臥加光機(jī)即臥式加工中心光機(jī),是一種高性能的數(shù)控機(jī)床。它采用CNC控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)復(fù)雜零部件的高精度加工,廣泛應(yīng)用于汽車制造、航空航天、船舶制造及輕工機(jī)械等領(lǐng)域,具備銑、鉆、鏜、車等多種加工能力,一次裝夾即可完成多個(gè)表面的加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。其結(jié)構(gòu)主要由底座、工作臺(tái)、主軸箱、進(jìn)給系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成,具有剛性強(qiáng)、穩(wěn)定性好的特點(diǎn),能夠確保加工過程的穩(wěn)定性和精度。
一、H50臥加光機(jī)(分度單工作臺(tái))主要規(guī)格及參數(shù):
具體配置 | 規(guī)格及參數(shù) | H50 | ||
(分度單工作臺(tái)) | ||||
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 500×600mm | ||
工作臺(tái)數(shù)量 | 1 | |||
工作臺(tái)分度 | 1°X360 | |||
工作臺(tái)傳動(dòng)比 | 240 | |||
交換臺(tái)傳動(dòng)比 | ||||
交換臺(tái)結(jié)構(gòu)型式 | ||||
工作臺(tái)交換時(shí)間 | ||||
工作臺(tái)最大載荷 | 600kg | |||
工作臺(tái)面的形式 | 24×M16螺紋孔 | |||
最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | ¢750mm | |||
行程 | 倒T型布局 | 工作臺(tái)左右移動(dòng)(X向) | 740mm | |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 680mm | |||
立柱前后移動(dòng)(Z向) | 650mm | |||
主軸(中國臺(tái)灣)【同步帶1:1傳動(dòng)】 | BT50環(huán)噴 | 主軸軸承內(nèi)徑 | 100mm | |
最高轉(zhuǎn)速 | 6000rpm | |||
主軸中心線至工作臺(tái)面距離 | 120~800mm | |||
主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | 130~780mm | |||
鑄件 | 鑄件木型采用鋁木結(jié)合、樹脂砂型鑄造、工作臺(tái)HT300、其余HT250 | |||
水、液、潤滑系統(tǒng) | 光機(jī)內(nèi)部全部做好,預(yù)留整機(jī)接口 | |||
導(dǎo)軌防護(hù)形式 | X向,Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩;Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾 | |||
潤滑油集中回收系統(tǒng) | X向、Y向、Z向 | |||
光柵尺接口 | X向、Y向、Z向、(B軸連續(xù)分度工作臺(tái)) | |||
絲杠軸承(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
導(dǎo)軌、絲杠、絲杠軸承潤滑方式 | X向、Y向、Z向容積式稀油潤滑 | |||
導(dǎo)軌規(guī)格(中國臺(tái)灣) | X向、Y向重載45直線滾柱導(dǎo)軌;Z向重載55直線滾柱導(dǎo)軌 | |||
絲杠規(guī)格(中國臺(tái)灣) | X向, Y向(直徑×導(dǎo)程) | 40×12 | ||
Z向(直徑×導(dǎo)程) | 50×12 | |||
快移速度 | X向, Y向,Z向 | 24m/min | ||
B軸 | 10r/min | |||
定位精度(國標(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) | ||
B軸 | 10″ | |||
重復(fù)定位精度(國標(biāo)) | X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) | ||
B軸 | 5″ | |||
數(shù)控系統(tǒng)(電機(jī)推薦) | FANUC系統(tǒng);SIEMENS系統(tǒng);Mitsubishi系統(tǒng); | X向伺服電機(jī) | 22N.m | |
Y向伺服電機(jī)(報(bào)閘) | 30N.m | |||
Z向伺服電機(jī) | 22N.m | |||
B軸伺服電機(jī) | 8N.m | |||
主軸伺服電機(jī) | 15~22KW | |||
APC伺服電機(jī) | ||||
光機(jī)外形尺寸 | 2760×2375×2485 | |||
光機(jī)凈重 | 7000kg |
客戶選配:
1.BT40-8000rpm環(huán)噴主軸,其余相關(guān)參數(shù)同BT50-6000rpm環(huán)噴主軸。
2.所有主軸型式均可配中噴內(nèi)冷主軸、ZF箱。
3.工作臺(tái)面5路油1路氣液壓源接口(僅限分度單工作臺(tái)及連續(xù)分度單工作臺(tái))。
4.垂向主軸箱平衡系統(tǒng)。
說明:1.此系列光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、潤滑泵、液壓箱、全防護(hù)、電氣系統(tǒng)、電器元件、電氣箱等。
2.光機(jī)按照國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)、油漆完工。
3.光機(jī)發(fā)貨明細(xì)參照技術(shù)協(xié)議及裝箱單!
二、H50臥加光機(jī)(分度單工作臺(tái))配置:
為了配合客戶的需要,我公司機(jī)床采用了多種配置方式,主軸及工作臺(tái)可根據(jù)客戶要求配置:
樹脂砂型鑄件。
滾珠絲杠。(中國臺(tái)灣)
進(jìn)口直線滾柱導(dǎo)軌。(中國臺(tái)灣)
進(jìn)口絲杠軸承。(日本NSK)
主軸系統(tǒng)配置:
a. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴主軸。(中國臺(tái)灣)
b. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺(tái)灣)
c. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+中噴+ZF箱。(中國臺(tái)灣)
d. 標(biāo)準(zhǔn)BT50環(huán)噴+ZF箱。(中國臺(tái)灣)
e. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴主軸。(中國臺(tái)灣)
f. 標(biāo)準(zhǔn)BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國臺(tái)灣)
工作臺(tái)形式:
a. 臺(tái)面螺紋孔。(分度單臺(tái)、數(shù)控單臺(tái)、分度交換臺(tái)、數(shù)控交換臺(tái))
b. T型槽。(分度單臺(tái)、數(shù)控單臺(tái)、分度交換臺(tái)、數(shù)控交換臺(tái))
c. 帶六路液壓源。(分度單臺(tái)、數(shù)控單臺(tái))
X向、Z向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩,Y向鋼制鎧甲防護(hù)簾。
機(jī)內(nèi)潤滑系統(tǒng)。(無外圍管線)
冷卻水管線。(無水泵、水箱)
液壓管路系統(tǒng)。(無液壓箱、無外圍管線)
潤滑油集中回收系統(tǒng)。(無潤滑泵)
各軸配有光柵尺測量系統(tǒng)安裝接口。
可選配氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)。
刀庫可根據(jù)客戶需求由我公司采購或客戶自行采購我公司配合安裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑器、電氣系統(tǒng)、電器元件、電器箱、電器箱支架、恒溫油箱、電機(jī)及全防護(hù),主機(jī)按、國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配檢驗(yàn),油漆完工。
附圖