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徐炳坤:十年磨一劍 鍛造機(jī)床刀具
2016年12月08日 10:09機(jī)床商務(wù)網(wǎng)點(diǎn)擊:5544作者:諸葛晨晨
【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】現(xiàn)代機(jī)床不斷升級(jí)生產(chǎn)水平,被稱(chēng)為“機(jī)床牙齒”的加工刀具,也順應(yīng)現(xiàn)代零件日趨精密的加工要求,朝著追求精密、的方向發(fā)展。
值得注意的是,近年,國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到800億元產(chǎn)值,這其中,刀具產(chǎn)品貢獻(xiàn)了70%的份額,但這塊市場(chǎng)卻一直由國(guó)際刀具巨頭主宰。
徐炳坤從事刀具研發(fā)十余年,他意識(shí)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)呈落后發(fā)展的局面。“為什么中國(guó)刀具企業(yè)就不能躋身市場(chǎng),與國(guó)際巨頭相比肩呢?”有了這樣的認(rèn)識(shí),他在創(chuàng)業(yè)初期就制定高起點(diǎn),專(zhuān)注研發(fā)和設(shè)計(jì)精密、高速、高耐磨性的切削刀具。
人物名片
徐炳坤
1981年出生,黃巖人
從事刀具試切削、應(yīng)用、研發(fā)十余年
2013年成立浙江神鋼賽歐科技有限公司
專(zhuān)注研發(fā)三軸以上高速、精密數(shù)控機(jī)床配套刀具
使命感:實(shí)現(xiàn)刀具“國(guó)產(chǎn)化”
11月某日,記者來(lái)到位于黃巖西城工業(yè)區(qū)的神鋼賽歐科技有限公司時(shí),總經(jīng)理徐炳坤正在應(yīng)用中心實(shí)驗(yàn)室,新一批的刀具剛完成切削實(shí)驗(yàn),他通過(guò)顯微鏡,觀(guān)察刀具的磨損情況。
徐炳坤從事刀具應(yīng)用研發(fā)10余年。他逐漸意識(shí)到,當(dāng)今國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)呈落后發(fā)展的局面。“近年,國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)800億元產(chǎn)值,其中刀具份額占7成,但這市場(chǎng)幾乎被國(guó)際刀具巨頭所壟斷。”
值得注意的是,現(xiàn)代零件加工要求日趨精密復(fù)雜,這也促使現(xiàn)代機(jī)床不斷升級(jí)生產(chǎn)水平。所謂“工欲善其事,必先利其器”,素有“機(jī)床牙齒”美譽(yù)的加工刀具,也順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的節(jié)奏,正朝著精密、的方向發(fā)展。
“為什么不能有中國(guó)刀具企業(yè)躋身市場(chǎng)呢?”徐炳坤想要挑戰(zhàn)下國(guó)際巨頭在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)霸主的地位。
“初生牛犢”的他在創(chuàng)業(yè)初期,就制定高起點(diǎn),專(zhuān)注研發(fā)和設(shè)計(jì)精密、高速、高耐磨性的切削刀具。
2013年,他正式成立神鋼賽歐科技有限公司,投資4000多萬(wàn)元引進(jìn)數(shù)控磨床、車(chē)銑復(fù)合加工中心等十多種國(guó)際先進(jìn)機(jī)床及配套設(shè)備,從而形成月產(chǎn)能上萬(wàn)件的刀具生產(chǎn)能力。
為了更好地了解產(chǎn)品性能以作改進(jìn),他曾在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)不下千次。“久而久之,我們了解到了國(guó)外刀具產(chǎn)品相關(guān)性能和應(yīng)用領(lǐng)域,包括它的幾何設(shè)計(jì)、切削參數(shù)和失效原因等。這為我們后續(xù)研發(fā)生產(chǎn)自主產(chǎn)品,提供了相當(dāng)寶貴的參考價(jià)值。”他說(shuō)。
歷經(jīng)3年研發(fā),徐炳坤公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具,目前主要應(yīng)用于三軸以上超高速、精密數(shù)控機(jī)床。
