一、S型式稱重模塊產(chǎn)品特點：
· 采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用
· 傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
· 自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好
· 配備可調(diào)式水平限位螺栓
· 安裝簡單、快速
· 維護方便，節(jié)約停機維護時間
· 適用于惡劣環(huán)境下如輸送滾道秤等有水平?jīng)_擊力場合的稱重和過程稱重控制
二、S型式稱重模塊適用范圍：
· 容量：0.25，0.5，1，2，5，10，15，20
· 載荷：動載
· 環(huán)境：防潮、防腐、防爆
· 應(yīng)用：平臺、滾道、流水線
三、技術(shù)指標：
額定容量 | t | 0.25,0.5,1,2,5 | 10,15 | 20 |
靈敏度 | mV/V | 2.0±0.002 | 2.0±0.005 | |
不重復(fù)性 | %R.O. | ≤0.01 | ||
滯后 | %R.O. | ≤±0.02 | ||
非線性 | %R.O. | ≤±0.01 | ||
蠕變（30分） | %R.O. | ≤±0.02 | ||
零點輸出 | %R.O. | ≤±1 | ||
溫度補償范圍 | ℃ | -10～+40 | ||
工作溫度范圍 | ℃ | -15～+85 | ||
靈敏度溫度系數(shù) | %R.O./℃ | ≤±0.002 | ||
零點溫度系數(shù) | %R.O./℃ | ≤±0.002 | ||
輸入阻抗 | Ω | ≥385 | 380±20 | 2200±100 |
輸出阻抗 | Ω | 350±2 | 350±2 | 2200±20 |
絕緣電阻 | MΩ | ≥5000（直流50V） | ||
建議激勵電壓 | V(DC/AC) | 5～15 | ||
zui大激勵電壓 | V(DC/AC) | 20 | ||
安全過載 | %R.C. | 150 | ||
極限過載 | %R.C. | 300 | ||
防護等級 |
| IP68 | ||
電纜長度 | m | 4.57（9.14m for 5t） | 9.14 | |
四、稱重原理：
以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。
對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。
稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。
安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，*穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
使用稱重模塊的設(shè)備測量通常能達到更高的測重精度。
五、安裝方式：
固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
六、稱重模塊選購、安裝、調(diào)試注意事項：
1. 選型注意事項
稱重模塊的選型，一般根據(jù)容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：
固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數(shù)×70％，其中70％的系數(shù)是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。
2 安裝注意事項
要注意水平調(diào)整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調(diào)整。
焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎(chǔ)上，防止損壞傳感器。
如果秤體上有輸料管道，應(yīng)換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。
3. 調(diào)試注意事項：
調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)zui大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。
稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計算機聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。
七、稱重模塊應(yīng)用：
重量監(jiān)測
定量控制
流量物位檢測
散料積算
測力
檢重/分選/計數(shù)
流量給料
配料
八、應(yīng)用舉例：電子稱重模塊在化工企業(yè)的應(yīng)用
稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，適用于改造已有的設(shè)備，無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜，加上稱重模塊，都可以變成稱量系統(tǒng)。
與現(xiàn)成的電子衡器相比，稱重模塊zui大的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且便宜。
稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規(guī)格，而稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)，根據(jù)需要自行設(shè)置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。
化工企業(yè)在物料儲存和生產(chǎn)過程中大量使用各種貯槽和計量槽。但普遍遇到兩個問題，一是物料的計量問題，二是生產(chǎn)過程的控制問題。根據(jù)我們的實踐，應(yīng)用電子稱重模塊，可以較好地解決。
1. 稱重模塊應(yīng)用于物料計量
一般來說，目前貯槽液體的計量，大部分都是采用標尺或流量計來計量的。但這兩種方法都以體積計量，然后再根據(jù)液體的密度換算成重量。由于密度與溫度等因素有關(guān)，誤差比較大，盡管目前有質(zhì)量流量計，但因昂貴，一般企業(yè)很少采用，因而用電子稱重模塊，直接稱出物料的重量是比較經(jīng)濟實用的。
2. 稱重模塊應(yīng)用于液位指示和控制
液位是化工生產(chǎn)過程的一個重要控制參數(shù)。通常液位指示除了現(xiàn)場的液位指示儀表外，一般采用變送器把液位信號轉(zhuǎn)換成標準電信號或氣信號遠傳到控制室。但這種方法，除了前面所說因密度的變化引起液位的誤差外，還有可能因物料結(jié)晶、堵塞等造成假液位的情況，嚴重時甚至?xí)劤墒鹿省Ａ硗猓蜃兯推鞯臏y量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到記錄儀、調(diào)節(jié)器上，實現(xiàn)自動記錄和控制。
3. 稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴格要求的場合
有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴格的要求，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡檢修或檢定時，需要用吊裝設(shè)備把計量槽吊下來，比較麻煩。如果采用電子稱重模塊，因計量槽本身作為秤體，因而不存在吊裝問題，檢修比較方便。
稱重模塊 食品料罐稱重模塊 不銹剛稱重模塊 配料稱重模塊，稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，*穩(wěn)定性好的特點，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。
