編者按：CCMT2024(第十三屆中國數(shù)控機床展覽會)將于2024年4月8-12日在上海浦東 上海新國際博覽中心舉辦。本屆展會展出面積20萬平方米，是迄今為止中國境內(nèi)最大規(guī)模的機床工具專業(yè)盛會。為使廣大參觀者在展前概要了解展會和展品，主辦方中國機床工具工業(yè)協(xié)會市場部和部分分會根據(jù)展商提交的展品資料，整理了部分主機、功能部件和工具類的展品綜述，將陸續(xù)發(fā)布。主機類包括加工中心類、車床類、復(fù)合機床類、磨床類、龍門加工中心、鉆鏜銑類、齒輪機床類、激光加工設(shè)備類、電加工機床類、成形機床及其它類機床；功能部件包括滾動功能部件、機床附件和數(shù)控系統(tǒng)。
  

　　1．概況
 

　　據(jù)已有資料，銑鏜類展品30余臺。截至2024年1月20日，在展品系統(tǒng)中提交資料的展品詳情見文末鏈接附件《銑鏜類機床展品清單》 。
 

　　2．主要技術(shù)特色
 

　　高精度。機床采用熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱補償功能，降低熱變形對機床精度的影響，采用全閉環(huán)控制，提高機床的運動精度，旋轉(zhuǎn)工作臺采用消隙機構(gòu)，保證了機床回轉(zhuǎn)精度。如帕馬公司的落地鏜采用全靜壓工作臺，通過大齒輪和雙小齒輪驅(qū)動實現(xiàn)預(yù)載消隙，同時滑枕具有實時反饋系統(tǒng)，可補償因溫度變化引起的伸長。通用技術(shù)集團(昆機)的刨臺銑鏜床工作臺回轉(zhuǎn)定位精度為4″，重復(fù)定位精度為2″。
 

　　高剛性及穩(wěn)定性。銑鏜類機床由于其高精度、重切削的要求，各廠家在立柱、床身、導(dǎo)軌、工作臺等部件及機床的總體設(shè)計制造中高度關(guān)注其剛性和動態(tài)穩(wěn)定性。鏜頭箱在立柱上的安裝方式多傾向于中持式，較側(cè)掛式具有更合理的力學特性和更高的剛度。南通國盛智能科技DBM130刨臺式數(shù)控鏜床選用高強度鑄件床身，保證機床整體的高剛性和高穩(wěn)定性；主軸使用高精密、高剛性的圓柱形雙列滾柱軸承，擁有重切削加工能力。山東蒂德刨臺式銑鏜加工中心床身采用全新礦物質(zhì)材料，進行合理布局，保證基礎(chǔ)大件良好的抗扭曲和抗彎曲能力，具有超強的精度穩(wěn)定性。湖南九五精機刨臺鏜床，使用大型恒溫油箱通過特殊冷卻結(jié)構(gòu)來潤滑冷卻主軸、齒輪箱及各個軸系的電機軸承和絲杠螺母部分，避免了機床熱變形問題，有效提高了機床精密加工的精度穩(wěn)定性。
 

　　3．典型展品
 

　　意大利帕馬公司SPEEDMILL 3000B臥式落地銑鏜床。鏜軸直徑Φ130/Φ150/Φ160mm，立柱縱向行程(X軸)：5000+n×1000mm，主軸箱垂直行程(Y 軸) 2500-5000mm，滑枕橫向行程(Z軸)1600mm，鏜軸行程(W軸)800/1000mm。采用熱對稱結(jié)構(gòu)，中央式主軸箱，主軸具有兩檔變速；大尺寸線性滾柱導(dǎo)軌使直線軸具有高快移速度，同時具有高剛性；可進行輪廓加工的全靜壓工作臺，通過大齒輪和雙小齒輪系統(tǒng)驅(qū)動(預(yù)載消隙)；手工刮鏟，可進行輪廓加工的全靜壓工作臺實現(xiàn)優(yōu)化的4軸和5軸聯(lián)動加工；HTC(靜壓傾斜補償)：自動檢測并補償工作臺偏載產(chǎn)生的傾斜力矩(PAMA專利)；ATC(自動熱補償)：通過物理直接測量，CNC實時控制由于加工刀具產(chǎn)生的熱量造成主軸延伸而對其進行的補償。適用于能源、工程機械、石油和天然氣、模具、通用加工等領(lǐng)域。
 

 

