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葛順啟:毛頭小伙自學(xué)成機(jī)械技術(shù)大拿
2016年07月14日 10:02機(jī)床商務(wù)網(wǎng)點(diǎn)擊:5456
【中國機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】老葛從不缺順手的工具。墻根那個黑乎乎的鐵皮箱子,是老葛的百寶盒,箱子里的器械多是老葛自己做的,看上去粗陋,卻異常好用。
老葛名叫葛順啟,是青島東佳紡機(jī)集團(tuán)有限公司機(jī)加工車間車工組組長,高中畢業(yè)參加工作,今年53歲的他已圍著車床轉(zhuǎn)了38年。他學(xué)歷不算高,但有一樣,就是好學(xué),牢記老車工父親的告誡,練技術(shù)下了苦功夫。利用業(yè)余時間,葛順啟系統(tǒng)地自學(xué)了《機(jī)械加工》、《車工工藝》、《機(jī)械制圖》等理論課程,加工技術(shù)提高迅速,很快成了車間技術(shù)骨干。38年間,葛順啟參與技術(shù)革新、工裝改造、工藝創(chuàng)新等技術(shù)革新達(dá)500余項(xiàng),從毛頭小伙兒變成了“技術(shù)大拿”。
葛順啟
一次,公司經(jīng)過艱苦談判拿下的大訂單發(fā)貨后,用戶提出質(zhì)量問題要退貨。公司幾次派出服務(wù)人員查找原因,終發(fā)現(xiàn)是油缸加工公差配合過大而導(dǎo)致滲油,給客戶的在制產(chǎn)品造成了污染。面對用戶索賠上百萬元,公司進(jìn)行了多次質(zhì)量分析論證,組織開展技術(shù)攻關(guān),但收效不大。葛順啟暗暗較勁,查閱大量技術(shù)資料,并且在工作之余設(shè)計了新的加工工藝,終成功啃下了這塊硬骨頭。經(jīng)過改造,紡機(jī)不僅加工精度提高了一個等級,而且工效提高了兩倍,公司因此避免了巨額索賠。
葛順啟是一個不達(dá)目的不罷休的人。公司在FN201B1—155組合式梳毛機(jī)研究試制過程中,試車時遇到了振動不規(guī)則、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的問題,反復(fù)調(diào)試沒法解決。“出了問題就一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)找。”那幾天,葛順啟閉上眼睛,眼前都是梳毛機(jī)的影子,經(jīng)過排查終確定振動的原因主要在于輥筒的平衡及機(jī)架的水平度。發(fā)現(xiàn)問題后,他立馬開工,對機(jī)器進(jìn)行多次調(diào)試,機(jī)器后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),完全達(dá)到了設(shè)計要求。該型號機(jī)器經(jīng)專家鑒定,達(dá)到了國際先進(jìn)水平,目前該產(chǎn)品已批量投放市場,實(shí)現(xiàn)銷售收入8500萬元,并逐步替代了進(jìn)口產(chǎn)品。
隨著公司新產(chǎn)品不斷推出以及新材料、新工藝廣泛應(yīng)用,葛順啟感覺到知識有些跟不上了。“只有不斷學(xué)習(xí),才能跟上時代的步伐,把自己打造成知識型工人。”葛順啟是這樣說的,更是這樣做的。業(yè)余時間,他大部分時間用在與工作相關(guān)的理論學(xué)習(xí)上。考取車工資格,報考工會大專班,不斷拓寬視野,提高綜合能力。“老葛這個車工基本上是自學(xué)的,野生的。”工友評價道。
一個好車工,不會滿足于解決問題,還要能發(fā)現(xiàn)問題。在FN201B1—200組合式梳毛機(jī)研究試制過程中,葛順啟發(fā)現(xiàn),錫林堵頭結(jié)合后容易出現(xiàn)變形,包針布后中間部位出現(xiàn)凹陷,直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量。他根據(jù)多年技改經(jīng)驗(yàn),會同設(shè)計人員攻關(guān),奮戰(zhàn)六十個晝夜,創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)的分體式錫林結(jié)構(gòu),改造成了不易變形的整體式結(jié)構(gòu),同時根據(jù)零部件受力情況重新分布加強(qiáng)筋。這項(xiàng)改造徹底解決了中間部位凹陷現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,目前已獲得國家。
