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　　【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】從一名普通維修工，到發(fā)動(dòng)機(jī)廠曲軸維修班長(zhǎng)、連桿維修工長(zhǎng)、發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修技術(shù)總監(jiān)，徐小平現(xiàn)在是上海大眾汽車有限公司發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修經(jīng)理，發(fā)動(dòng)機(jī)廠維修黨支部書(shū)記，上海大眾祥易機(jī)電技術(shù)有限公司總經(jīng)理。2005年、2010年，徐小平兩度榮獲“全國(guó)勞動(dòng)模范”稱號(hào)。他的一個(gè)金點(diǎn)子，往往可以為企業(yè)剩下百萬(wàn)，甚至千萬(wàn)元。
　　　　70厘米和270萬(wàn)
　　
　　發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的核心，而汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)廠匯聚了機(jī)械制造工業(yè)的技術(shù)和設(shè)備。1989年徐小平進(jìn)入上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)廠成為一名維修工。努力攻克外語(yǔ)障礙和技術(shù)瓶頸，通過(guò)刻苦自學(xué)2003年他通過(guò)了上海外國(guó)語(yǔ)大學(xué)“德語(yǔ)翻譯”的考核。
　　
　　徐小平主持參與完成了數(shù)十項(xiàng)技術(shù)革新攻關(guān)項(xiàng)目，努力為生產(chǎn)線打破生產(chǎn)瓶頸、提高設(shè)備開(kāi)動(dòng)率服務(wù)。在EA888發(fā)動(dòng)機(jī)老設(shè)備改造過(guò)程中有這樣一件事，發(fā)動(dòng)機(jī)廠連桿規(guī)劃員拿著德國(guó)專家設(shè)計(jì)的磨床改造方案找到徐小平，讓他幫忙看看是否存在什么問(wèn)題。這是一個(gè)連桿平面磨床上料架的改造項(xiàng)目，改造目的是為了解決上料架與地面0.7米的落差問(wèn)題。德方工程師拿出的方案是，用一個(gè)結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)提升工件70厘米的高度，造價(jià)高達(dá)27萬(wàn)歐元，按照當(dāng)時(shí)的匯率相當(dāng)于270萬(wàn)人民幣。雖然規(guī)劃員覺(jué)得價(jià)格太高，但無(wú)法拒絕這一方案，因?yàn)榈路綄＜乙豢谝Фǎ挥眠@種方法就無(wú)法解決落差問(wèn)題。
　　
　　這短短的70厘米難道價(jià)值270萬(wàn)人民幣？誰(shuí)說(shuō)只有轉(zhuǎn)盤(pán)才能解決問(wèn)題？！面對(duì)此景，“落差問(wèn)題”在徐小平腦海里盤(pán)旋了好幾天。他忽然想起一個(gè)案例，一家企業(yè)想購(gòu)置一臺(tái)大型設(shè)備，他們碰到了一個(gè)棘手的問(wèn)題，這臺(tái)設(shè)備由于高度問(wèn)題，無(wú)法安裝在現(xiàn)有的廠房?jī)?nèi)，領(lǐng)導(dǎo)為此猶豫不定。在關(guān)鍵時(shí)刻，一個(gè)工人提出了一個(gè)創(chuàng)意的想法，在地上挖一個(gè)坑，設(shè)備高度不就下降了嗎！頃刻間，大家心里一亮，問(wèn)題圓滿解決了。
　　
　　利用這一原理，徐小平便試想能否改變?cè)O(shè)備高度來(lái)解決落差問(wèn)題呢。改變上料口的高度目的就是方便操作工上料，為何不能把操作工的操作位置提升70厘米呢？解決人的站位高度只需一個(gè)作業(yè)平臺(tái)就可以解決了。提升作業(yè)平臺(tái)的方案取代轉(zhuǎn)盤(pán)提升方案立刻被規(guī)劃部門(mén)所采納。經(jīng)報(bào)價(jià)，作業(yè)平臺(tái)的制造費(fèi)用只有3萬(wàn)元人民幣，只是老外方案的九十分之一，足足省了二百六十多萬(wàn)。這一創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)讓德國(guó)專家驚嘆不已，夸獎(jiǎng)徐小平出了一個(gè)金點(diǎn)子。
　　
　　拔去多年的老病根
　　
　　發(fā)動(dòng)機(jī)廠集中冷卻泵一直是“故障多發(fā)點(diǎn)”，由于缸體、缸蓋生產(chǎn)線在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生積結(jié)在一起的大塊鐵屑，有時(shí)還會(huì)有操作工無(wú)意掉落的刀具、工具，這些東西隨著冷卻液被沖到集中冷卻管道中，如果正好不巧掉在冷卻泵上便造成泵燒壞。這個(gè)故障每個(gè)月都要發(fā)生一兩次，冷卻泵更換起來(lái)耗時(shí)少半天時(shí)間，是發(fā)動(dòng)機(jī)廠多年的老病根。
　　
