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　　【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】不久前，2016年中國(guó)高技能人才高政府獎(jiǎng)項(xiàng)——“全國(guó)技術(shù)能手”榜單公布，廣西玉柴機(jī)器股份有限公司數(shù)控維修技師譚柱榜上有名。
 

　　從一位普通工人成長(zhǎng)為全國(guó)技能高手，譚柱從事數(shù)控機(jī)床調(diào)修工作20年不換崗，僅憑一人之力就能修復(fù)上億元的設(shè)備，多年的鉆研和堅(jiān)持，讓他掌握了專治電氣設(shè)備疑難雜癥的“絕活”，讓眾多舊設(shè)備起死回生。
 

　　“真正的技術(shù)大師，要在傳承中大膽創(chuàng)新。”譚柱這樣理解工匠精神，也是這樣要求自己。

 

廣西工匠譚柱：專治數(shù)控機(jī)床疑難雜癥
 

　　愛鉆牛角尖的大師
 

　　廣西玉柴，中國(guó)大的內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)基地。
 

　　在繁忙的生產(chǎn)車間內(nèi)，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)決定著生產(chǎn)效率。只要任何一個(gè)零部件出了問題，整條流水線就會(huì)癱瘓。
 

　　譚柱的工作是對(duì)數(shù)控設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)，重要性不言而喻。
 

　　在“凸輪軸自動(dòng)安裝系統(tǒng)”前，譚柱正低著頭小心翼翼地進(jìn)行設(shè)備的校準(zhǔn)。
 

　　“凸輪軸自動(dòng)安裝系統(tǒng)”在發(fā)動(dòng)機(jī)組裝系統(tǒng)中起到安裝高精度軸承的重要作用，按照要求誤差要小于0.02mm(2絲)，粗糙度0.8μ(微米)。通常人的一根頭發(fā)在7-10絲左右，所以譚柱要把設(shè)備校準(zhǔn)，誤差要控制在小于一根頭發(fā)絲1/5的直徑。一旦超出2絲，誤差就會(huì)變成錯(cuò)誤，引發(fā)生產(chǎn)事故。
 

　　“干這個(gè)活就是要精而細(xì)，容不得半點(diǎn)馬虎。”譚柱說(shuō)，“有時(shí)還得有鉆牛角尖的勁頭。”
 

　　1996年7月，18歲的譚柱從技校數(shù)控維修專業(yè)畢業(yè)后進(jìn)入玉柴工作。
 

　　“到企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，學(xué)習(xí)到的知識(shí)與工作中的實(shí)戰(zhàn)相比，簡(jiǎn)直就是滄海一粟。”譚柱感慨道。
 

　　當(dāng)時(shí)，玉柴引進(jìn)了大量德國(guó)設(shè)備，光是設(shè)備的各種資料就能裝滿兩個(gè)一米多高的文件柜，而且還是英文或者德文的。這讓外語(yǔ)基礎(chǔ)薄弱的譚柱很“抓狂”。不服輸?shù)乃I了一本牛津字典和一個(gè)文曲星，靠著這兩個(gè)工具，硬是一點(diǎn)點(diǎn)“啃”下那些一本就有數(shù)厘米厚的資料，掌握了設(shè)備的使用方法和運(yùn)行情況。
 

　　“如果廠里的一些設(shè)備沒有及時(shí)得到修復(fù)或者問題沒有得到解決，飯都吃不下，就算回到家里也睡不著，滿腦子都想著如何將設(shè)備修好。”譚柱說(shuō)，有時(shí)候會(huì)半夜爬起來(lái)查尋資料，尋找解決的途徑。
 

　　就是靠著“愛鉆牛角尖”的這股勁頭，譚柱不斷超越自我，突破了一個(gè)個(gè)技術(shù)難題，迅速?gòu)囊幻胀ㄇ喙こ砷L(zhǎng)為數(shù)控維修技師、技師。
 