葛順啟深知好車工對企業(yè)的重要,向車間提出了老職工和新工人結(jié)對子的建議。他把多年來積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),自編成通俗易懂的培訓(xùn)材料,毫無保留地傳授給新人。多年來,他不遺余力傳、幫、帶,先后帶學(xué)徒工150余名。目前,徒弟中有青島市勞動模范,有膠南市十佳技術(shù)能手,也有膠南市青年崗位能手,有20多人走上公司中層以上領(lǐng)導(dǎo)崗位。 (原標(biāo)題:青島工匠葛順啟:毛頭小伙自學(xué)成機(jī)械技術(shù)大牛)
(本文來源:青島日報)
老葛名叫葛順啟,是青島東佳紡機(jī)集團(tuán)有限公司機(jī)加工車間車工組組長,高中畢業(yè)參加工作,今年53歲的他已圍著車床轉(zhuǎn)了38年。他學(xué)歷不算高,但有一樣,就是好學(xué),牢記老車工父親的告誡,練技術(shù)下了苦功夫。利用業(yè)余時間,葛順啟系統(tǒng)地自學(xué)了《機(jī)械加工》、《車工工藝》、《機(jī)械制圖》等理論課程,加工技術(shù)提高迅速,很快成了車間技術(shù)骨干。38年間,葛順啟參與技術(shù)革新、工裝改造、工藝創(chuàng)新等技術(shù)革新達(dá)500余項(xiàng),從毛頭小伙兒變成了“技術(shù)大拿”。
葛順啟
葛順啟是一個不達(dá)目的不罷休的人。公司在FN201B1—155組合式梳毛機(jī)研究試制過程中,試車時遇到了振動不規(guī)則、運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的問題,反復(fù)調(diào)試沒法解決。“出了問題就一個環(huán)節(jié)一個環(huán)節(jié)找。”那幾天,葛順啟閉上眼睛,眼前都是梳毛機(jī)的影子,經(jīng)過排查終確定振動的原因主要在于輥筒的平衡及機(jī)架的水平度。發(fā)現(xiàn)問題后,他立馬開工,對機(jī)器進(jìn)行多次調(diào)試,機(jī)器后運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),完全達(dá)到了設(shè)計要求。該型號機(jī)器經(jīng)專家鑒定,達(dá)到了國際先進(jìn)水平,目前該產(chǎn)品已批量投放市場,實(shí)現(xiàn)銷售收入8500萬元,并逐步替代了進(jìn)口產(chǎn)品。
隨著公司新產(chǎn)品不斷推出以及新材料、新工藝廣泛應(yīng)用,葛順啟感覺到知識有些跟不上了。“只有不斷學(xué)習(xí),才能跟上時代的步伐,把自己打造成知識型工人。”葛順啟是這樣說的,更是這樣做的。業(yè)余時間,他大部分時間用在與工作相關(guān)的理論學(xué)習(xí)上。考取車工資格,報考工會大專班,不斷拓寬視野,提高綜合能力。“老葛這個車工基本上是自學(xué)的,野生的。”工友評價道。
一個好車工,不會滿足于解決問題,還要能發(fā)現(xiàn)問題。在FN201B1—200組合式梳毛機(jī)研究試制過程中,葛順啟發(fā)現(xiàn),錫林堵頭結(jié)合后容易出現(xiàn)變形,包針布后中間部位出現(xiàn)凹陷,直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量。他根據(jù)多年技改經(jīng)驗(yàn),會同設(shè)計人員攻關(guān),奮戰(zhàn)六十個晝夜,創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)的分體式錫林結(jié)構(gòu),改造成了不易變形的整體式結(jié)構(gòu),同時根據(jù)零部件受力情況重新分布加強(qiáng)筋。這項(xiàng)改造徹底解決了中間部位凹陷現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,目前已獲得國家。
葛順啟深知好車工對企業(yè)的重要,向車間提出了老職工和新工人結(jié)對子的建議。他把多年來積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù),自編成通俗易懂的培訓(xùn)材料,毫無保留地傳授給新人。多年來,他不遺余力傳、幫、帶,先后帶學(xué)徒工150余名。目前,徒弟中有青島市勞動模范,有膠南市十佳技術(shù)能手,也有膠南市青年崗位能手,有20多人走上公司中層以上領(lǐng)導(dǎo)崗位。
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