數(shù)控鉆銑加工中心 鉆孔ф40的結(jié)構(gòu)功能和配置：
1.機(jī)床基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,使用立式加工中心的床身和滑座，因此具有高剛度的結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)距離地面的高度也大為降低，方便工人操作及裝卸工件。
2.導(dǎo)軌進(jìn)行淬火磨削,并與其相配導(dǎo)軌貼塑,自動(dòng)間歇的潤滑,進(jìn)給平穩(wěn)無爬行,精度保持性好。
3.機(jī)床X、Y、Z軸均為滾珠絲杠傳動(dòng)，電機(jī)與絲杠連接方式為直聯(lián)，絲杠采用北方精密公司產(chǎn)品。
4.機(jī)床軸承均采用洛陽軸承公司產(chǎn)品。
5.Y軸伺服電機(jī)后置，有效防止了前置電機(jī)的進(jìn)水和電機(jī)座集屑等問題。
6.機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)程序編制攻絲，提高了攻絲效率和精度。
7.機(jī)床具有強(qiáng)力切削能力。
8.配置中國臺(tái)灣新代數(shù)控系統(tǒng)，三軸及主軸均為伺服電機(jī)控制方式。
9.主軸箱全齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，主軸的扭矩zui大為350NM
10.主軸外置編碼器。
11.機(jī)床配置12把刀斗笠式刀庫（中國臺(tái)灣產(chǎn)）。
12.機(jī)床配置全防護(hù)裝置。
數(shù)控鉆銑加工中心 鉆孔ф40的主要技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng) 目 | ZXK840 | 單位 | |||
|---|---|---|---|---|---|
工作臺(tái) | 工作臺(tái)尺寸 | 1000×545 | mm | ||
允許zui大荷重 | 600 | kg | |||
T形槽尺寸 | 18H8×3-100 | mm | |||
加工 范圍 | 工作臺(tái)行程-X軸 | 850 | mm | ||
滑座行程-Y軸 | 520 | mm | |||
主軸箱行程-Z軸 | 600 | mm | |||
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | 200~800 | mm | |||
主軸中心到立柱導(dǎo)軌距離 | 490 | mm | |||
主軸 | 錐孔 | BT40(7:24) | |||
轉(zhuǎn)速范圍 | 10~2024 | r/min | |||
zui大輸出扭矩 | 320 | N·m | |||
主軸電機(jī)功率 | 3.7/5.5 | kW | |||
主軸傳動(dòng)方式 | 齒輪傳動(dòng) | ||||
刀具 | 刀柄型號(hào) | MAS403，BT40 | |||
拉釘型號(hào) | P40T-Ⅰ，45° | ||||
刀庫 | 刀庫形式 | 斗笠式 | |||
選刀方式 | 就近選刀 | ||||
刀庫容量 | 12T | ||||
zui大刀具長度 | 300 | mm | |||
zui大刀具重量 | 8 | kg | |||
zui大刀盤直徑 | 滿刀 | Φ100 | mm | ||
鄰空刀 | Φ125 | mm | |||
換刀時(shí)間T-T | ≤6.5 | s | |||
進(jìn)給 | 快速移動(dòng)X/Y/Z | 15/15/12 | m/min | ||
進(jìn)給速度 | 1-10000 | mm/min | |||
三軸拖動(dòng)電機(jī)功率X/Y/Z | 1.5/2.3/3.5 | kW | |||
加工能力(σb= 500MPa) | zui大鉆孔直徑 | φ50 | mm | ||
zui大攻絲直徑 | M24 | ||||
銑削能力 | 45 | cm3/min | |||
定位精度 | JB/T8357.1 | 0.020/300mm | mm | ||
重復(fù)定位精度 | 0.013/300mm | mm | |||
機(jī)床重量 | 5000 | kg | |||
電氣總?cè)萘?/p> | 18 | kVA | |||
注：括號(hào)內(nèi)為可選項(xiàng)
數(shù)控鉆銑加工中心 鉆孔ф40標(biāo)準(zhǔn)配備
1 | 3000rpm主軸 | 9 | 全防護(hù)罩 |
2 | 主軸錐孔：BT40 7/24 | 10 | 電器柜 |
3 | 12T斗笠式刀庫 | 11 | 刀具冷卻（水冷）系統(tǒng) |
4 | GSK980MDc數(shù)控系統(tǒng) | 12 | 接屑盤/水箱 |
5 | 8.4”顯示器 | 13 | 機(jī)床照明工作燈 |
6 | 外接手輪 | 14 | 三色警示燈 |
7 | RS232接口 | 15 | 機(jī)床墊鐵及調(diào)整螺栓 |
8 | 中央集中自動(dòng)潤滑系統(tǒng) | 18 | 隨機(jī)技術(shù)文件 |
- 主要配套件供應(yīng)商
- 數(shù)控系統(tǒng) 新代數(shù)控
- 主軸電機(jī) 米格數(shù)控
- 進(jìn)給電機(jī) 米格數(shù)控
- 主軸 中國臺(tái)灣普森
- 進(jìn)給絲杠 博特
- 進(jìn)給軸承 日本NSK/德國FAG
- 打刀缸 中國臺(tái)灣尚品
- 刀庫 中國臺(tái)灣圣杰
- 聯(lián)軸器 科欣
- 潤滑泵 日本河谷
- 氣動(dòng)二聯(lián)件 中國臺(tái)灣AirTAC
- 總電源開關(guān) 沈陽二一三
- 接觸器 沈陽二一三
- 隨機(jī)技術(shù)資料及機(jī)床附件
- 使用說明書（機(jī)械） 二份
- 使用說明書（電氣） 一份
- 數(shù)控系統(tǒng)《用戶手冊(cè)》 一份
- 裝箱單 一份
- 合格證明書 一份
機(jī)床隨機(jī)附件按機(jī)床《裝箱單》供應(yīng)。
安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)
1．安裝、調(diào)試
1) 請(qǐng)預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。
2) 請(qǐng)預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。
3) 設(shè)備到廠后會(huì)同我司代表開箱檢驗(yàn)，如有發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請(qǐng)立即通知我司。
4) 設(shè)備開箱驗(yàn)收后，請(qǐng)買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，待后續(xù)安裝精調(diào)。請(qǐng)買方至少提前5天通知我公司派人前往調(diào)試。
5) 請(qǐng)買方協(xié)助我司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。
6) 請(qǐng)買方機(jī)臺(tái)的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司調(diào)試人員進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。
7) 機(jī)械驗(yàn)收完成后，買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。
2．驗(yàn)收
標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) |
機(jī)床幾何精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.2-1998 |
機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) | JB/T8771.4-1998 |
1) 在安裝驗(yàn)收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。
2) 外觀檢驗(yàn)：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。
3) 性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。
4) 機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。
