富信成集團-豪特曼是目前中國品種及規(guī)格較齊全的專業(yè)磨床制造商，主要產(chǎn)品有：高精密無心磨床，高精密數(shù)控外圓磨床，高精密內(nèi)圓磨床，高精密平面磨床，高精密數(shù)控復(fù)合磨床，高精密*工具磨床，高精密倒角磨床，高精密數(shù)控斷差磨床，高精密異形磨床，高精密螺紋磨床，高精密研磨機等11大類90余款。
數(shù)控絲錐螺紋磨床說明：
一、技術(shù)規(guī)格：
| 序號 | 項目 | 單位 | 加工能力 |
| 1 | zui大工件直徑×zui大工件長度 | mm | Φ270×600 |
| 2 | 磨削螺紋直徑 | mm | Φ2—270 |
| 3 | 磨削螺紋zui大長度 | mm | 600 |
| 4 | 中心高 | mm | 135 |
| 5 | 磨削螺紋螺距 | mm | 0.4—10 |
| 6 | 可磨螺紋zui大螺旋升角 | Deg | ±7° |
| 7 | 可磨螺紋頭數(shù) | 頭 | 1—99（任意） |
| 8 | 工作臺移動速度（Z軸） | mm/min | 0-3000 (無級) |
| 9 | 砂輪架進退速度（X軸） | mm/min | 0-3000(無級) |
| 10 | 修整器進給速度（Y軸） | mm/min | 0-3000(無級) |
| 11 | 頭架主軸轉(zhuǎn)速：磨削時（C軸） | rpm/min | 0.5-120(無級) |
| 12 | 分度時 | rpm/min | 4 |
| 13 | 工作臺行程（Z軸）： | mm | 600 |
| 14 | 砂輪架行程（X軸）： | mm | 270 |
| 15 | 修整器行程（V軸）： | mm | 70 |
| 16 | 修整器行程（W軸）： | mm | 60 |
| 17 | 系統(tǒng)分辨率：X、Z、V、W軸 | mm | 0.001 |
| 18 | C軸 | Deg | 0.001 |
| 19 | 砂輪架橫向移動量 | mm | 270 |
| 20 | 砂輪尺寸 | mm | Φ355/405*10-20*127 |
| 21 | 砂輪線速度 | m/s | 35-70 |
| 22 | zui大工件重量 | kg | 50 |
| 23 | 機床總功率 | kw | 20 |
| 24 | 機床重量 | kg | 4800 |
| 25 | 磨削冷卻泵 | kw | 0.37 |
| 26 | 修整冷卻泵 |
| 與上共用 |
| 27 | 機床主機外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2700 ×1500 ×1800 |
數(shù)控絲錐螺紋磨床FX27-60CNC-II長沙衡陽精密螺紋磨床
二、機床精度：
（1） 機床制造、檢驗及驗收標準執(zhí)行《JB/T2858.3-1999螺紋磨床精度檢驗》和《JB/T2858.4-1999螺紋磨床技術(shù)條件》
（2） 機床的位置精度的評定執(zhí)行《GB/T17421.2-2000機床檢驗通則 第2部分數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定》
| 直線軸X、Z、V、W定位精度： | 0.005mm |
| 直線軸X、Z、V、W重復(fù)定位精度： | 0.004mm |
| 回轉(zhuǎn)軸C定位精度： | 14″ |
| 回轉(zhuǎn)軸C重復(fù)定位精度： | 8″ |
（3） 機床的工作精度（適用于一般轉(zhuǎn)向螺桿磨削精度）
| 相鄰螺距： | 0.004 mm |
| 4個螺距： | 0.008 mm |
| 全長螺距誤差： | 0.01 mm |
| 螺紋圓柱度： | 0.005 mm |
| 磨削粗糙度： | Ra0.4μm，表面無振紋 |
三、設(shè)備描述：
1、 本體
