(yè)。機器人手抓車載承重力35-70KG，臂長2050mm。拋光機具有多個可用磨削接觸輪，在磨削過程中，機器人可控制砂帶轉(zhuǎn)速，自動調(diào)整砂帶的張緊力，自動選擇當(dāng)前可用接觸輪。
機器人拋光機具有自動位置補償功能，在磨削過程中，可自動探測拋光輪的磨損情況，自動調(diào)整拋光輪的位置，從而補償拋光輪磨損帶來的位置誤差。拋光機具有砂帶斷裂報警功能，有效杜絕砂帶斷裂后機器人空運轉(zhuǎn)帶來的危險與時間的浪費。
機器人柔性拋光系統(tǒng)將具有力補償?shù)膾伖鈾C與機器人、傳感器、控制器組成智能制造系統(tǒng)。在進行復(fù)雜曲面工件拋光加工時比普通機械式拋光加工和手工拋光更能保證加工工件表面質(zhì)量，加工出來的產(chǎn)品具備高度的質(zhì)量*性，而且加工效率大大提高。
整個拋光機器人被密封在機房內(nèi)，拋光過程產(chǎn)生的廢物污染，可以有效清理和控制，不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。機器人拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域，具有不可替代的優(yōu)勢。
【機器人拋光特點】
*性：拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)
提高質(zhì)量：機器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要
員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患，機器人降低了工廠的安全風(fēng)險
環(huán)境友好：拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作
減少浪費：自動化機器人拋光系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，*打磨出來的*性和精確性。
減少周期時間：拋光機器人進行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。
機器人拋光系統(tǒng)能夠廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上，比如航空葉片、汽輪機葉片、水輪機葉片、風(fēng)車葉片、鈦合金人造關(guān)節(jié)、潔具、數(shù)碼家電和文體用品等zui終加工工藝，是的工件表面質(zhì)量得到大幅提高。
元鼎機械科技為用戶提供自動拋光離線編程軟件及專業(yè)的拋光工藝編程服務(wù)：幫助您解決高難度拋光任務(wù)，減少生產(chǎn)時間，同時采用更加專業(yè)的夾具設(shè)計能夠大大地提高拋光效果
