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　　【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】35年前，張永忠頂替退休的父親到曲軸廠當(dāng)了一名小保全工。35年后，張永忠成為精于維修、勤于研發(fā)的精密機(jī)床制造事業(yè)部的機(jī)械裝配主管。這35年里，他是如何一步步成長起來的呢？
 

 

張永忠(右一)指導(dǎo)兩名工友調(diào)整他們自己研發(fā)的雙刀盤曲軸內(nèi)銑機(jī)床參數(shù)。

 

　　自幼與曲軸結(jié)緣
 

　　張永忠是生產(chǎn)村人，父母的老房子就在老曲軸廠不遠(yuǎn)，父親是曲軸廠的一名工人。小時(shí)候他就經(jīng)常去廠子里玩耍，一有時(shí)間就跑到父親的車間看父親修理各種機(jī)械設(shè)備。
 

　　父親退休了，就讓他接班到曲軸廠上班。剛進(jìn)廠子，張永忠被安排干設(shè)備保全工，父親的老同事們對他非常照顧，都手把手教他。自幼受父親的熏陶，張永忠也對修理非常感興趣。
 

　　“當(dāng)時(shí)加工都是手工活，像用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)銼，有時(shí)候加工一個(gè)零件，要用去整天時(shí)間。”張永忠說，為了多學(xué)點(diǎn)東西，他便買來大量專業(yè)書籍鉆研，遇到難題就虛心請教經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅。憑著一股執(zhí)著勁，張永忠很快摸清了所有設(shè)備的構(gòu)造、原理和性能，成為公司的技術(shù)骨干。
 

　　由于工作表現(xiàn)突出，1991年，通過理論、實(shí)踐考試合格，張永忠被公司派到山東省技工學(xué)校威海分校脫產(chǎn)學(xué)習(xí)兩年，經(jīng)過兩年的學(xué)習(xí)，他以優(yōu)異的成績畢業(yè)。
 

　　“那時(shí)候讀書真是用功，畢業(yè)論文答辯的時(shí)候，晚上都準(zhǔn)備到十一二點(diǎn)。”張永忠說，由于有實(shí)踐操作經(jīng)歷，所以在畢業(yè)操作答辯考試中，他取得了優(yōu)異的成績。
 

　　畢業(yè)后，他便提交了入黨申請書，并開始帶徒，將自己的技術(shù)傾囊相授。
 

　　2006年，張永忠調(diào)到精密機(jī)床事業(yè)部，從事機(jī)械裝配工作。新的平臺給了他更大的施展空間。他帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，先后主持參與了曲軸槍鉆、臥式拋光機(jī)、CBN磨床等多種數(shù)控車床的試制及機(jī)械裝配工作，成功研發(fā)出10多臺數(shù)控磨床和銑床。在2006年全市職工技能大賽中，張永忠獲得鉗工比賽第二名，并先后被評為文登技師、威海市技師，榮獲文登企業(yè)職工技能大賽伯樂獎(jiǎng)。
 

　　“雖然機(jī)器設(shè)備沒有生命，但要把它們當(dāng)作有生命的東西來看待，大程度地延長設(shè)備的壽命。”張永忠告訴記者，通過多年工作的積累，他總結(jié)出了四種故障判斷法：看運(yùn)行情況、摸機(jī)床溫度、聽機(jī)床聲音、查運(yùn)行數(shù)據(jù)。在負(fù)責(zé)一線設(shè)備維修的25年里，他的超前維護(hù)使車間的設(shè)備完好率始終保持在98%以上。
 

　　“在公司，個(gè)人的力量很小，必須發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的作用，凝聚起團(tuán)隊(duì)的力量，才能大限度地提高工效。”張永忠說，多年來，他帶了多名徒弟，其中徒弟馬京川參加威海技能大賽榮獲鉗工名。
 

　　進(jìn)口設(shè)備自己修
 

　　2003年8月，公司從德國公司進(jìn)口了8臺世界先進(jìn)的磨床，為了掌握德國的磨床安裝調(diào)試，他被公司選派到德國NAXOS公司參加培訓(xùn)。由于德國公司不允許對設(shè)備進(jìn)行拍照，張永忠憑記憶將設(shè)備牢牢記住。經(jīng)過兩個(gè)月的培訓(xùn)，回國后張永忠沒等德國安裝工程師來到，自己帶領(lǐng)工友們將8臺設(shè)備基本安裝完畢，為公司節(jié)約了大量的時(shí)間和資金。德國的工程師來到后，看到基本安裝完的設(shè)備不禁豎起大拇指!
 

　　“時(shí)間就是金錢，公司請德國工程師來安裝，都是以小時(shí)來計(jì)算費(fèi)用的，而且公司生產(chǎn)急需設(shè)備早點(diǎn)開工生產(chǎn)。”張永忠說，這8臺CBN磨床投入生產(chǎn)后，大大提高了公司曲軸磨削精度，產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提升。
 

　　2009年，公司一臺從英國進(jìn)口的蘭迪斯雙頭磨床電主軸抱死。當(dāng)時(shí)正是生產(chǎn)繁忙季節(jié)，如果運(yùn)回廠家返修，前后需要兩個(gè)多月時(shí)間。公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)維修人員商量，能不能自己修？
 

　　“自己修是有風(fēng)險(xiǎn)的，如果修壞了，廠家不負(fù)責(zé)。”張永忠說，但是公司生產(chǎn)等不及，他告訴領(lǐng)導(dǎo)，雖然這種設(shè)備從來沒有拆過，但是他爭取修好。
 