　　中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司KBC130數(shù)控刨臺銑鏜床（昆機）。鏜軸直徑Φ130mm，X/Y/Z/W軸行程3000/2000/1600/800mm，工作臺尺寸1600×1800mm，最大承重15t，X/Y/Z定位/重復(fù)定位精度0.009/0.007mm，工作臺回轉(zhuǎn)定位/重復(fù)定位精度4″/ 2″。機床總體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用有限元分析、優(yōu)化技術(shù)，前后床身相連，提高整機剛性及精度穩(wěn)定性。X、Z坐標運動導(dǎo)軌采用重載滾柱直線導(dǎo)軌，Y坐標導(dǎo)軌采用貼塑與滾動體相匹配的滾滑復(fù)合導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，保持鏜床高剛性傳統(tǒng)時兼具優(yōu)良的動態(tài)銑削性能；工作臺回轉(zhuǎn)運動驅(qū)動形式采用雙蝸輪蝸桿驅(qū)動雙小齒輪帶動工作臺齒圈的傳動結(jié)構(gòu)，消除傳動間隙，回轉(zhuǎn)精度高；鏜軸材料選用二次電渣重熔氮化鋼38CrMoAlA，經(jīng)過30多道加工工序，表面研磨鏡面拋光處理，硬度達到HV900以上、剛性好、耐用；主變速箱傳動齒輪、軸承采用循環(huán)油潤滑，配置大功率油冷卻機，恒溫油冷卻。
 

 

　　山東蒂德精密機床有限公司HBP1645T數(shù)控刨臺式銑鏜加工中心。鏜軸直徑Φ160mm，X/Y/Z/W軸行程4500/2500/2000/1000mm，工作臺尺寸2500×3000mm，直線軸定位/重復(fù)定位精度為0.010/0.005mm，全閉環(huán)控制。床身采用全新礦物質(zhì)材料，其余基礎(chǔ)大件采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵，樹脂砂工藝鑄造。床身采用“T型”結(jié)構(gòu)，X軸和Z軸采用三條高剛性的直線滾動導(dǎo)軌副，數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺采用十字交叉滾子軸承(外圈為齒圈)，通過雙電機雙齒輪消隙傳動，并標配圓光柵，轉(zhuǎn)臺夾緊采用轉(zhuǎn)臺底座液壓缸，碟簧夾緊，液壓松開，配備壓力檢測及松開位置檢測，雙重檢測保證了轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)無故障的運行。
 

 

　　南通國盛智能科技集團股份有限公司DBM-130刨臺式數(shù)控鏜床。鏜軸直徑Φ130mm，X/Y/Z/W軸行程3000/2000/1500/700mm。機床為全閉環(huán)控制，X、Z軸配重載滾柱型線，Y軸采用矩形導(dǎo)軌，選用高強度鑄件床身，主軸使用高精密、高剛性的圓柱形雙列滾柱軸承，擁有重切削加工能力，回轉(zhuǎn)工作臺采用渦輪蝸桿傳動，刀庫采用最短路徑固定地址方式，所有刀庫均返回原位；潤滑單元及氣路單元均集中在機床一側(cè)，便于日常維護檢查；多種鈑金配置，可選配工作臺防護罩及操作者防護罩。
 

 

　　山東威達重工股份有限公司HMF2040落地式五面加工中心。X/Y/Z行程4000/2000/1000mm，工作臺尺寸1600×4000mm，允許最大承重 5t/m²，主軸錐孔BT50，主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min，擺角頭最小分度單位1 °，適應(yīng)性強。大扭矩大慣量伺服電機配小傳動比減速機，快移速度高。Y向雙絲杠雙平衡缸矩形布置，既提高了快移速度，又起到了補償滑枕懸垂的作用。主變速箱中置，減小了聯(lián)軸器長度，提高了傳動效率。框中框式立柱滑板結(jié)構(gòu)，全對稱設(shè)計，熱穩(wěn)定性好，精度保持性高。滑枕四線軌十字正交布置，受力合理，滑枕伸出懸垂量小。擺角頭自動旋轉(zhuǎn)分度，實現(xiàn)工件的一次裝夾多面加工。
 

 

　　紐威數(shù)控裝備（蘇州）股份有限公司PB110S數(shù)控刨臺式臥式銑鏜床。鏜軸直徑Φ110mm，X/Y/Z/W軸行程2000/1600/1400/600mm，工作臺尺寸1250×1400mm，最大承重5t。采用模塊化設(shè)計，應(yīng)用有限元分析、虛擬樣機仿真等技術(shù)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計。適合于中型零件進行端面銑、鏜/鉆孔、攻絲以及三維曲面等的多工序加工，可一次裝夾完成多個工序加工。機床廣泛應(yīng)用于民用航空、船舶、鐵路、新能源、工程機械、水泵閥門等各類通用機械加工行業(yè)，是箱體類、殼體類、機座類等零件的首選加工設(shè)備。
 

 

