機(jī)床商務(wù)網(wǎng)>產(chǎn)品庫(kù)>金屬成形（鍛壓）機(jī)床>其它金屬成形（鍛壓）機(jī)床>旋壓機(jī)>>普通旋壓產(chǎn)品

普通旋壓產(chǎn)品

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱湖州湖鍛液壓機(jī)床廠
品牌
型號(hào)
所在地
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間 2017-07-09
訪問次數(shù)6140

產(chǎn)品標(biāo)簽:

旋壓機(jī)數(shù)控旋壓機(jī)

詢底價(jià) 點(diǎn)擊查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：董利強(qiáng) 13757252855 查看聯(lián)系方式

聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息，謝謝!

索取相關(guān)資料

公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

湖州市湖鍛液壓機(jī)床廠成立至今，專業(yè)為客戶設(shè)計(jì)、制造各種液壓專機(jī)，旋壓機(jī)。經(jīng)過不斷開發(fā)，目前已經(jīng)行成四柱式、框架式、單動(dòng)式、臥式等各類結(jié)構(gòu)型式，所產(chǎn)產(chǎn)品包括通用液壓機(jī)、單動(dòng)薄板沖壓液壓機(jī)、雙動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)、金屬擠壓液壓機(jī)、電動(dòng)專業(yè)制造液壓機(jī)、汽車摩托車零部件*液壓機(jī)、橡膠玻璃器皿制品液壓機(jī)、擠壓鑄造液壓機(jī)、粉末制品液壓機(jī)、瓷磚建材類液壓機(jī)、校正壓裝液壓機(jī)等。并能根據(jù)客戶的特殊要求，設(shè)計(jì)制造各類專業(yè)用途的液壓機(jī)、配套模具及生產(chǎn)流水線。　　本公司技術(shù)開發(fā)能力強(qiáng)、品種規(guī)格多、產(chǎn)品質(zhì)量Z受客戶信賴的液壓機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司地理位置*，生產(chǎn)實(shí)力雄厚，歡迎廣大客戶前來洽談！　　在新的世紀(jì)里，本廠將繼續(xù)實(shí)施“科技興廠”的戰(zhàn)略方針；將一如既往地以“客戶滿意，就是我們的成功”為經(jīng)營(yíng)宗旨；以“團(tuán)結(jié)拼搏創(chuàng)效益，務(wù)實(shí)求新爭(zhēng)”為企業(yè)精神；以過硬的質(zhì)量，合理的價(jià)格、優(yōu)良的品質(zhì)、完善的服務(wù)、不斷的創(chuàng)新、攜手并進(jìn)，創(chuàng)造更加輝煌的明天!

展開顯示更多內(nèi)容

旋壓機(jī);旋壓件;液壓機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢價(jià)

本系列旋壓機(jī)是生產(chǎn)旋壓皮帶輪的設(shè)備。旋壓皮帶輪做為一種新工藝產(chǎn)品，已經(jīng)廣泛用于汽車發(fā)動(dòng)即中，如電機(jī)輪，水汞輪、空調(diào)輪和風(fēng)扇輪等。

普通旋壓產(chǎn)品產(chǎn)品信息

皮帶輪參數(shù)】

	槽形	直徑（mm）	板厚（mm）	單件生產(chǎn)效率（s）
折疊輪	單槽	60-250	1.4-4.0	≤30
	雙槽	100-200	1.5-3.0	≤30
	三槽	100-200	1.5-3.0	≤35
多輪	多Ｖ形	50-200	2.0-4.0	≤60
劈開輪	單槽	60-200	2.5-10.0	≤45

【V型皮帶輪的旋壓成形原理】

1.V 型皮帶輪的旋壓成形工藝
1.1V 型皮帶輪旋壓工藝原理
如圖1 所示，將拉深成盂并帶有中心孔的皮帶輪毛坯3 放進(jìn)旋壓機(jī)的芯模工件上裝夾后，芯模連同毛坯隨旋壓機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，之后具有硬質(zhì)尖角的旋輪1 對(duì)毛坯的矩形截面的邊緣作逐漸徑向進(jìn)給劈入，于是將其邊緣面劈開呈“Y”字形兩部分。依次有序連續(xù)進(jìn)給，被旋金屬產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，便可得到皮帶輪輪槽的截面形狀。

