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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    船體焊縫毛刺全自動打磨拋光機器人

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱大連譽洋工業(yè)智能有限公司
    • 品       牌
    • 型       號GDT210
    • 所  在  地大連市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1277
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    聯(lián)系方式:許女士 查看聯(lián)系方式

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        大連譽洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來,公司與德國,意大利,澳大利亞,美國等公司合作,采用*智能科技設(shè)備,獨立開發(fā)針對工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

        產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對各種工業(yè)產(chǎn)品進行自動化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

    智能打磨機器人,智能打磨機床,智能切割機床
    譽洋智能機器人采用*智能技術(shù)和離線編程技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)全自動化加工操作,替代多個工人加工,速度快、效率高、質(zhì)量穩(wěn)定,還可節(jié)省更多人工成本!
    船體焊縫毛刺全自動打磨拋光機器人 產(chǎn)品信息

    輪船是由不同的平面、曲面等版塊焊接而成,焊接后留有焊縫毛刺,為了確保美觀和安全使用,需要深度打磨,人工操作的速度慢、效率低,而且容易傷害船體本身結(jié)構(gòu),由于焊縫堅硬,而且工人加工存有一定的差異化,打磨的效果不能達到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),為了能夠改善例如船體焊縫毛刺打磨的加工現(xiàn)狀,亟需更自動化的操作方式替代現(xiàn)有的加工模式。

    大連譽洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新型智能技術(shù),靈活利用其功能,結(jié)合優(yōu)質(zhì)的硬件配件,將軟件和硬件兩者相互作用,共同實現(xiàn)自動化的高效加工方式,現(xiàn)階段已研發(fā)了一款智能打磨機器人,能夠有針對性的打磨船體焊縫毛刺,不僅僅能夠替代多個工人自動打磨,節(jié)省人工成本,同時還能將速度、效率和質(zhì)量達到新的高度,比現(xiàn)階段任何一款自動打磨機都更有加工效果,解決目前國內(nèi)工業(yè)面臨的諸多加工問題。

    機器人的適用范圍廣,能夠?qū)︼w機機身焊縫打磨拋光、發(fā)動機葉片打磨拋光、高鐵車輪打磨拋光、高鐵車廂打磨拋光、高鐵道岔打磨拋光、螺旋槳打磨拋光、船體焊縫打磨拋光......等其他大型工件毛刺打磨拋光。

    該款譽洋智能打磨機器人的核心軟件技術(shù):

    1.目前*的智能控制系統(tǒng)

    智能的三大操作系統(tǒng):觸覺系統(tǒng),能夠自動調(diào)整機器人和加工件之間的誤差;視覺系統(tǒng),能夠查看反饋的數(shù)據(jù);控制系統(tǒng),能夠編程操作機器人的所有動作,也是數(shù)據(jù)的管理系統(tǒng),能夠查看加工時間、待機時間、*更換時間等,用于數(shù)據(jù)的采集和分析!

    2.*的12工位傘形刀庫技術(shù)

    該技術(shù)能夠使機器人靈活選擇磨輪和*進行拋光加工,需要更換磨損的*或磨輪時,能夠自動在外部進行更換操作!

    3.*智能離線編程技術(shù)

    通過數(shù)學(xué)模擬判定的工件加工路徑,可以提前對設(shè)備進行相關(guān)路徑的程序輸入,可以做到不停轉(zhuǎn)設(shè)備就直接對船體焊縫進行打磨拋光處理,減少設(shè)備暫停和重啟過程中的損耗。

    4.良好的系統(tǒng)集成性和聯(lián)動性

    機器人系統(tǒng)集成和聯(lián)動性強,能夠使機器人和設(shè)備之間無縫鏈接,組成智能生產(chǎn)線,提高拋光效率!

    除了上述*的軟件技術(shù)之外,還有更多優(yōu)質(zhì)的硬件配置,增加機器人的機械性能,延長使用壽命,降低單件加工成本:

    1.嚴(yán)格的*精度標(biāo)準(zhǔn)

    機器人公差要求極為苛刻,關(guān)鍵安裝面與形位公差均采用*標(biāo)準(zhǔn)“數(shù)控加工中心”進行加工,令機器人擁有近乎*的精度。

    2.減振合金技術(shù)應(yīng)用

    機器人的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)采用具有較強吸振性的優(yōu)質(zhì)合金,可以有效吸收設(shè)備運行產(chǎn)生的振動,進一步提升設(shè)備剛性。

    3.雙工位轉(zhuǎn)臺,提高打磨效率

    為卡具設(shè)計了托盤工具,交換工件只需要更換托盤,不需拆卸卡具,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機時間(等待新的工件送入加工區(qū)域)提高效率,充分利用設(shè)備運行時間。

    4.*的有限元分析技術(shù)

    通過運用“有限元分析(FEA)”技術(shù),可精確模擬、計算機器人關(guān)鍵組件在極限情況下受力、振動、磨損情況,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),使設(shè)備剛性。

    5.進口金剛石磨輪和*,減少損耗

    針對高強度材質(zhì)工件,采用進口金剛石磨輪和*,能夠減少拋光過程中磨輪和*的損耗。

    6.自動排屑系統(tǒng)

    可自動清理拋光下來的廢屑,減少工人清理的時間和風(fēng)險。

    譽洋智能拋光機器人在軟件技術(shù)和硬件配置上都采用*,通過兩方面的相互調(diào)整,實現(xiàn)高效、高效和高質(zhì)的拋光加工效果,解決目前工廠面臨的諸多問題,是當(dāng)前國內(nèi)*的一款打磨拋光機,能夠進行大批量連續(xù)加工。同時設(shè)備還是*通用型的,可根據(jù)不同的工件達到不同的配置,制定不同的加工方案,我們提供更優(yōu)質(zhì)的后期服務(wù),包括了:、產(chǎn)品培訓(xùn)、配件保養(yǎng)、遠(yuǎn)程診斷等,目的在于*時間解決客戶的問題,提供的服務(wù)。

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