　　張永忠跟工友們拆解這臺設(shè)備主軸，每拆一個(gè)零件，他都要拍一張照片，以免出現(xiàn)失誤。當(dāng)他拆除后，排除故障后重新安裝，當(dāng)設(shè)備再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，別人歡呼但是張永忠非常冷靜，他測試發(fā)現(xiàn)主軸發(fā)熱，于是要求再次停機(jī)。
 

　　這次張永忠拆解后，仔細(xì)觀察主軸，然后磨掉主軸的一部分，確保主軸與外殼有一定的空間，然后重新安裝，加注潤滑油。這次安裝后，蘭迪斯雙頭磨床一直運(yùn)行良好。前后張永忠只用了不到一個(gè)周的時(shí)間。
 

　　設(shè)備銷國外
 

　　12月12日，在一座名為STXC-15000A的龐然大物，記者看到，一支巨大的曲軸正在進(jìn)行切削加工。張永忠一邊指導(dǎo)兩名工友調(diào)整參數(shù)，一邊告訴記者，這就是他們自己研發(fā)的雙刀盤曲軸內(nèi)銑機(jī)床，可以同時(shí)進(jìn)行切、削、鉆等多種加工程序。
 

　　“現(xiàn)在公司所有的新設(shè)備，都得經(jīng)師傅的手安裝調(diào)試，才能投入使用，師傅的手藝沒得說。”張永忠的徒弟告訴記者。除了內(nèi)銑機(jī)床，2016年，他們還研發(fā)了國內(nèi)首臺曲軸涂油機(jī)，徹底解決了曲軸運(yùn)送過程中二次環(huán)境污染問題，并申報(bào)了國家。目前，涂油的產(chǎn)品發(fā)到主機(jī)廠經(jīng)過長時(shí)間的積累看，也沒有產(chǎn)生銹蝕的情況，還是比較理想的，這個(gè)涂油機(jī)已經(jīng)通過了奔馳卡特項(xiàng)目，已經(jīng)進(jìn)行了驗(yàn)證，因?yàn)樗麄儺a(chǎn)量大，每年涂油機(jī)降低的成本也是相當(dāng)可觀。
 

　　2012年底，張永忠接到一個(gè)任務(wù)，制造生產(chǎn)3米船用曲軸的設(shè)備。
 

　　“過去公司沒有生產(chǎn)這么大的曲軸，而國內(nèi)其他大型設(shè)備不適合生產(chǎn)船用曲軸。”張永忠說，他們接到任務(wù)后，經(jīng)過半年的研制，2013年國慶節(jié)，張永忠終于將設(shè)備制造出來了。
 

　　“記得那時(shí)是國慶節(jié)，設(shè)備剛調(diào)試好，公司領(lǐng)導(dǎo)就讓我們搬到車間開始生產(chǎn)，因?yàn)楣疽呀?jīng)接到船用大型曲軸的訂單了，馬上加班生產(chǎn)。”張永忠高興地說，現(xiàn)在船用曲軸供不應(yīng)求。
 

　　公司領(lǐng)導(dǎo)看到設(shè)備這么好用，馬上又讓他們再制造兩臺用于技改專線使用。這兩臺數(shù)控雙刀盤內(nèi)銑設(shè)備投入使用后，公司的大型船用曲軸產(chǎn)能大大提高。
 

　　去年，緬甸客戶通過濰柴動(dòng)力提出購買一臺數(shù)控雙刀盤內(nèi)銑以及一臺立式拋光機(jī)。張永忠根據(jù)公司整體安排，實(shí)行目視化看板管理，確保每個(gè)部件嚴(yán)格到位，部件到位后及時(shí)調(diào)整人員進(jìn)行組裝。按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)成功安裝完畢并現(xiàn)場進(jìn)行試車，于2015年年底順利將兩臺機(jī)床發(fā)往緬甸。今年6月份，設(shè)備出口到達(dá)緬甸后，張永忠?guī)ш?duì)到緬甸進(jìn)行現(xiàn)場組裝通電試車。9月份，他們又安排人員到緬甸進(jìn)行順線試加工，即將進(jìn)行驗(yàn)收。
 

　　在車間另一側(cè)，張永忠告訴記者，這臺設(shè)備是用桁架機(jī)械手進(jìn)行調(diào)試，是今年他們帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自主設(shè)計(jì)、制作、組裝的，不僅可以替代原有外購機(jī)械手，還能大大提升抓握吻合度和度。
 

　　截至目前，他先后制造完成八臺數(shù)控磨床、十四臺數(shù)控曲軸槍鉆、六臺立式拋光機(jī)、十二臺臥式拋光機(jī)、一臺當(dāng)今先進(jìn)的CBN磨床、四臺數(shù)控曲軸銑床、十二臺數(shù)控曲軸法蘭孔專機(jī)。
 

　　張永忠介紹，根據(jù)工廠自動(dòng)化的要求，他們正在抓緊研發(fā)兩個(gè)項(xiàng)目，一個(gè)是關(guān)節(jié)機(jī)器人，機(jī)器人拿著工具去毛刺這個(gè)問題，現(xiàn)在國內(nèi)還是比較少，他們正在進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用。第二是桁架機(jī)械手，他們準(zhǔn)備用標(biāo)準(zhǔn)件集成，利用空中的優(yōu)勢對機(jī)床進(jìn)行整線排布，使用機(jī)械手進(jìn)行工件的搬運(yùn)、回轉(zhuǎn)，減輕工人現(xiàn)場操作的頻率和難度。
 

　　張永忠說，他將繼續(xù)走在機(jī)械裝配、研發(fā)路上，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的光和熱。
 

　　(原標(biāo)題：張永忠：將機(jī)器賦予新生命)