　　威海華東數(shù)控股份有限公司TK6513A臥式鏜銑床。鏜軸直徑Φ130mm，工作臺面尺寸1600×2000mm，X/Y/Z/W軸行程為3000/2000/1600/800mm，工作臺承重10t。床身采用T型布置，復(fù)合導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌帶有卸荷裝置，可選用重載滾柱導(dǎo)軌；直線軸采用高精度預(yù)載雙螺母滾珠絲杠副驅(qū)動，Y軸為螺母旋轉(zhuǎn)；方滑枕為四面全包形式，自帶補償機構(gòu)；回轉(zhuǎn)傳動為帶有消隙機構(gòu)的雙齒輪驅(qū)動齒圈，消隙機構(gòu)可選用雙電機雙齒輪，也可選擇單電機雙齒輪。可選配多種特殊附件銑頭，一次裝夾可完成中大規(guī)格零件的鉆孔、擴孔、切溝槽以及平面的銑削加工。本機型分為兩種，一種為無固定平旋盤，一種為帶有固定平旋盤，還可以根據(jù)需要進行組合，制作成對頭形式。
 

 

　　湖南九五精機有限責任公司J5MB1316刨臺式銑鏜加工中心。鏜軸直徑Φ110mm，X/Y/Z/W軸行程3000/1600/1600/600mm。采用的“倒T型”動立柱式結(jié)構(gòu)形式，橫床身、刨臺式正掛主軸箱布局，全閉環(huán)控制。主軸箱采用齒輪變速傳動和液壓氮氣平衡機構(gòu)。同時配備刀具—工件冷卻系統(tǒng)和各軸系傳動部分冷卻恒溫系統(tǒng)、自動排屑裝置和自動鏈式刀庫。該系列機床適用于大、中型尺寸的基礎(chǔ)大件、板件、盤類件、殼體件、模具等零件加工，應(yīng)用于礦山機械、航空航天、石油機械、等工程機械領(lǐng)域。
 

 

　　福建省威諾數(shù)控有限公司WN-DB2012ZX2動柱臺刨式雙面銑鏜加工中心。工作臺移動行程(X 軸) 2000mm，滑座移動行程(Y1/2 軸) 900mm，滑枕移動行程(Z1/2 軸) 500mm。X、Y1、Y2 、Z1、Z2軸定位/重復(fù)定位精度 0.015/0.010mm，快移速度48m/min。DB系列機床是專為閥門行業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的，用于加工大中型閥門的機床。機床Z軸采用方滑枕伸縮專利結(jié)構(gòu)，適用于工程機械、礦山機械、航天、航空、軍工、交通運輸、機械制造、電機、汽輪機等行業(yè)對稱性或相對對稱性結(jié)構(gòu)件的加工。
 

 

　　上海交大智邦科技有限公司SV125立式坐標鏜床。X/Y/Z軸行程2000/1400/1000mm，工作臺尺寸1250×1800mm，最高轉(zhuǎn)速10000r/min。機床關(guān)鍵大件采用高牌號鑄鐵材料，并進行了人工時效與自然時效處理。整機進行了輕量化設(shè)計，在滿足機床剛性的同時，也具備較好的動態(tài)性能。SV125機床整機配置高精度溫度傳感器，實時監(jiān)控關(guān)鍵位置溫度變化，為高精度加工提供溫控指導(dǎo)；機床核心位置設(shè)置有高靈敏度、三向振動傳感器，可對加工過程以及機床運行過程進行異常振動監(jiān)控以及異常預(yù)警，全方位服務(wù)于高精密加工領(lǐng)域。該機床同時配備恒溫控制系統(tǒng)，可以對機床關(guān)鍵運行部件進行溫度控制，避免運動熱量及加工熱量對加工精度的影響。可滿足高精度模具、量檢具、高精度孔系加工需求，對航空發(fā)動機機匣、火焰筒、薄壁環(huán)形件的定位孔系有較強的加工適應(yīng)能力。
 

　　奧地利魏因加特納機械制造有限公司vario系列高速轉(zhuǎn)子銑床。可加工最大工件直徑Φ340mm，最大長度12m的大型轉(zhuǎn)子零件。機床有C軸、A軸、X軸、Z軸四個伺服軸，能實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，集單頭/多頭型剝皮銑和點半徑銑功能于一體，一機多用，具有vario500/700/1000/1200四種規(guī)則，專為動力段轉(zhuǎn)子、PC泵轉(zhuǎn)子和滾珠絲杠加工，滿足石油行業(yè)的制造需求。
 

 

　　江蘇晨光數(shù)控機床有限公司CGK-401/CGK-402/CGK-403高精度絲桿旋風銑床。銑削直徑范圍Φ20-Φ120mm，最大頂尖距8000mm，螺旋角±20°，可銑削螺紋頭數(shù)1-24。機床采用內(nèi)旋方式，通過工件旋轉(zhuǎn)及Z方向進給的兩軸聯(lián)動完成螺旋線加工。旋銑刀盤面與工件軸相交，其相交角度等于工件螺紋升角。通過旋銑盤的高速旋轉(zhuǎn)及X方向進給運動完成旋銑加工的主切削運動。機床采用后置式垂直導(dǎo)軌布置，提高加工剛性，采用氣壓冷卻便于加工切屑流向及輸送，導(dǎo)軌安裝不銹鋼鱗片式鎧甲護罩。主要用于旋銑小型的滾珠絲杠的滾道、T型絲杠及蝸桿的牙型加工。