▲中聯(lián)重科獲首屆“國企數(shù)字場景創(chuàng)新專業(yè)賽”一等獎
 

　　“大型裝備制造業(yè)智能制造項目端對端管理”場景主要針對裝備制造業(yè)多品種、小批量等特點，通過數(shù)字技術(shù)與業(yè)務(wù)管理的融合，以數(shù)字化運營賦能研發(fā)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈、營銷、后市場服務(wù)等企業(yè)全價值鏈端對端業(yè)務(wù)場景，具備產(chǎn)品全生命周期數(shù)字集成研發(fā)、標準化柔性化的智能生產(chǎn)、敏捷高效的數(shù)字供應(yīng)與物流、客戶全生命周期數(shù)字服務(wù)等能力，能夠快速響應(yīng)市場，實現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　以場景中標準化柔性化的智能生產(chǎn)為例，中聯(lián)重科基于統(tǒng)一的中科云谷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、智能制造MOM平臺，建立一套生產(chǎn)排程自動化+智能調(diào)整為一體的高級排程系統(tǒng)(APS)，通過擴大排產(chǎn)期間、引入產(chǎn)能模型，實現(xiàn)主機、配件等各級生產(chǎn)計劃的自動生成與排程管理，自動優(yōu)化生產(chǎn)順序，縮短平均生產(chǎn)周期。
 

　　同時，中聯(lián)重科在生產(chǎn)過程中打通“零部件-主機-總部”的質(zhì)量管理流和“客戶-供方”質(zhì)量信息鏈，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的綜合應(yīng)用，還將機器視覺識別檢測技術(shù)應(yīng)用于電控柜的一致性檢測，實現(xiàn)了零部件供應(yīng)鏈與整車生產(chǎn)的檢測數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)質(zhì)量問題精準閉環(huán)管理，有效支撐產(chǎn)品質(zhì)量達到新高度。
 

 

▲中聯(lián)重科智能工廠車間
 

　　“通過這樣的數(shù)字化建設(shè)，我們不僅能夠?qū)崿F(xiàn)不同規(guī)格零部件的同時生產(chǎn)，還能根據(jù)資源利用率、客戶的訂單、物料供應(yīng)變化等情況自動調(diào)整生產(chǎn)計劃。比如在土方機械園，同一條智能產(chǎn)線，上一臺下線的是中挖，下一臺可能就變成大挖。通過這樣的智能化管理，可以使我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短10%。”中聯(lián)重科相關(guān)負責人表示。
 

　　近年來，中聯(lián)重科運用5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等前沿技術(shù)，通過數(shù)字化研發(fā)、智能制造、數(shù)字化管理、信息安全等全方位發(fā)力，實現(xiàn)了研發(fā)數(shù)字化、智慧供應(yīng)鏈、智能制造、智慧運營等目標，變革了商業(yè)模式，從傳統(tǒng)制造業(yè)向高端智能制造服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。2022年，中聯(lián)重科入選全國首批30個“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)名單，數(shù)字領(lǐng)航實力獲國家認可。
 

 

▲中聯(lián)重科的智慧服務(wù)管理平臺
 

　　此次大賽由國務(wù)院國資委科技創(chuàng)新局主辦，主要聚焦問題牽引、數(shù)據(jù)驅(qū)動、范式創(chuàng)新、技術(shù)賦能、素養(yǎng)提升、價值重構(gòu)6大創(chuàng)新方向，匯聚了2007家國有企業(yè)的3277個場景參賽。大賽旨在提煉和培育一批研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)運營、經(jīng)營管理、用戶服務(wù)、產(chǎn)業(yè)協(xié)同等方面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范場景，推動數(shù)字技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營深度融合。
 

　　據(jù)了解，獲獎場景將在國務(wù)院國資委組織的各項數(shù)字化轉(zhuǎn)型交流活動中進行推廣展示，并優(yōu)先納入國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范場景培育清單。中聯(lián)重科將進一步貫徹落實黨中央、國務(wù)院關(guān)于推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展決策部署，加快數(shù)字化發(fā)展，以領(lǐng)航實力作出領(lǐng)航貢獻。