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　　【中國機床商務(wù)網(wǎng) 行業(yè)精英】在中國一拖第三裝配廠的生產(chǎn)中，曾發(fā)生這樣的情況，進口的加工中心控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問題，可國外的技術(shù)封鎖令設(shè)備一旦出現(xiàn)問題只能寄回去維修，花銷巨大，還耽誤時間。終于，一個人“忍無可忍”，開始了對設(shè)備的研究改造，終順利解決了問題，并成為洋設(shè)備的“貼身醫(yī)生”。 他就是現(xiàn)任中國一拖第三裝配廠機動科工程師的高中漢。
 

　　初出茅廬，抱著英漢字典研究說明書
 

　　目前，第三裝配廠有100余臺大型數(shù)控加工中心和50余臺大型數(shù)控車，全部是國外進口數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備。和很多技術(shù)工人一樣，高中漢不善言辭，問他是如何玩轉(zhuǎn)這些洋設(shè)備的，他笑著說：“那有啥，哪兒壞了就修哪兒唄。”
 

　　高中漢次接觸進口設(shè)備是在1986年。廠里從日本進口了一臺單軸磨床，廠家裝好設(shè)備，簡單說明咋用，留下一尺厚的英文說明書就離開了。
 

　　高中漢只好白天圍著設(shè)備轉(zhuǎn)，晚上抱著英漢字典研究說明書…………
 

　　3個月后，磨床出現(xiàn)故障，沒想到高中漢居然修好了設(shè)備，工友們刮目相看，“行，這小伙不簡單。”
 

　　高中漢曾說，“我幸福的事兒，是攻克設(shè)備維修難題；而遺憾的是技術(shù)維修需要扎實的基礎(chǔ)知識，但自己學(xué)歷不高。”所以，他一直不斷加強自己的學(xué)習(xí)。
 

　　他的徒弟時增輝說，“高工有一點特別令人佩服，就是不管什么時候，只要一有空，總會坐在電腦前學(xué)習(xí)。”
 

 

　　“忍無可忍”，自己動手改造進口機
 

　　由于車間粉塵大，進口的16臺加工中心控制系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問題，賣方的技術(shù)封鎖令設(shè)備一旦出現(xiàn)問題只能寄回去維修，花銷巨大，還耽誤時間，這令高中漢頭疼不已。
 

　　2010年，設(shè)備再次出現(xiàn)故障。“忍無可忍”的高中漢把設(shè)備“大卸八塊”，自行研究。經(jīng)過兩個月的奮戰(zhàn)，這批進口設(shè)備終被順利改造。
 

　　高中漢成了車間里的“香餑餑”，不僅本車間的疑難雜癥由他解決，甚至其他分廠也常常請他去幫忙解決維修問題。
 

　　高中漢先后解決了美國產(chǎn)ARROW1000加工中心系統(tǒng)文件丟失、美國HMC-800加工中心A950數(shù)控系統(tǒng)Z軸伺服電機替換等難題；通過采用新技術(shù)對加工中心數(shù)控系統(tǒng)改造，使設(shè)備原來每班加工零件8件提高到22件，設(shè)備效率提高2.75倍，年創(chuàng)效1344萬元。
 

 

　　“我和我的團隊會時刻銘記自己的責(zé)任”
 

　　2013年6月5日，“高中漢勞模創(chuàng)新工作室”揭牌，高中漢立下誓言：“我和我的團隊會時刻銘記自己的責(zé)任，精誠合作，用一顆誠摯的心對待今后的工作。
 

　　6月25日，一拖三裝廠五軸加工中心的Y軸編碼器出現(xiàn)故障，機床不能運轉(zhuǎn)，后續(xù)生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。面對這么復(fù)雜的問題，正常情況下只能邀請國外專家來修理，但費用高、時間長，嚴(yán)重影響生產(chǎn)計劃。此時，高中漢帶領(lǐng)工作室的維修人員，加班加點攻關(guān)，只用了3天時間，設(shè)備恢復(fù)如常。
 

　　6月27日，一拖三裝廠邀請外地一家生產(chǎn)商對4臺車架實驗臺進行改造，可改造后，只有2臺實驗臺和設(shè)備主機順利進行連接，大大影響實驗了數(shù)據(jù)。“高中漢勞模創(chuàng)新工作室”接到任務(wù)后，迎難而上，深入現(xiàn)場觀察，找出問題，并提出了合理的解決方案，時間剛過去半天，試驗就得以順利進行。
 

　　對于困難，高中漢是這樣理解的，“沒有難題就沒有創(chuàng)新，難題越大，對創(chuàng)新者的能力要求就越高，創(chuàng)新的成果就越大”。
 

　　多年來，憑著這股勁頭，34年前，那個靦腆的小男孩，成長為如今國內(nèi)農(nóng)機數(shù)控領(lǐng)域維修專家。

    （原標(biāo)題：高中漢:“忍無可忍”玩轉(zhuǎn)洋設(shè)備）