專注“高精密制造”的無錫金戈創(chuàng)建于2005年，其掌舵人是來自知名高校機械學(xué)院的資深教師黃浩。受到日本“精工作坊式工廠”啟發(fā)，從創(chuàng)業(yè)之初他就致力于打造一個“小而精、小而美”的技術(shù)型企業(yè)——匯集一批專業(yè)人才，利用工藝實力與經(jīng)驗積累，協(xié)助用戶攻克各類精密復(fù)雜零部件加工。歷經(jīng)近20年的發(fā)展，無錫金戈用強大的加工能力鑄就了行業(yè)內(nèi)的絕佳口碑，客戶遍及世界一流的高端汽車、航空、工程機械等企業(yè)。
 

　　鍛造企業(yè)核心競爭力，必須軟硬結(jié)合。對此，黃總道出了無錫金戈在精密制造探索之路的“好幫手”：“來自德國格勞博GROB的臥式五軸聯(lián)動通用加工中心，是助力我們提升核心競爭力、保持競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵！”
 

 

無錫金戈數(shù)控設(shè)備有限公司總經(jīng)理 黃浩先生
 

　　“筑巢引鳳”
 

　　設(shè)計與生產(chǎn)高精密的復(fù)雜零件，是無錫金戈所聚焦的業(yè)務(wù)重點，這也意味著：極致的精度要求、復(fù)雜的加工工藝、嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測、極短的交付周期和準(zhǔn)備時間，加之該類零件自帶的“小批量、多品種”特性，成為金戈日常加工工作中每天所面臨的挑戰(zhàn)。層層疊加、日益凸顯的難題，讓一直使用傳統(tǒng)三軸/四軸設(shè)備的無錫金戈感受到了壓力。黃總介紹說：“在用傳統(tǒng)設(shè)備加工一些復(fù)雜零件時，其工藝路線長、工序繁瑣，需要在不同的機床上反復(fù)裝夾定位，不僅耗費時間，稍有失誤還會影響零件精度，造成報廢。要滿足用戶需求，也為了公司長遠(yuǎn)的發(fā)展，我們得上好的五軸設(shè)備了。”
 

　　“干了一輩子機械加工，看到好的設(shè)備就像是孩子看到玩具一般，發(fā)自內(nèi)心的喜愛。”據(jù)黃總回憶，2016年在其所任職的高校里第一次接觸到格勞博五軸臥加時，便感受到了這臺設(shè)備的強大性能。“我去參加格勞博中國上海技術(shù)中心的開放日，看到各類復(fù)雜零件在現(xiàn)場真實地被加工出來，我便對這個品牌有了更大的信任。2018年，我下定決心，為廠里購買了第一臺格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G350。”
 

　　沒有訂單需求，也不知道將來要做什么產(chǎn)品，僅僅是抱著“有好設(shè)備才能干出好產(chǎn)品”的信念，黃總的這一決策在當(dāng)時承受了巨大的壓力。但很快，格勞博機床便用極佳的性能表現(xiàn)為他吃下了一顆定心丸——自設(shè)備交付運行后，無錫金戈屢克難關(guān)，陸續(xù)接到了很多訂單，更為公司拓寬了行業(yè)應(yīng)用范圍。基于這些良好的體驗，在短短不到一年的時間里，無錫金戈接連購進了兩臺格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G350和G550，以臥式五軸技術(shù)翻開了公司發(fā)展的新篇章。
 

 

無錫金戈在一年時間內(nèi)連續(xù)采購了三臺格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心G350和G550
 

　　不可能完成的任務(wù)
 

　　目前，無錫金戈生產(chǎn)車間里的三臺格勞博五軸臥加，已成為公司復(fù)雜精密零件加工的主力軍。五軸設(shè)備的最大優(yōu)勢，就是將原本需要多臺傳統(tǒng)設(shè)備相互配合的復(fù)雜工序，集成到了一臺設(shè)備、一次裝夾完成。不僅提升了加工效率，有力保障了精度，還能夠大大降低人工成本。“如今，從毛坯件的開粗，到半成品件的半精加工，再到零件多個面的精加工，我們都能在格勞博設(shè)備上一次性完成。尤其是格勞博五軸銑削技術(shù)具有高效開粗能力，相較傳統(tǒng)設(shè)備提升效率超過30%，對我們幫助非常大。”黃總介紹說，“另外，它高通用性的設(shè)計理念十分契合我們的需求，從事零件代加工，我們對加工靈活性的要求是很高的。首先，其三個直線軸和兩個旋轉(zhuǎn)軸均可實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工的獨特設(shè)計，且A’軸旋轉(zhuǎn)范圍達225°，B’旋轉(zhuǎn)范圍為360°，給了我們極大的加工自由度，不同行業(yè)、不同尺寸的零件均能覆蓋。其次，由于機床可在工作區(qū)域外換刀，使得我們能夠不受限制地使用長刀具進行加工。”
 

