Z5140B(十字滑臺)立式鉆床
Z5140B十字滑臺立式鉆床是一種用途廣泛的性機床,是技術(shù)院校教學(xué)大綱上的一款型號。主要用于對大、中、小型零件進(jìn)行鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等工作。立鉆有著效率高,剛性好,精度高,噪音低,變速范圍廣的特點。如工作臺為十字型的,則工作臺能縱橫,升降手動進(jìn)給。操縱集中,外形新穎,使用維修方便,適用于修理工具等單件小批量生產(chǎn)的車間,若配以鉆卡頭,也適用于成批量生產(chǎn)的車間。 為我公司的主打精品機床深受廣大客戶的歡迎。
1. 方柱立式鉆床、機床由主軸箱、立柱、底座、工作臺等主要部分組成。 機床要求布置足夠的加強筋板,保證機床具有足夠強度、剛性和高穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)*可靠。
2.電機采用國內(nèi)品牌,主軸軸承、絲桿、主要電器元件、主要液壓元器件采用當(dāng)今市場上質(zhì)量較高的主流產(chǎn)品。
3. 主軸系統(tǒng)有高性能的傳動精度和剛性,主軸各級變速機構(gòu)靈敏可靠。
4. 操作系統(tǒng)集中,工人使用方便快捷,維修方便。
5. 主軸攻絲能實現(xiàn)自動反轉(zhuǎn),自動進(jìn)給、定程切削。除用于鉆孔外,還可以擴孔、鉆沉頭孔、锪端面、鉸孔、攻絲等。效率高、剛性好、精度高、噪音低、變速范圍廣
6.機床的鉆孔直徑為Z5140B:¢40mm;Z5150B:¢40mm(在50-60kgf/mm的鋼材上,在布氏硬度HB=220的鑄鐵上,鉆孔能力分別為¢40mm、¢50mm)
7..Z5140B、z5150B為固定工作臺;Z5140B-1、Z5150B-1為十字工作臺。十字工作臺的,則工作臺能縱橫、升降手動進(jìn)給。
1.齒輪箱自動供油系統(tǒng):搖臂鉆的設(shè)計原理就是立式齒輪,傳統(tǒng)的潤滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤滑油帶甩到上面齒輪潤滑
2.立柱安全鎖緊,傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置,裝此設(shè)置要多2個交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng),在自動進(jìn)給時,忘記松開自動進(jìn)給會使主軸頂車,這個保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪:耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家,品牌廠家不是直接用圓鋼車出來,而是嚴(yán)格按照工藝要求,回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求,專用絲杠設(shè)備,使用外圓磨磨后光潔度高,使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好,從毛坯件進(jìn)廠到機加工車間再到裝配車間,噴漆車間,成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢,從而保證產(chǎn)品出廠的合格。
主要技術(shù)參數(shù) | Z5140B | Z5150B |
鉆孔直徑mm(在抗拉強度為500—600Mpa的鋼材上) Max. drilling dia | 40 | 50 |
主軸圓錐孔 Spindle Cone | 莫氏4號 | 莫氏5號 |
主軸端面至工作臺面的距離mm The end of spindle to table the maximum distance | 800 | 760 |
進(jìn)給抗力N Maximum feeding resistance | 16000 | 2000 |
主軸允許的扭轉(zhuǎn)力矩N.M Maximum permissible torque of spindle | 350 | 500 |
主電動機功率KW Spindle motor power | 3 | |
主軸中心線至導(dǎo)軌面的距離mm Spindle center line to guide surface distance | 335 | |
主軸行程mm Spindle travel | 250 | |
主軸箱行程mm Spindle box trip | 360 | |
主軸轉(zhuǎn)速r/min(12級,50HZ) Spindle speed | 31.5 45 63 90 125 180 250 335 500 710 1000 1400 | |
主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量mm/r(9級) Number of spindle feeds | 0.056 0.112 0.16 0.224 0.315 0.45 0.63 0.9 1.8 | |
工作臺行程mm Travel of working table | 600/250 | |
工作臺工作面積mm2 Table work area | 1200×280 | |
冷卻泵功率KW Cooling pump motor power | 0.06 | |
冷卻泵功率流量L/min Cooling pump flow | 25 | |
輪廓尺寸mm Overall dimension(L×W×H) | 1300×1200×2565 | |
機床凈重Kg Machine weight | 約1400 |
1.操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項要求,五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備
2.立鉆開車前,必須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑
3.停車八小時以上再開動設(shè)備時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作
4.工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔無滑痕
5.工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。
6.工作中不采用機動進(jìn)給時,必須將控制螺帽向里推
7.卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準(zhǔn)用其它東西亂打。
8.機床變速必須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
9.工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃
10.工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應(yīng)停止使用設(shè)備
11.工作中嚴(yán)禁戴手套。
12.非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
13.工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到位置,并切斷電源。
1、清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
2、立式鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng):檢查油質(zhì),保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng),調(diào)整油壓。
3、立式鉆床潤滑系統(tǒng)檢查:清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮。
4、立式鉆床升降夾緊機構(gòu)檢查:檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。
5、立式鉆床冷卻系統(tǒng)檢查:清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象。
6、立式鉆床電器系統(tǒng)檢查:清掃電機及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源,打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常。開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常,有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。
合同簽訂時注明運費負(fù)責(zé)方,發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先(速度快,一般實行供方到需方點對點服務(wù)),對于質(zhì)量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、德邦或物流,具體事宜。
本公司本著“質(zhì)優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展”的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術(shù),的管理為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心,特向國內(nèi)外新老用戶承諾如下:
一、嚴(yán)格按國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范我們的產(chǎn)品設(shè)計、制造、安裝、售后服務(wù)行為,公司始終堅持“的的管理、生產(chǎn)的產(chǎn)品、提供的服務(wù)”現(xiàn)已形成鑄造、加工、安裝、調(diào)試于一體的生產(chǎn)格局,公司擁有完善的售后體制并能承接國內(nèi)外機床設(shè)備的維修以及改造升級,承攬各種專用機械的設(shè)計制造,并可充分滿足客戶的個性化要求定制,用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求,全心全意為客戶奉獻(xiàn)的設(shè)備配置方案的產(chǎn)品質(zhì)量,周到的 安裝、維修服務(wù)。
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