本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成，經(jīng)人工正常化熱處理，再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUI SEIKI，TOSHIBA ，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級，確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 工作臺及砂輪架導(dǎo)軌采用滾動導(dǎo)軌（其中工作臺V型導(dǎo)軌采用滑動導(dǎo)軌），承載力大，運動平穩(wěn)。
3、 工件傳動為伺服電機經(jīng)減速器與消隙齒輪副相連，齒輪副套裝在工件主軸上的傳動。主軸后端裝高分辨率編碼器作為位置反饋元件，全閉環(huán)控制。此種傳動裝配簡便，傳動鏈短，結(jié)構(gòu)緊湊，精度穩(wěn)定性好。
4、 砂輪架結(jié)構(gòu)形式為半圓筒結(jié)構(gòu)，通過蝸輪副與扇形齒條兩級傳動調(diào)整砂輪架螺旋升角，調(diào)整角度達到±7°，滿足大多數(shù)螺紋的加工需要。砂輪架有快速進退功能，縮短輔助加工時間，提高零件加工效率。
5、 砂輪主軸采用進口電主軸，精度高，磨削力強。
6、 砂輪架半圓筒上裝有數(shù)控砂輪修整器，由W、V兩個數(shù)控軸聯(lián)動插補，通過由伺服電機驅(qū)動的金剛石碟輪對各種砂輪型線進行修整，修整精度高。
7、 各數(shù)控軸滾珠絲杠采用進口預(yù)加載荷高精度滾珠絲杠。
8、 機床尾架采用彈簧夾緊、液動松開結(jié)構(gòu)形式，也可手動松開，夾緊。
9、 機床采用半封閉罩殼，滑動防護門，配置靜電空氣凈化器，整體美觀、大方。
10、 機床冷卻液過濾采用帶磁性分離器的冷卻液箱，配備恒溫裝置。
11、 機床具有單、雙行程磨削循環(huán)方式。
12、 機床具有自動診斷報警功能。
13、 電器柜配置空調(diào)。
14、 機床配置壓力油槍，便于機床清理維護。
15、 隨機配備兩種規(guī)格的用戶金剛滾輪。
16、 機床配備三色燈。
17、 數(shù)控系統(tǒng)及配置：
（1） 數(shù)控系統(tǒng)：采用SIEMENS828D系統(tǒng)，控制全自動循環(huán)加工，工作穩(wěn)定可靠、便于維修；中文顯示。數(shù)控自動修正，自動補償。控制六軸三聯(lián)動
（2） 頭架旋轉(zhuǎn)編碼器： 18000線(HEIDENHAIN)
（3） 工作臺直線編碼器： 測量長度大于550 mm(HEIDENHAIN)
（4） 砂輪架直線編碼器：測量長度大于270 mm(HEIDENHAIN)
（5） 數(shù)控系統(tǒng)控制軸數(shù)：頭架旋轉(zhuǎn)軸C軸
（6） 直線坐標軸：工作臺縱向運動軸Z軸
（7） 砂輪架橫向進給軸X軸
（8） 修整器垂直進給軸V軸
（9） 水平進給軸W軸
（10） 修整主軸伺服控制
（11） 機床的控制面板采用中文標識，輸入及顯示單位制式為公制，可顯示所有CNC參數(shù)、加工程序及PLC的梯形圖，CNC系統(tǒng)具有故障診斷顯示等功能；
（12） 電柜帶空調(diào)，有掉電保護，主要元器件為進口件。設(shè)備照明燈要求采用24V電源，并采用聚光性好的照明裝置，結(jié)構(gòu)可靠，防塵防水。
（13） 控制電柜內(nèi)元器件應(yīng)有與電氣原理圖相符的標牌標注。
（14） 所有元器件的聯(lián)線不得采用小于0.75（mm）的銅芯軟線，不同電壓等級應(yīng)有不同的導(dǎo)線顏色區(qū)分。
（15） 各導(dǎo)線必須編號，導(dǎo)線線號套管應(yīng)清晰、耐蝕、齊全，與圖紙相符。
（16） 接地線采用綠黃雙色線。設(shè)備、電柜、冷卻箱及液壓站都應(yīng)有接地螺釘，電柜應(yīng)有接地匯流排。
（17） 電磁鐵、電磁閥采用24V直流供電。
（18） 電柜、液壓閥等應(yīng)有金屬標牌標注。
（19） 要求設(shè)備在電網(wǎng)交流電源頻率：50Hz±10%；380V±15%，無需交流穩(wěn)壓器而正常工作。
18、 輔助功能：
（1） 機床配置集中自動潤滑裝置，對導(dǎo)軌及滾珠絲杠等施行潤滑，潤滑充分、可靠，潤滑元件采用進
口或合資企業(yè)產(chǎn)品。
（2） 機床具有完整的互鎖、安全保護、故障報警等功能。
（3） 機床全封閉、全防護設(shè)計，采用滑動防護門，防護門上具有帶保護的強化玻璃觀察窗口。
