該機結(jié)構(gòu)型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥*對稱位置作垂直升降運動，通過絲桿絲母蝸桿傳動而獲得，兩下輥作旋轉(zhuǎn)運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪嚙合，為卷制板材提供扭矩。上輥可分離取料電動升降起輥。可安裝靠輪卷制錐體、角鐵、槽鋼等異異型鋼材。

本機為對稱上調(diào)試三輥卷板機。兩個下輥為主動輥，其位置固定，上輥為動輥，可以上下移動。借助離合器上輥對于下輥可調(diào)節(jié)成平行或傾斜位置，以適應(yīng)卷制圓形或錐形工件的需要。三根輥筒安裝在左右機架上，構(gòu)成機器的主體。傳動系統(tǒng)設(shè)置在右機架的右側(cè)，機架及傳動部分設(shè)置在整體焊接底座上，構(gòu)成機器的主體。電控臺設(shè)在機器的前面。為指示上輥升降位移，在右機架及軸承處設(shè)有指針、標(biāo)尺。為便于筒形工件從上輥取出，在上輥左端設(shè)有翻轉(zhuǎn)軸承，右端設(shè)有翹起調(diào)整結(jié)構(gòu)。

下輥的正反旋轉(zhuǎn)、上輥的升降、翹起、放平均由電器控制，卸料的翻轉(zhuǎn)軸承的脫開與閉合，翹起調(diào)正機構(gòu)的位置調(diào)整，離合器的離合均為手動操作。

這種結(jié)構(gòu)的三輥卷板機，由于兩下輥的位置固定，且始終對稱于上輥，直接用它卷制出的工件的端部剩余直邊較長，需要先借助于工具或其它設(shè)備予彎端部來彌補這一不足。

由于其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易于維護，所以中板筒類另外的制作中有較廣泛的使用。

金屬板的進(jìn)給及上輥的轉(zhuǎn)動，使金屬板與輥子摩擦力帶動，通過三輥與金屬板相接觸的三個切點構(gòu)成的弧度，使平板變成弧形或圓柱形，平行地調(diào)正上輥的升降程度來達(dá)到所需弧形曲率半徑大小。

2、操作時，首先確認(rèn)三輥在平行狀態(tài)下，然后將上輥與下輥保持一定距離（略大于板厚），將金屬板送入上、下輥之間，使金屬板前端到達(dá)第二個下輥，按付電機下降按鈕，使上輥下降，壓在金屬板上，對金屬板產(chǎn)生壓力，此時再按主電機的轉(zhuǎn)動按鈕（轉(zhuǎn)動方向與金屬板進(jìn)給方向*），使下輥轉(zhuǎn)動，這時金屬板進(jìn)給，然后再緩慢地使上輥下降，如此重復(fù)調(diào)正數(shù)次，使金屬板彎卷到所需形狀和尺寸為止。

3、卸板時以，將上輥上升到適當(dāng)?shù)母叨葧r停機，旋下卸板裝置的絲桿將上輥端部壓住，抽出活動軸承上插銷，即可將活動軸承移下，所卷成的金屬圓柱筒就可以從上輥一端脫出。卸完板后，請將手輪逆時針方向上升到位，以免將卸板螺母頂壞。

機器潤滑

1、機器的摩擦部位需要有潤滑，必須定期、定時加油潤滑，以保持機件的正常運轉(zhuǎn)，不能疏忽。

2、主、付減速箱內(nèi)定期注入機械油。

3、其余各潤滑點及摩擦部位必須定時加入機械油，一般采用20－30號機械油。

4、在各外露的開式齒輪和蝸桿，蝸桿的嚙合部份均涂牛油（黃油）潤滑。