1—旋輪 2—芯模 3—工件
圖1 V型皮帶輪的劈入旋壓成形原理

1.2 V 型皮帶輪的分類及其旋壓成形過程

根據(jù)V 型皮帶輪的結(jié)構(gòu)和旋壓變形特點(diǎn)，可分為三大類：折疊式皮帶輪（圖2a）、多楔式皮帶輪（圖2b）、剖分式皮帶輪（圖2c）。

圖2 V型皮帶輪的分類

由于折疊式皮帶輪的變形特點(diǎn)是改變毛坯截面沿軸向的形狀，而板料厚度基本不減薄。因此，為了控制皮帶輪V 型槽底部不減薄，在旋壓過程中要采用逐步過渡的旋壓工藝過程。而且要先預(yù)旋成形后精旋成形兩步成形，并同時(shí)要對(duì)毛坯軸向加壓以補(bǔ)充材料并產(chǎn)生折疊。

多楔式皮帶輪的成形是首先用預(yù)旋旋輪對(duì)毛坯徑向加載進(jìn)給，使毛坯在厚度方向上產(chǎn)生預(yù)定的局部增厚，然后再用精旋旋輪精旋，于是增厚后形成多V 型楔式皮帶輪。

剖分式皮帶輪的成形是先用尖劈旋輪對(duì)準(zhǔn)毛坯厚度矩形截面的1/2 處做徑向進(jìn)給，在厚度方向上劈成一分為二。之后用成型旋輪旋壓成V 型槽。

1.3 旋壓設(shè)備與工藝裝備

1.3.1 旋壓設(shè)備

選用國(guó)產(chǎn)立式皮帶輪旋壓機(jī)作為主機(jī)設(shè)備，旋壓機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)見表1，我們?cè)谏a(chǎn)線上采用2 臺(tái)45t 三工位旋壓機(jī)，一臺(tái)20t 二工位旋壓機(jī)，并匹配了液壓機(jī)、沖床、剪板機(jī)電泳涂裝線等通用設(shè)備。

表1 旋壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

表2 加工制品的范圍

1.3.2 旋壓工藝裝備

（1）整形與整修模具

為保證產(chǎn)品質(zhì)量和定位精度，對(duì)拉深毛坯需進(jìn)行整形以使同軸度和平面度提高。另外應(yīng)對(duì)被旋壓毛坯的外緣進(jìn)行整修，保證表面平整。整形模與整修模設(shè)計(jì)參照文獻(xiàn)[5]。

（2）旋輪與芯模

旋輪是使旋壓工藝取得良好效果的關(guān)鍵因素之一。皮帶輪的外徑尺寸、輪槽形狀及表面粗糙度都靠旋輪來保證。在工作時(shí)，旋輪與毛坯局部接觸，承受著巨大的接觸壓力、劇烈的摩擦和較高的工作溫度。

因此，工作條件要求旋輪的材質(zhì)應(yīng)具有足夠高的強(qiáng)度、硬度、強(qiáng)韌性和耐磨性。我們采用Cr12MoV 高鉻工具鋼制造旋輪，同時(shí)采用較嚴(yán)格的熱處理工藝，淬火前進(jìn)行正火消除應(yīng)力，淬火硬度為57~59HRC。

要根據(jù)產(chǎn)品圖紙對(duì)皮帶輪槽型及槽角的要求設(shè)計(jì)旋輪的形狀尺寸，根據(jù)旋壓設(shè)備對(duì)旋輪zui大和zui小尺寸的要求來確定旋輪的直徑。為了增加旋輪的使用壽命，其工作表面要進(jìn)行拋光使其表面粗糙度達(dá)到0.4 m m。