對(duì)于產(chǎn)品綜合實(shí)力,他表示:“作為高精密技術(shù)產(chǎn)品,我們的產(chǎn)品性能品質(zhì)可以達(dá)到歐美產(chǎn)品90%。”
產(chǎn)品實(shí)力:顯微鏡下才能看得到的磨損
價(jià)格優(yōu)惠的刀具是否會(huì)為制造企業(yè)節(jié)約成本?徐炳坤表示,不會(huì)。
他以模具行業(yè)使用率較高的8R4球刀為例,國(guó)產(chǎn)普通刀具市價(jià)一般在80到100元之間,而他的公司推出的刀具一般為180到200元。若是雙方進(jìn)行一場(chǎng)高精度高耐磨性能PK大戰(zhàn),4把國(guó)產(chǎn)普通球刀才能匹敵一把球刀。
目前,很多制造企業(yè)會(huì)把模具委托外協(xié)加工業(yè)務(wù)。“比如關(guān)于精密機(jī)械加工費(fèi)用,一般是一小時(shí)收費(fèi)200到400元。”他說(shuō)。
數(shù)控機(jī)床精加工具備高轉(zhuǎn)速技術(shù)特點(diǎn),以大型汽車(chē)模具需要保持20小時(shí)持續(xù)加工生產(chǎn)為例,如果使用普通球刀,必然會(huì)出現(xiàn)磨損,“因此,在銑削過(guò)程中,工人經(jīng)常要更換新刀,重新進(jìn)行加工,為企業(yè)客戶(hù)增添無(wú)謂的加工成本。”徐炳坤為記者算了一筆賬,按每隔一小時(shí)換刀一次的頻率計(jì)算,光換3次就產(chǎn)生隱性損失至少600元。“頻繁換刀使得切削無(wú)法一次成型,加工表面有接刀痕,影響成品的美觀(guān)度,這是所有企業(yè)都不能接受的。”
而刀具就不會(huì)引發(fā)此類(lèi)問(wèn)題,徐炳坤曾對(duì)自主研發(fā)的8R4球刀進(jìn)行上千次切削實(shí)驗(yàn)。為了充分證明產(chǎn)品的耐磨性,他要求刀具保持強(qiáng)力平面銑削加工長(zhǎng)達(dá)10個(gè)小時(shí)。“這是相當(dāng)嚴(yán)峻的加工條件。普通刀具通常2到3個(gè)小時(shí)就出現(xiàn)明顯磨損。”徐炳坤向記者展示某款經(jīng)過(guò)試切削后的國(guó)產(chǎn)普通球刀,通過(guò)肉眼就能看到,其刃口已經(jīng)明顯磨平。“相比之下,我自主研發(fā)的球刀經(jīng)過(guò)10個(gè)小時(shí)的‘暴力對(duì)待’依然表現(xiàn)良好,磨損情況需要通過(guò)專(zhuān)用顯微鏡才能觀(guān)察到。”
追求匠心:嚴(yán)把品質(zhì),產(chǎn)品不合格,寧可設(shè)備停工
曾有一位德國(guó)刀具廠(chǎng)商告訴徐炳坤,其實(shí)中國(guó)刀具制造企業(yè)具備產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域深造的資本。但為何沒(méi)有國(guó)內(nèi)企業(yè)敢于成為“真的勇士”,嘗試與國(guó)際巨頭比肩?“歸根到底,還是目前刀具行業(yè)從業(yè)者心態(tài)過(guò)于浮躁,對(duì)于刀具的研發(fā)熱情不高。”徐炳坤說(shuō)。
應(yīng)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)整體疲弱,傳統(tǒng)行業(yè)尋找“新動(dòng)能”成必然趨勢(shì)。刀具行業(yè)也不乏從業(yè)者通過(guò)“轉(zhuǎn)型升級(jí)”尋找新型經(jīng)濟(jì)。但談及躋身市場(chǎng)的資本,徐炳坤認(rèn)為,這些“勇于創(chuàng)新”的刀具企業(yè)還欠火候。
“由于前期設(shè)備投入高,刀具制造商急于求成,爭(zhēng)取產(chǎn)品提前面市來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)先機(jī),但忽略了自主產(chǎn)品工藝、技術(shù)沉淀等方面。”他說(shuō),相比之下,國(guó)際數(shù)控刀具巨頭是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中,摸索出了經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),已經(jīng)形成了一定的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