　　生產(chǎn)線也想過(guò)辦法：在設(shè)備冷卻液出口處設(shè)網(wǎng)攔截、定期清理管道，但效果不佳，有時(shí)反而弄巧成拙造成冷卻液大量外溢。再這樣下去，生產(chǎn)線很可能因?yàn)樾蘩頃r(shí)間而損失產(chǎn)量造成產(chǎn)能不足。
　　
　　面對(duì)困難，可怕的是存在畏難情緒，而以“破冰船”著稱的徐小平有著敢為人先的過(guò)人氣魄和膽識(shí)，樂(lè)于接受各種挑戰(zhàn)。“一個(gè)月內(nèi)一定要解決。”他給自己下了命令。
　　
　　徐小平帶領(lǐng)幾個(gè)維修骨干在生產(chǎn)線“蹲點(diǎn)”研究解決方案，有人看到他在每天忙進(jìn)忙出，勸他“都已經(jīng)是勞模了，還這么拼命干嘛？！”而他卻總是笑笑又一頭鉆進(jìn)了設(shè)備里。
　　
　　由于處理鐵屑和鋁屑的集中冷卻管道設(shè)計(jì)不同，徐小平設(shè)計(jì)的維修方案也不同。對(duì)于鐵屑過(guò)濾裝置，他們?cè)O(shè)計(jì)在提升坑的上方制作一個(gè)支架網(wǎng)兜，讓大塊的鐵屑廢物直接掉在網(wǎng)兜里，而小塊廢屑可以從網(wǎng)兜中漏下排到集中冷卻裝置中過(guò)濾處理，網(wǎng)兜只要定時(shí)清理就行了。
　　
　　而對(duì)于鋁屑過(guò)濾裝置，徐小平利用鐵和鋁的性質(zhì)不同，創(chuàng)新地設(shè)計(jì)在冷卻液出水口的下方加裝一排具有強(qiáng)磁性的磁缸，當(dāng)所有流到集中冷卻裝置中的廢屑經(jīng)過(guò)磁缸時(shí)，鐵質(zhì)的刀具、工具等所有鐵屑就被磁缸吸住，而鋁屑則直接流入冷卻裝置中。
　　
　　看似簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)卻巧妙無(wú)比，經(jīng)過(guò)半年多的試驗(yàn)，集中冷卻泵再也沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)故障。這個(gè)多年的老病根徹底被徐小平根治了。
　　
　　創(chuàng)造240萬(wàn)歐元經(jīng)濟(jì)價(jià)值
　　
　　發(fā)動(dòng)機(jī)廠連桿一線在初期規(guī)劃時(shí)就請(qǐng)到徐小平和規(guī)劃人員一起參與規(guī)劃設(shè)計(jì)。徐小平發(fā)現(xiàn)其中某臺(tái)設(shè)備是由德國(guó)ALFING設(shè)備商生產(chǎn)的，它的銑刀盤(pán)進(jìn)刀方式采用橫進(jìn)刀。這使他想到曾經(jīng)參與過(guò)的連桿二線規(guī)劃的一次經(jīng)歷，當(dāng)時(shí)也是這家公司同樣的設(shè)備，同樣的主軸直徑，只是進(jìn)刀方式是豎進(jìn)刀，投產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)由于主軸直徑太小剛性不夠，加工時(shí)產(chǎn)生的噪聲極大，影響生產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境，一直以來(lái)都是讓徐小平感到遺憾的事情。當(dāng)他再次看到這種情況，馬上聯(lián)系A(chǔ)LFING公司專家技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)商談判。
　　
　　面對(duì)世界的制造商疑惑的眼光，徐小平坦然將自己的看法用流利的德語(yǔ)向他們解釋說(shuō)明，這臺(tái)設(shè)備使用時(shí)產(chǎn)生的噪音問(wèn)題以及解決問(wèn)題需要加粗主軸直徑的方案。但立刻遭到了廠商的拒絕，原因是這種型號(hào)的設(shè)備是批量系列化生產(chǎn)的，如果加粗主軸尺寸，意味著要重新改造整個(gè)機(jī)床的尺寸，相當(dāng)于重新定做一部設(shè)備，所花費(fèi)的時(shí)間不去計(jì)算，費(fèi)用也要大幅增加。
　　
　　由于雙方各持己見(jiàn)，談判現(xiàn)場(chǎng)的氣氛頓時(shí)顯得有些緊張，這時(shí)徐小平笑了笑說(shuō)：“中國(guó)有句古話道不同不相為謀。我們是因?yàn)橛兄餐哪繕?biāo)才走到一起來(lái)的。你們是先進(jìn)設(shè)備的設(shè)計(jì)者，而我們是使用者，確保設(shè)備萬(wàn)無(wú)一失的運(yùn)行既是你們的責(zé)任，也是我們維修人員的責(zé)任。如果今天我看到可以改進(jìn)的地方而放任不管，那是我的失職，我良心上過(guò)不去。”一番推心置腹的話讓現(xiàn)場(chǎng)的專家態(tài)度緩和了，他們終于同意修改尺寸并且維持整機(jī)價(jià)格不變。
　　
　　由于徐小平直接和德方進(jìn)行技術(shù)協(xié)調(diào)和交洽，在新生產(chǎn)線的設(shè)備資金投入和改造方式各方面提出可行方法，在上海大眾設(shè)備改造中變被動(dòng)為主動(dòng)，讓整體規(guī)劃費(fèi)用從700萬(wàn)歐元下降至460萬(wàn)歐元。
　　
　　與其說(shuō)徐小平為企業(yè)創(chuàng)造了240萬(wàn)歐元的天文數(shù)字經(jīng)濟(jì)價(jià)值，不如用他自己的一句話來(lái)概括：“對(duì)我來(lái)說(shuō)這次規(guī)劃任務(wù)是雙贏的，生產(chǎn)線制造成本降低了，而我的業(yè)務(wù)水平提高了。”

（原標(biāo)題：徐小平：“藝”高人膽大的“百萬(wàn)富翁”）