芯模是旋壓過程中*的工藝裝備。旋壓時(shí)芯模的外表面與皮帶輪的內(nèi)表面接觸，一方面起支承定位作用，另一方面其工作表面還要承受相當(dāng)大的局部作用力及材料變形流動(dòng)而引起的劇烈摩擦。因此，對(duì)芯模的要求是兼顧強(qiáng)度、剛度及強(qiáng)韌性。實(shí)際中我們采用的是用20CrMnTi 鋼制造芯模，表面淬火硬度為45HRC。

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸模并提高生產(chǎn)率，我們?cè)O(shè)計(jì)了偏心支撐輪結(jié)構(gòu)的組合芯模，其工作原理是：利用旋壓機(jī)下頂出的不旋轉(zhuǎn)，用一偏心軸承體通過長(zhǎng)螺栓與之固定，又通過一圈滾柱把偏心固定在偏心軸承體上。這樣便達(dá)到偏心輪既能自轉(zhuǎn)又中心固定的目的。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了旋壓皮帶輪的自動(dòng)卸件。

1.4 生產(chǎn)工藝流程

V 型皮帶輪旋壓生產(chǎn)線的工藝流程及各工序的制品如圖3 所示。

圖3 V型皮帶輪旋壓線工藝流程及各工序制品

2. 產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)效益分析

2.1 產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的對(duì)比

我們所旋壓的V 型皮帶輪產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家汽車質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（長(zhǎng)春汽車研究所）按照中國(guó)*汽車集團(tuán)公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CACB1000－3－1996，進(jìn)行了樣品檢查與480 小時(shí)的臺(tái)架試驗(yàn)。經(jīng)檢查尺寸合格，經(jīng)過480 小時(shí)可靠性試驗(yàn)未見異常。檢驗(yàn)結(jié)論是：產(chǎn)品合格。

我們研制與生產(chǎn)的V 型旋壓皮帶輪的主要技術(shù)性能指標(biāo)同國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品對(duì)比情況見表3。

表3 產(chǎn)品的主要技術(shù)性能指標(biāo)

2.2 經(jīng)濟(jì)效益分析及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量分析

采用板料旋壓V 型皮帶輪具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益：

（1）材料利用率較高，較傳統(tǒng)工藝材料利用率提高15％~30％。
（2）產(chǎn)品重量輕，較切削加工的皮帶輪輕30％~60％。
（3）生產(chǎn)率高（2~3 件/分鐘），比傳統(tǒng)工藝提高4 倍以上。
（4）產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)慣量少，平衡性好，不需再平衡處理。

總計(jì)旋壓V 型皮帶輪能比傳統(tǒng)方法生產(chǎn)皮帶輪降低生產(chǎn)成本25％~30％。

至2000 年我國(guó)共生產(chǎn)各種汽車200 萬(wàn)輛。若按每輛汽車采用旋壓Ｖ型皮帶輪4 件計(jì)算，僅配套裝車一年就需皮帶輪800 萬(wàn)件，社會(huì)配件市場(chǎng)需求量按配套裝車用量的1/4 計(jì)算，配件市場(chǎng)的年需求量為200萬(wàn)件。故國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)對(duì)皮帶輪的總需求量在1000 萬(wàn)件至1500 萬(wàn)件之間。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)旋壓V 型皮帶輪的需求量會(huì)越來越大。

3.結(jié)論
V 型皮帶輪旋壓工藝是一種快捷、高效的連續(xù)局部塑性成形新工藝，它與傳統(tǒng)工藝相比具有節(jié)材、節(jié)能、降低成本等綜合經(jīng)濟(jì)效益。旋壓的V 型皮帶輪產(chǎn)品質(zhì)量好，不需要平衡處理，特別適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的皮帶輪。采用本工藝所生產(chǎn)的皮帶輪已實(shí)現(xiàn)就近為中國(guó)*汽車集團(tuán)公司的CA488 發(fā)動(dòng)機(jī)和CA7120 紅旗轎車的水泵、曲輪及風(fēng)扇輪等配套。旋壓皮帶輪還可推廣應(yīng)用于機(jī)械、輕工、家電等行業(yè)，具有廣闊的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)與應(yīng)用前景