　　隨后，金戈技術(shù)總監(jiān)周文軍以公司近期完成交付的一個液壓閥板零件為例向我們展示：這是一個應(yīng)用于工程機械的高精密零件，尺寸為500*300mm，零件從平面度，表面粗糙度，到孔圓柱度、孔徑尺寸公差均有著極其嚴(yán)格的要求。該零件在交到無錫金戈之前，已經(jīng)歷了無數(shù)次的失敗、并耗費了超過2000萬元的設(shè)備與人員投入，成品合格率不到50%。面對看似不可能的挑戰(zhàn)，無錫金戈迎難而上，與格勞博臥式五軸加工中心協(xié)同配合，成功將“不可能”變成了“可能”。
 

　　“這個閥板零件的結(jié)構(gòu)其實并不復(fù)雜，最大難點是它對于各項精度的高要求，不僅需保障每個零件上超過400個尺寸均檢測合格，深孔180mm長的圓柱度小于7個μm、且所有孔徑尺寸公差保持一致，還嚴(yán)格限制了零件的平面度與表面粗糙度。”周總介紹說，“我們技術(shù)團隊在拿到零件圖紙后，便清楚意識到應(yīng)該盡可能減少加工工序與裝夾次數(shù)，從工藝設(shè)計、機床切削的各個環(huán)節(jié)避免誤差產(chǎn)生。在格勞博五軸臥加高精度的保障下，我們最終將設(shè)想落地，甚至超客戶標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)了第一批次產(chǎn)品的交付。”無錫金戈交付的17個閥板零件中，僅有1個沒有通過驗收，將合格率一下子提升到94%。合格零件更是以表面粗糙度Ra0.03(幾乎接近鏡面)、孔圓柱度2-3μm的優(yōu)異表現(xiàn)，收獲了客戶的高度認(rèn)可，也因此贏得了后續(xù)的訂單。
 

　　保障零件加工的高精度，格勞博五軸聯(lián)動通用加工中心有著多個“法寶”。首先是機床卓越的剛性，為整個加工過程提供了極高的穩(wěn)定性和安全性；其次是獨特的臥式主軸與十字滑臺結(jié)構(gòu)，確保主軸在回轉(zhuǎn)、移動中保持穩(wěn)定，不會因跳動而影響加工精度；再有就是機床內(nèi)部配置的高性能光柵尺、測量系統(tǒng)、自動補償系統(tǒng)等，也從各個環(huán)節(jié)為加工保駕護航……“另外，格勞博G350與G550工作臺的獨特結(jié)構(gòu)也是我們助力用戶提升精度的一大利器，實現(xiàn)工作臺翻轉(zhuǎn)加工的單臂支撐背后，是一個超大直徑的軸承與絲杠、平衡氣缸共同組成的穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，能夠可靠平穩(wěn)地實現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，且比雙臂支撐結(jié)構(gòu)更為靈活、更少干涉、可接近性更好。” 格勞博機床(中國)有限公司通用加工中心高級銷售經(jīng)理龐力補充介紹說。
 

 

　　無錫金戈技術(shù)總監(jiān)周文軍先生(圖右)與格勞博機床(中國)有限公司通用加工中心高級銷售經(jīng)理龐力先生共同展示高精密的液壓閥板零件
 

　　共贏共生
 

　　從2016年的初識，到2018年的深度合作，再到攜手攻克一個又一個艱難挑戰(zhàn)，無錫金戈與格勞博中國的關(guān)系早已突破了傳統(tǒng)設(shè)備商與客戶的界限，他們更像是一對彼此陪伴、共同成長的伙伴。
 

　　說起與格勞博中國的深厚情誼，黃總感慨良多：“選擇格勞博，是始于其設(shè)備強大的性能；堅定合作，更是認(rèn)同它追求高品質(zhì)、高精度的理念。雖然只采購了3臺設(shè)備，我們卻深刻感受到了格勞博品牌以及格勞博人的專業(yè)、專注與用心。當(dāng)我們開發(fā)新應(yīng)用時，他們的工藝與技術(shù)支持，讓我們有一種‘懂你’的感覺，如果沒有豐富的、專業(yè)的經(jīng)驗積累，是不可能做到的。無論在任何時候，只要我們有需求，格勞博中國的售后團隊都能第一時間給出明確的答復(fù)，很多時候通過機床的遠(yuǎn)程診斷，就能幫助我們及時解決設(shè)備的一些小問題。格勞博中國上海分公司的龐力經(jīng)理還為我們介紹了不少用戶，以金戈的‘軟功夫’配合格勞博中國的‘硬實力’，讓我們的車間成為了一個小規(guī)模的復(fù)雜零件和復(fù)雜工藝的應(yīng)用中心。”
 

 

　　隨著一個個艱難挑戰(zhàn)被攜手攻克，雙方的關(guān)系早已突破了傳統(tǒng)設(shè)備商與客戶的界限，成為了共同成長的伙伴
 

　　“無錫金戈領(lǐng)導(dǎo)團隊對行業(yè)的前瞻布局，對制造、對工藝的深刻理解，讓格勞博臥式五軸技術(shù)的優(yōu)勢得以完美呈現(xiàn)。每當(dāng)看到格勞博設(shè)備在金戈車間高質(zhì)量地加工出一個個復(fù)雜零件，完成一個個艱難任務(wù)時，我都由衷地感到自豪。”龐力感嘆道，“未來，也期望我們能夠助力更多像金戈這樣有情懷、有理想的民族企業(yè)們走向更大的世界舞臺。”