為了獲得躋身刀具市場(chǎng)“入場(chǎng)券”,徐炳坤做出了“任性”的決定,如果產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),寧可生產(chǎn)設(shè)備停工。“我們必須要獲取良好的口碑,才能躋身刀具市場(chǎng)。”
作為創(chuàng)業(yè)路上的孤勇者,徐炳坤對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)信心。
他告訴記者,為了進(jìn)一步提升產(chǎn)能,上層制造企業(yè)往往會(huì)外發(fā)加工業(yè)務(wù),這些多由下層制造企業(yè)承包。如果行業(yè)市場(chǎng)行情持續(xù)走低,規(guī)模以上企業(yè)為避免損失會(huì)減少產(chǎn)品輸出,造成下層制造企業(yè)業(yè)績(jī)量下滑,終形成“大河無(wú)水,小河干”的局面。
“而制造業(yè)行情低迷,也會(huì)附帶地對(duì)刀具市場(chǎng)造成巨大的影響。但行業(yè)出現(xiàn)危機(jī)反而會(huì)使我們業(yè)績(jī)大大提升。”徐炳坤介紹,一旦刀具實(shí)現(xiàn)“國(guó)產(chǎn)化”,將會(huì)創(chuàng)造巨大的市場(chǎng)機(jī)遇。
“對(duì)比進(jìn)口刀具,我們產(chǎn)品具備價(jià)格優(yōu)勢(shì),還有提供應(yīng)用技術(shù)服務(wù),可幫助這些企業(yè)減少50%生產(chǎn)成本。另外,我們還可以為國(guó)內(nèi)客戶(hù)量身定做加工方案,更具靈活人性化,這是國(guó)外企業(yè)很難觸及的業(yè)務(wù),也是我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”他說(shuō)。
據(jù)介紹,徐炳坤公司生產(chǎn)的刀具已經(jīng)涉足汽車(chē)、軍工、IT等多個(gè)領(lǐng)域,并獲得良好的回應(yīng),目前公司單月交易額已達(dá)到180萬(wàn)到200萬(wàn)元。“現(xiàn)在我們產(chǎn)品已經(jīng)具備了以自主品牌形象在市場(chǎng)上正式‘亮相’的條件,這也是我接下來(lái)的打算。”他預(yù)估,如果品牌成功推廣,其公司今年產(chǎn)值將超2000萬(wàn)元。 (原標(biāo)題:徐炳坤:十年磨一劍 鍛造機(jī)床刀具)
(本文來(lái)源:中國(guó)臺(tái)州網(wǎng)-臺(tái)州商報(bào))
值得注意的是,近年,國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)到800億元產(chǎn)值,這其中,刀具產(chǎn)品貢獻(xiàn)了70%的份額,但這塊市場(chǎng)卻一直由國(guó)際刀具巨頭主宰。
徐炳坤從事刀具研發(fā)十余年,他意識(shí)到當(dāng)今國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)呈落后發(fā)展的局面。“為什么中國(guó)刀具企業(yè)就不能躋身市場(chǎng),與國(guó)際巨頭相比肩呢?”有了這樣的認(rèn)識(shí),他在創(chuàng)業(yè)初期就制定高起點(diǎn),專(zhuān)注研發(fā)和設(shè)計(jì)精密、高速、高耐磨性的切削刀具。
徐炳坤:十年磨一劍 鍛造機(jī)床刀具
3年的研發(fā)之路,終有一朝試鋒芒。如今,徐炳坤公司生產(chǎn)的刀具已經(jīng)涉足汽車(chē)、軍工、IT等多個(gè)領(lǐng)域,公司單月交易額已達(dá)到近200萬(wàn)元。接下來(lái),他將大力推廣自主產(chǎn)品,提升品牌知名度。“我也希望盡自己的一份力量,推動(dòng)中國(guó)刀具實(shí)現(xiàn)‘國(guó)產(chǎn)化’。”徐炳坤說(shuō)。人物名片
徐炳坤
1981年出生,黃巖人
從事刀具試切削、應(yīng)用、研發(fā)十余年
2013年成立浙江神鋼賽歐科技有限公司
專(zhuān)注研發(fā)三軸以上高速、精密數(shù)控機(jī)床配套刀具
使命感:實(shí)現(xiàn)刀具“國(guó)產(chǎn)化”
11月某日,記者來(lái)到位于黃巖西城工業(yè)區(qū)的神鋼賽歐科技有限公司時(shí),總經(jīng)理徐炳坤正在應(yīng)用中心實(shí)驗(yàn)室,新一批的刀具剛完成切削實(shí)驗(yàn),他通過(guò)顯微鏡,觀(guān)察刀具的磨損情況。
