全自動沖孔機(jī)，鋼構(gòu)加工機(jī)械的重大技術(shù)創(chuàng)新

                    作者：郝 領(lǐng) 航

   江西昊盾科技有限公司是一家專業(yè)致力于鋼材加工機(jī)械的中外合資企業(yè)，自2012年初從汽車部件制造企業(yè)轉(zhuǎn)入入鋼材加工行業(yè)，在短短三年多的時間里，不但開發(fā)了以“*二代鋼筋切斷機(jī)”為產(chǎn)品的“鋼筋加工機(jī)械系列產(chǎn)品”，而且開發(fā)了“數(shù)控等離子切割機(jī)”“火焰切割機(jī)”“激光切割機(jī)”等鋼板切割機(jī)系列產(chǎn)品，zui近，又組織專業(yè)技術(shù)人員研制開發(fā)了于鋼結(jié)構(gòu)加工的H鋼全自動沖孔機(jī)，這種全自動沖孔機(jī)具有以下特點和技術(shù)優(yōu)勢：

 一、程序控制，全程自動化操作，既省力又高效；

江西昊盾科技有限公司研制開發(fā)的全自動沖孔機(jī)在初始定位、沖孔、退料、行走方式及孔位排列方式、沖孔數(shù)量控制等方面，全部采用程序控制，只要進(jìn)入程序，便可以進(jìn)行自動化操作，既省力又高效；

 二、移動升降車，使沖孔機(jī)隨意移動變位；

   昊盾全自動沖孔機(jī)專門配置了電瓶式液壓移動升降車，移動升降車可以根據(jù)加工工件的位置和高度，快速進(jìn)行移動并對工作高度進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，克服了過去由人工搬運鉆孔工具的缺陷，降低了操作工人勞動強(qiáng)度，提高了工作效率；

 三、超高壓液壓泵站，可保證沖孔機(jī)快速不間斷工作

  為了保證液壓沖孔機(jī)進(jìn)行不間斷的工作，江西昊盾科技有限公司對其研發(fā)生產(chǎn)的全自動沖孔機(jī)，配置了大功率國標(biāo)電機(jī)和超高壓液壓泵站，可以保證沖孔機(jī)快速不間斷工作；

 四、液壓升降頭，可隨工件懸浮自動調(diào)整沖孔高度；

   由于每一個所要沖孔的工件高度不固定，液壓沖孔的沖頭如果定位于某一高度則不能適用于工件進(jìn)入工作位置時的需要，而質(zhì)量150多kg的沖孔機(jī)頭要用人工上、下移動又非常困難，因此，昊盾科技有限公司設(shè)計人員將沖頭設(shè)計為氣壓彈簧式，在氣彈簧的幫助下，沖孔機(jī)頭可以根據(jù)需要自動調(diào)整高度；

 五、設(shè)置梯形進(jìn)料口，可使工件快速進(jìn)入沖孔位置；

   昊盾液壓沖孔機(jī)雖然設(shè)計了氣彈簧升助力升降頭，但在工件推向沖孔工作臺時，只能大致確定其升降頭的位置是否合適，而如果這個位置高低不合適，則工件不是撞向沖頭就是撞向凹模邊沿，為使H鋼工件在一定高度范圍內(nèi)都可以一次性進(jìn)入工作臺，昊盾沖孔機(jī)設(shè)置了梯形進(jìn)料口，使工件可以一次推入到位，縮短了進(jìn)料時間，提高了工作效率。

 六、彈性線操控（遙）控，方便快捷；

   昊盾液壓沖孔機(jī)所有操作程序都可以使用操控（遙控）手柄完成，不但使用安全、方便、快捷，而且工作效率高；

 七、可調(diào)節(jié)壓料器，沖壓退料都便利；

  使用全自動沖孔機(jī)，要想提高工效，有兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，那就是壓料和退料，昊盾公司設(shè)計人員根據(jù)沖孔材料的不同厚度，設(shè)計了可以調(diào)節(jié)高度的壓料和退料裝置，保證了沖孔過程的順利實施；

 八、電磁鐵吸附定位，確保沖孔機(jī)快速固定。

  H鋼沖孔過程中，*道工藝是快速將沖孔機(jī)沖頭推向H鋼，第二道工藝便是迅速將H鋼與沖孔機(jī)連接固定在一起，以便準(zhǔn)確確定打孔位置。昊盾沖孔機(jī)采用強(qiáng)力電磁鐵定位方式將H鋼和沖孔機(jī)牢牢地連接在一起，從而保證了能夠快速的尋找到*個孔位中心；

 九、激光初始孔中心定位：快速鎖定基準(zhǔn)孔中心位置。

  在使用電磁鐵和沖孔機(jī)牢固的連接在一起之后，緊接著的工藝就是要準(zhǔn)確定位*個孔的中心位置，傳統(tǒng)方式便是劃線、測量、計算、標(biāo)記、打羊沖，昊盾沖孔機(jī)*擯棄了傳統(tǒng)定位方式，采用“激光”定位方式解決在自動化沖孔過程中zui難的首孔定位問題，這種“激光定位”既快捷又準(zhǔn)確，是一種zui現(xiàn)代、zui科學(xué)的定位方式。