鐵管鋼管鋼結(jié)構(gòu)管道相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,博斯曼品牌
設(shè)備簡(jiǎn)介:
BOSM數(shù)控管子相貫線(xiàn)切割機(jī)是一種對(duì)鋼管端部結(jié)合處作自動(dòng)計(jì)算和切斷的設(shè)備。該機(jī)器被廣泛應(yīng)用于造船、建筑、石化、機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)冶金等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。這些行業(yè)中有大量的管道結(jié)合相貫線(xiàn)孔、相貫線(xiàn)端頭,還有俗稱(chēng)“蝦米節(jié)”的彎頭,此類(lèi)加工大多采用制作樣板、劃線(xiàn)、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后又繁復(fù)的方法來(lái)進(jìn)行,而我廠(chǎng)制造的BOSM數(shù)控管道切割機(jī)系列,能十分方便的切割此類(lèi)工件,并且操作工人幾乎不須編程、只需輸入相互配合的管子的半徑、相交角度等參數(shù),機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫孔、以及焊接口,不再需要人工打磨。
BOSM數(shù)控管子三軸相貫線(xiàn)切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡(jiǎn)單,只需將主管和支管的半徑、相交角度、切割速度等參數(shù)按鍵輸入系統(tǒng)后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕,就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線(xiàn),使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。
BOSM數(shù)控管子三軸相貫線(xiàn)切割機(jī)的切割方式為火焰或等離子切割,zui大zui小切割管徑以及管子長(zhǎng)度均可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合,操作十分簡(jiǎn)單,只需將主管和支管的半徑、相交角度、切割速度等參數(shù)按鍵輸入系統(tǒng)后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕,就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線(xiàn),使切割面的質(zhì)量得到保證,每次切割后的參數(shù)可保存為文件,供以后相同工件使用。
2、設(shè)計(jì)以人為本,中英文界面操作簡(jiǎn)單,設(shè)備結(jié)構(gòu)*可靠,適用于*連續(xù)加工、批量加工,運(yùn)行控制穩(wěn)定可靠。
基本配置:
管子相貫線(xiàn)數(shù)控切割機(jī)主要由系統(tǒng)控制柜、驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)調(diào)高裝置、裝夾裝置、安全裝置、導(dǎo)軌、氣路系統(tǒng)、等離子切割系統(tǒng)等部分組成。
機(jī)器定位精度:
能滿(mǎn)足被切割鋼管符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),能達(dá)到工件長(zhǎng)度尺寸定位精度為0.2mm/2000mm;母線(xiàn)定位精度為≤±0.5mm; 各類(lèi)相貫線(xiàn)相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。
1、X軸-管件旋轉(zhuǎn)軸
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)
轉(zhuǎn)速: 0.1-25r/min
定位精度: ±0.3mm
2、Y軸-割炬沿管件軸向水平移動(dòng)軸
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng): 精密齒輪箱, 齒輪、齒條傳動(dòng)
切割速度: ≦6000mm/min
切割長(zhǎng)度: 6000mm
定位精度: ±0.2mm
設(shè)備主要功能:
1、本切割機(jī)采用等離子切割(也可配置火焰切割),既能切割碳鋼管,又能切割不銹鋼管。本切割機(jī)操作十分簡(jiǎn)便,只需輸入主管支管的管徑、主管與支管的相交形式、交角和切割速度等參數(shù)后,便可進(jìn)行自動(dòng)切割。不必進(jìn)行復(fù)雜的計(jì)算工作。并且,能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線(xiàn)孔和能在支管端部切割圓柱相貫線(xiàn)端頭,滿(mǎn)足支管軸線(xiàn)與主管軸線(xiàn)偏心和非偏心的垂直相交、傾斜相交的條件。并具有一次裝夾能在主管上切割多個(gè)不同方向、不同直徑的圓柱相貫線(xiàn)孔及一次裝夾切割支管兩端的功能。
2、本切割機(jī)可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行管子的定角度、變角度切割。在圓管上切割焊接彎頭“蝦米節(jié)”的兩端斜截?cái)嗝妫材茉趫A管端部切割斜截端面,斜度≥25°(與鋼管軸線(xiàn)的夾角);或直接進(jìn)行鋼管截?cái)唷1厩懈顧C(jī)能切割與環(huán)形主管相交的支管相貫線(xiàn)端頭還能在圓管上切割方孔、腰形孔。
控制系統(tǒng)介紹:
1、 7寸高分辨率彩色液晶顯示屏,人性化操作界面,優(yōu)化操作步驟,屏幕下方標(biāo)注有操作提示,靈活高效,簡(jiǎn)單易學(xué);
2、中英文菜單切換,適合國(guó)內(nèi)外各類(lèi)操作人員;
3、可實(shí)現(xiàn)切割功能:
3.1. 任意管徑管件加工;
3.2. 管件端頭切斷功能,可任意設(shè)置斜切角度;
3.3. 等徑管加工功能(V字馬鞍)
3.4. 管件端部開(kāi)槽功能,可任意設(shè)置開(kāi)槽大小及開(kāi)槽角度;
3.5. 蝦米腰彎頭切割,可設(shè)置節(jié)數(shù),彎頭角度;
3.6. 偏心馬鞍頭切割;
3.7. 母管開(kāi)孔切割,可配合騎座式、插入式支管;
3.8. 任意形狀開(kāi)孔功能,實(shí)現(xiàn)圓管上面任意圖形的有效切割,可使用CAD設(shè)計(jì)開(kāi)孔形狀;
3.9. 多重馬鞍頭支管切割;
3.10. 割縫補(bǔ)償功能;
3.11. 全自動(dòng)套料功能。
等離子電源特點(diǎn):
1、采用了IGBT軟開(kāi)關(guān)技術(shù),效率高、損耗小,改善了IGBT工作條件、提高了IGBT可靠性;
2、具有寬電網(wǎng)電壓適應(yīng)能力,切割電流非常穩(wěn)定;
3、具有過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱保護(hù)功能;
4、切割電流軟啟動(dòng),減小起弧沖擊,降低割槍配件消耗;
5、切割電流無(wú)級(jí)可調(diào),適用于不同厚度的工件;
6、電弧挺度好,切口光潔,工藝性能優(yōu)良;
7、切割速度快、生產(chǎn)效率高,比傳統(tǒng)的氣割速度提高2-5倍以上;
8、使用廉價(jià)的壓縮空氣做切割氣源,切割成本低;
9、適用于碳鋼、合金鋼、有色金屬等各種金屬材料的切割;
隨機(jī)附件:
1、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)工具: 1套
2、電源線(xiàn): 1根
3、等離子割嘴: 10套
4、等離子保護(hù)帽: 2套
5、管套料軟件: 1套
6、可調(diào)式地腳: 1宗
7、U盤(pán): 1支
8、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū): 1份
9、產(chǎn)品合格證: 1份
10、產(chǎn)品保修卡: 1份
設(shè)備調(diào)試、安裝:
1、供方負(fù)責(zé)在需方現(xiàn)埸的設(shè)備安裝、調(diào)試工作。需方應(yīng)配合供方工作,提供設(shè)備安裝所需的必要支持,并提前將電、氣、及管路安裝到位。
2、設(shè)備安裝、調(diào)試所用的工具供方自備,如供方確有實(shí)際困難,需方應(yīng)提供力所能及的幫助。
3、需方須在供方調(diào)試人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前,準(zhǔn)備好調(diào)試設(shè)備所需的管材等輔助材料。
4、本設(shè)備在安裝調(diào)試時(shí),本廠(chǎng)免費(fèi)提供,指導(dǎo)用戶(hù)熟悉并初步掌握設(shè)備性能。免費(fèi)對(duì)操作、維修人員進(jìn)行培訓(xùn),使其達(dá)到能獨(dú)立操作的水平。
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