普通沖床紅沖改裝自動(dòng)化概述

    結(jié)構(gòu)主要由特質(zhì)深喉口沖床、平臺(tái)送料機(jī)身及自動(dòng)模具三部分組成該設(shè)備是在原有普通沖床上進(jìn)行自動(dòng)化改造。目前熱沖銅產(chǎn)品加工還是2人操作一臺(tái)沖床，本設(shè)備改造完成后即可一個(gè)人可操作4-5臺(tái)。本設(shè)備適合開模，拉起模，彈簧模，成功產(chǎn)品球閥、空調(diào)傾倒閥、截止閥、截止閥閥冒、陶瓷閥閥殼、滅火器鋼瓶閥、嵌件、螺帽、活接、氣門嘴、快開、慢開。

普通沖床紅沖改裝自動(dòng)化介紹
1. 結(jié)構(gòu)主要由特質(zhì)深喉口沖床、平臺(tái)送料機(jī)身及自動(dòng)模具三部分組成
2.深喉氣動(dòng)離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。
3. 控制單元采用工業(yè)級(jí)一體化工作站，防震抗干擾，適于惡劣環(huán)境工作。軟件使用ST-V8.5，自主研發(fā)，免費(fèi)升級(jí)，簡(jiǎn)單易學(xué)，更加人性化；無(wú)需編程，AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序，自帶模具庫(kù)管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可進(jìn)行一鍵式操作批量加工、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。
4. 工作臺(tái)面采用萬(wàn)向球工作臺(tái)面，送料平穩(wěn)無(wú)阻力，不會(huì)劃傷板材。
5. 深喉啟動(dòng)離合沖床，焊接機(jī)身，性能穩(wěn)定。
6.送料機(jī)身超寬導(dǎo)軌間距，運(yùn)行平穩(wěn)，保證送料精度。
7.轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，構(gòu)思精巧，上下模盤一次精確鎖緊定位以保證同軸度，通過(guò)旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。
8.主要傳動(dòng)部件及電器均為進(jìn)口配置。
9.稀油自動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑，減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦。

     沖床自動(dòng)化：便捷、準(zhǔn)確、適用，這三大特性，針對(duì)沖床自動(dòng)化市場(chǎng)的廣袤前景， 不同于蘋果應(yīng)用商店按照虛擬產(chǎn)品的分類邏輯，所有機(jī)械A(chǔ)pp按照產(chǎn)品系類劃分，清晰、簡(jiǎn)潔，讓用戶可以快速方便地找到自己想要的內(nèi)容。想再移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)上占有一定都是市場(chǎng)，讓用戶可以在手機(jī)上，更加方便的找到自己想要的東西。

參數(shù)

紅沖優(yōu)點(diǎn)

1）成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制；
2）生產(chǎn)使用普通常用設(shè)備，投產(chǎn)容易，適宜中小型企業(yè)生產(chǎn)；
3）生產(chǎn)率高，適宜大批量生產(chǎn)；
4）由于采用抽芯裝置，壓制出來(lái)的制件內(nèi)部是空心的，不像鍛壓模加工出來(lái)的制件那樣內(nèi)部是實(shí)心的，而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右，而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比鍛造模高許多；
5）紅沖是一種少無(wú)切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達(dá)到6-7級(jí)，所以它的機(jī)械切削量很小；
6）紅沖件的力學(xué)性能好，因?yàn)榧t沖后金屬坯料經(jīng)過(guò)加熱、擠壓、冷卻，其金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，消除了原來(lái)因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)呈由內(nèi)向外的線狀，提高了紅沖制件的力學(xué)性能；
7）經(jīng)紅沖后的制件，金屬內(nèi)部晶粒得到了細(xì)化，增強(qiáng)了金屬的致密度，提高了零件抗蝕能力；
8）適用于各種有色或黑色的金屬加工