徐炳坤從事刀具應(yīng)用研發(fā)10余年。他逐漸意識(shí)到,當(dāng)今國(guó)內(nèi)刀具產(chǎn)業(yè)呈落后發(fā)展的局面。“近年,國(guó)內(nèi)刀具市場(chǎng)規(guī)模已達(dá)800億元產(chǎn)值,其中刀具份額占7成,但這市場(chǎng)幾乎被國(guó)際刀具巨頭所壟斷。”
值得注意的是,現(xiàn)代零件加工要求日趨精密復(fù)雜,這也促使現(xiàn)代機(jī)床不斷升級(jí)生產(chǎn)水平。所謂“工欲善其事,必先利其器”,素有“機(jī)床牙齒”美譽(yù)的加工刀具,也順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的節(jié)奏,正朝著精密、的方向發(fā)展。
“為什么不能有中國(guó)刀具企業(yè)躋身市場(chǎng)呢?”徐炳坤想要挑戰(zhàn)下國(guó)際巨頭在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)霸主的地位。
“初生牛犢”的他在創(chuàng)業(yè)初期,就制定高起點(diǎn),專(zhuān)注研發(fā)和設(shè)計(jì)精密、高速、高耐磨性的切削刀具。
2013年,他正式成立神鋼賽歐科技有限公司,投資4000多萬(wàn)元引進(jìn)數(shù)控磨床、車(chē)銑復(fù)合加工中心等十多種國(guó)際先進(jìn)機(jī)床及配套設(shè)備,從而形成月產(chǎn)能上萬(wàn)件的刀具生產(chǎn)能力。
為了更好地了解產(chǎn)品性能以作改進(jìn),他曾在客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行切削實(shí)驗(yàn)不下千次。“久而久之,我們了解到了國(guó)外刀具產(chǎn)品相關(guān)性能和應(yīng)用領(lǐng)域,包括它的幾何設(shè)計(jì)、切削參數(shù)和失效原因等。這為我們后續(xù)研發(fā)生產(chǎn)自主產(chǎn)品,提供了相當(dāng)寶貴的參考價(jià)值。”他說(shuō)。
歷經(jīng)3年研發(fā),徐炳坤公司生產(chǎn)的硬質(zhì)合金刀具,目前主要應(yīng)用于三軸以上超高速、精密數(shù)控機(jī)床。
對(duì)于產(chǎn)品綜合實(shí)力,他表示:“作為高精密技術(shù)產(chǎn)品,我們的產(chǎn)品性能品質(zhì)可以達(dá)到歐美產(chǎn)品90%。”
產(chǎn)品實(shí)力:顯微鏡下才能看得到的磨損
價(jià)格優(yōu)惠的刀具是否會(huì)為制造企業(yè)節(jié)約成本?徐炳坤表示,不會(huì)。
他以模具行業(yè)使用率較高的8R4球刀為例,國(guó)產(chǎn)普通刀具市價(jià)一般在80到100元之間,而他的公司推出的刀具一般為180到200元。若是雙方進(jìn)行一場(chǎng)高精度高耐磨性能PK大戰(zhàn),4把國(guó)產(chǎn)普通球刀才能匹敵一把球刀。
目前,很多制造企業(yè)會(huì)把模具委托外協(xié)加工業(yè)務(wù)。“比如關(guān)于精密機(jī)械加工費(fèi)用,一般是一小時(shí)收費(fèi)200到400元。”他說(shuō)。
數(shù)控機(jī)床精加工具備高轉(zhuǎn)速技術(shù)特點(diǎn),以大型汽車(chē)模具需要保持20小時(shí)持續(xù)加工生產(chǎn)為例,如果使用普通球刀,必然會(huì)出現(xiàn)磨損,“因此,在銑削過(guò)程中,工人經(jīng)常要更換新刀,重新進(jìn)行加工,為企業(yè)客戶(hù)增添無(wú)謂的加工成本。”徐炳坤為記者算了一筆賬,按每隔一小時(shí)換刀一次的頻率計(jì)算,光換3次就產(chǎn)生隱性損失至少600元。“頻繁換刀使得切削無(wú)法一次成型,加工表面有接刀痕,影響成品的美觀(guān)度,這是所有企業(yè)都不能接受的。”
而刀具就不會(huì)引發(fā)此類(lèi)問(wèn)題,徐炳坤曾對(duì)自主研發(fā)的8R4球刀進(jìn)行上千次切削實(shí)驗(yàn)。為了充分證明產(chǎn)品的耐磨性,他要求刀具保持強(qiáng)力平面銑削加工長(zhǎng)達(dá)10個(gè)小時(shí)。“這是相當(dāng)嚴(yán)峻的加工條件。普通刀具通常2到3個(gè)小時(shí)就出現(xiàn)明顯磨損。”徐炳坤向記者展示某款經(jīng)過(guò)試切削后的國(guó)產(chǎn)普通球刀,通過(guò)肉眼就能看到,其刃口已經(jīng)明顯磨平。“相比之下,我自主研發(fā)的球刀經(jīng)過(guò)10個(gè)小時(shí)的‘暴力對(duì)待’依然表現(xiàn)良好,磨損情況需要通過(guò)專(zhuān)用顯微鏡才能觀(guān)察到。”