　　讓數(shù)控機(jī)床“起死回生”
 

　　在同事們看來(lái)，譚柱有著一雙能讓機(jī)器“起死回生”的巧手。
 

　　“他在數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修崗位上待了20年，集團(tuán)里沒有他修不好的機(jī)器。很多數(shù)控器械出現(xiàn)了‘疑難雜癥’，幾乎都是他‘治’好的!”玉柴機(jī)器集團(tuán)五發(fā)廠副廠長(zhǎng)李進(jìn)介紹說(shuō)。
 

　　2015年12月，玉柴集團(tuán)子公司珠海玉柴船舶動(dòng)力股份有限公司一臺(tái)價(jià)值上億元的設(shè)備出了故障，龍門架雙軸不同步，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái)。珠海船動(dòng)的維修工試了多種方法都于事無(wú)補(bǔ)。若請(qǐng)機(jī)器生產(chǎn)廠家來(lái)修，不僅費(fèi)用高昂，而且耗時(shí)太久延誤工期。
 

　　情急之下，譚柱臨危受命趕往珠海，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)奮戰(zhàn)到半夜，第二天便將設(shè)備恢復(fù)正常。
 

　　在大生產(chǎn)時(shí)期，粗鏜缸孔缸壁專機(jī)遇到了瓶頸工序，由于上、下缸壁間的空隙大，嚴(yán)重拖緩了產(chǎn)品加工的時(shí)間，影響了產(chǎn)品的產(chǎn)出。譚柱翻閱、查找了大量資料和圖紙，提出了對(duì)動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化的建議，制定了可行性改造方案，使加工節(jié)拍由原9分20秒提高到5分10秒，產(chǎn)能比原來(lái)提高44%。
 

　　專治“疑難雜癥”外，穿藍(lán)大褂的“譚醫(yī)生”還具有妙手回春的本事。
 

　　每年玉柴都有一些國(guó)外機(jī)器的零件要換，原廠采購(gòu)成本高昂；同時(shí)，車間內(nèi)還有一批設(shè)備面臨淘汰，但里面的一些零件還很完整，當(dāng)廢舊處理掉太可惜。為此，玉柴啟動(dòng)了備件國(guó)產(chǎn)化改造及備件修復(fù)回用的計(jì)劃，譚柱正是這個(gè)計(jì)劃的領(lǐng)頭羊。
 

　　在他的妙手下，一個(gè)個(gè)廢舊機(jī)器的零件煥發(fā)新生，曾經(jīng)停止的機(jī)器重新運(yùn)轉(zhuǎn)。僅2015年，經(jīng)他修復(fù)的舊件就有82件，僅備件修復(fù)回用就為企業(yè)節(jié)省了36萬(wàn)元。
 

　　智能化有工匠用武之地
 

　　堅(jiān)守崗位20年，譚柱見證了玉柴的發(fā)展變化，玉柴也見證了譚柱的成長(zhǎng)成才。對(duì)數(shù)控維修的執(zhí)著讓譚柱明白，只有傳承和鉆研，專注和堅(jiān)守，才能將技藝傳承下去。
 

　　譚柱在集團(tuán)公司多次舉行數(shù)控技術(shù)講座與機(jī)床電氣控制課程教學(xué)，共培訓(xùn)學(xué)員980人次。通過“傳、幫、帶”，譚柱的徒弟晉升工的有53人、技師7人、技師3人，其中不少人是全區(qū)技能大賽的“狀元”。他策劃建立多功能數(shù)控實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，將生產(chǎn)線模擬化操作，將寶貴經(jīng)驗(yàn)傳給弟子。
 

　　“智能化時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，企業(yè)離不開先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，也離不開工匠的堅(jiān)守和細(xì)致。”譚柱說(shuō)。

 

（原標(biāo)題：[廣西工匠 匠心筑夢(mèng)]譚柱:專治數(shù)控機(jī)床疑難雜癥）