產(chǎn)品參數(shù)
| 1 | 機(jī)床結(jié)構(gòu) | 斜床 |
| 2 | *形式 | 刀塔 |
| 3 | *數(shù)量 | 8-10把 |
| 4 | *規(guī)格 | 20mm |
| 5 | 主軸規(guī)格 | A2-5 |
| 6 | 主軸結(jié)構(gòu) | 套筒式 |
| 7 | 主軸通孔直徑 | ￠56mm |
| 8 | 主軸電機(jī)功率 | 5.5KW |
| 9 | 主軸zui高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
| 10 | 滑板到主軸中心高 | 70mm |
| 11 | 工件夾持方式 | 油壓 |
| 12 | 卡盤規(guī)格 | 6寸液壓卡盤 |
| 13 | zui大夾持直徑 | ￠160mm |
| 14 | 機(jī)床zui大回轉(zhuǎn)直徑 | ￠300mm |
| 15 | zui大加工棒料直徑 | ￠45mm |
| 16 | zui大加工長度 | 150mm |
| 17 | X軸行程 | 600mm |
| 18 | Z軸行程 | 250mm |
| 19 | X、Z軸快速移動速度 | 36m/min |
| 20 | 重復(fù)定位精度 | 0.005mm |
| 21 | 加工精度 | ±0.005mm |
| 22 | 進(jìn)給電機(jī)功率 | 1.3KW伺服 |
| 23 | 液壓總成電機(jī)功率 | 1.0KW |
| 24 | 送料方式 | 油浴式 |
| 25 | 潤滑方式 | 自動 |
| 26 | 外觀尺寸 | 2050*1700*1850mm(長*寬*高） |
| 27 | 機(jī)床重量 | 2700KG |
機(jī)床特性
一、CNC CK46X/D斜軌刀塔尾座型精密數(shù)控車床采用30°一體結(jié)構(gòu)，主軸采用帶有標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)錐結(jié)構(gòu)的套筒主軸、液壓卡盤、彈簧夾頭都可以直接安裝，無需過渡法蘭，可以快速進(jìn)行卡盤換裝夾頭。
二、CNC CK46X/D斜軌刀塔尾座型精密數(shù)控車床使用后置八工位液壓刀塔設(shè)計，剛性好，排屑容易，操作方便。特別適合盤類配件加工。
三、主軸采用免維護(hù)套筒設(shè)計，套筒主軸安裝在主軸中心線上，主軸上部和下部熱量平衡，熱量盡量少向床身蔓延，達(dá)到zui有效的主軸熱量釋放，減小熱變形。
四、采用進(jìn)口精密高速*絲桿，并使用*的預(yù)拉固定結(jié)構(gòu)，使機(jī)床剛性得到有效提升，并消除由于機(jī)床運轉(zhuǎn)造成的冷熱變型造成的精度變化。
五、兩軸導(dǎo)軌采用德國進(jìn)口線性導(dǎo)軌，具有剛性好，精度高，壽命長維護(hù)容易等優(yōu)點。
六、絲桿導(dǎo)軌采用液體自動潤滑方式，有效的對重要部件進(jìn)行保護(hù)延長其使用壽命。
七、采用中國臺灣新代控制系統(tǒng)，并配合日本安川高速超精密伺服（24位編碼器），使機(jī)床加工精度和加工速度得到有效的提升。
機(jī)床配置
| 1 | 控制系統(tǒng) | 中國臺灣新代 |
| 2 | 進(jìn)給伺服 | 日本安川伺服 |
| 3 | 精密滾珠絲桿 | 中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀 |
| 4 | 精密導(dǎo)軌 | 中國臺灣銀泰、中國臺灣上銀、德國力士樂 |
| 5 | 液壓刀塔 | 中國臺灣六鑫 |
| 6 | 主軸 | 中國臺灣普森、中國臺灣羅翌 |
| 7 | 主軸驅(qū)動 | 北京超同步、上海森力瑪 |