追求匠心:嚴(yán)把品質(zhì),產(chǎn)品不合格,寧可設(shè)備停工
曾有一位德國(guó)刀具廠(chǎng)商告訴徐炳坤,其實(shí)中國(guó)刀具制造企業(yè)具備產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域深造的資本。但為何沒(méi)有國(guó)內(nèi)企業(yè)敢于成為“真的勇士”,嘗試與國(guó)際巨頭比肩?“歸根到底,還是目前刀具行業(yè)從業(yè)者心態(tài)過(guò)于浮躁,對(duì)于刀具的研發(fā)熱情不高。”徐炳坤說(shuō)。
應(yīng)對(duì)實(shí)體經(jīng)濟(jì)整體疲弱,傳統(tǒng)行業(yè)尋找“新動(dòng)能”成必然趨勢(shì)。刀具行業(yè)也不乏從業(yè)者通過(guò)“轉(zhuǎn)型升級(jí)”尋找新型經(jīng)濟(jì)。但談及躋身市場(chǎng)的資本,徐炳坤認(rèn)為,這些“勇于創(chuàng)新”的刀具企業(yè)還欠火候。
“由于前期設(shè)備投入高,刀具制造商急于求成,爭(zhēng)取產(chǎn)品提前面市來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)先機(jī),但忽略了自主產(chǎn)品工藝、技術(shù)沉淀等方面。”他說(shuō),相比之下,國(guó)際數(shù)控刀具巨頭是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中,摸索出了經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),已經(jīng)形成了一定的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
為了獲得躋身刀具市場(chǎng)“入場(chǎng)券”,徐炳坤做出了“任性”的決定,如果產(chǎn)品品質(zhì)不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),寧可生產(chǎn)設(shè)備停工。“我們必須要獲取良好的口碑,才能躋身刀具市場(chǎng)。”
作為創(chuàng)業(yè)路上的孤勇者,徐炳坤對(duì)未來(lái)充滿(mǎn)信心。
他告訴記者,為了進(jìn)一步提升產(chǎn)能,上層制造企業(yè)往往會(huì)外發(fā)加工業(yè)務(wù),這些多由下層制造企業(yè)承包。如果行業(yè)市場(chǎng)行情持續(xù)走低,規(guī)模以上企業(yè)為避免損失會(huì)減少產(chǎn)品輸出,造成下層制造企業(yè)業(yè)績(jī)量下滑,終形成“大河無(wú)水,小河干”的局面。
“而制造業(yè)行情低迷,也會(huì)附帶地對(duì)刀具市場(chǎng)造成巨大的影響。但行業(yè)出現(xiàn)危機(jī)反而會(huì)使我們業(yè)績(jī)大大提升。”徐炳坤介紹,一旦刀具實(shí)現(xiàn)“國(guó)產(chǎn)化”,將會(huì)創(chuàng)造巨大的市場(chǎng)機(jī)遇。
“對(duì)比進(jìn)口刀具,我們產(chǎn)品具備價(jià)格優(yōu)勢(shì),還有提供應(yīng)用技術(shù)服務(wù),可幫助這些企業(yè)減少50%生產(chǎn)成本。另外,我們還可以為國(guó)內(nèi)客戶(hù)量身定做加工方案,更具靈活人性化,這是國(guó)外企業(yè)很難觸及的業(yè)務(wù),也是我們的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”他說(shuō)。
據(jù)介紹,徐炳坤公司生產(chǎn)的刀具已經(jīng)涉足汽車(chē)、軍工、IT等多個(gè)領(lǐng)域,并獲得良好的回應(yīng),目前公司單月交易額已達(dá)到180萬(wàn)到200萬(wàn)元。“現(xiàn)在我們產(chǎn)品已經(jīng)具備了以自主品牌形象在市場(chǎng)上正式‘亮相’的條件,這也是我接下來(lái)的打算。”他預(yù)估,如果品牌成功推廣,其公司今年產(chǎn)值將超2000萬(wàn)元。
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