盧秉恒院士代表標準牽頭起草單位和會議承辦單位致辭。他指出，增材制造作為新興的制造技術，應用領域不斷擴展，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和現(xiàn)代制造業(yè)培育壯大提供了寶貴契機；同時，立體光固化成形技術作為我國較早發(fā)展的增材制造技術，已有十六載的標準化工作歷程，對于規(guī)范提升產(chǎn)品質(zhì)量、引領推動行業(yè)發(fā)展具有重要作用。盧院士希望特種加工機床標委會和增材制造標委會持續(xù)深入合作，共同搭建國家標準和行業(yè)標準的研制、應用及管理技術平臺，加強增材制造標準的有效供給，支撐增材制造技術和裝備的科技創(chuàng)新，為實現(xiàn)“質(zhì)量強國”提供有效助力。
 

 

　　吳強主任委員在致辭中強調(diào)了以增材制造為典型代表的先進制造技術及裝備在國家關鍵制造領域的重要地位，以及標準作為重要戰(zhàn)略性創(chuàng)新資源在制造強國和質(zhì)量強國進程中助推產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展所起的優(yōu)勢作用。他表示，特標委將瞄準先進制造、工業(yè)母機等重點領域和交叉領域，加快新興技術領域和卡脖子領域的標準研制，加強科技成果轉(zhuǎn)化和自主研制標準的舉措，進一步推動特種加工機床產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
 

立體光固化成形技術是我國研究較早、技術及應用較成熟的增材制造技術之一，它以光敏樹脂為材料，通過紫外激光束照射凝固成形、逐層固化并最終得到完整的產(chǎn)品，其成形速度快、原型精度高，可廣泛應用于工業(yè)設計、模具開發(fā)、生物醫(yī)療等領域，具有顯著的經(jīng)濟效益和發(fā)展?jié)摿Α！读Ⅲw光固化成形機床  第2部分：技術規(guī)范》行業(yè)標準的制定，將解決目前立體光固化成形機床行業(yè)內(nèi)的開發(fā)與設計、制造與驗收過程中標準滯后的問題，引導立體光固化成形機床制造企業(yè)重視標準、規(guī)范生產(chǎn)，促進產(chǎn)品質(zhì)量提升和產(chǎn)業(yè)技術進步。
 

 

　　本次標準制定由西安增材制造國家研究院有限公司負責牽頭，還得到了上海數(shù)造機電科技股份有限公司、蘇州中瑞智創(chuàng)三維科技股份有限公司、威斯坦(廈門)實業(yè)有限公司等立體光固化成形機床制造企業(yè)的積極響應；同時，蘇州電加工機床研究所有限公司、中機生產(chǎn)力促進中心有限公司、西安交通大學、華南理工大學、徐州銘順佰成科技有限公司、常州必鄰精密制造有限公司、深圳市金石三維打印科技有限公司、南京威布三維科技有限公司、蘇州研拓自動化科技有限公司、上海電氣集團股份有限公司中央研究院、東莞愛的合成材料科技有限公司等立體光固化成形機床的上下游企業(yè)、科研院所及標準相關方，也將作為主要起草單位共同參與標準研制工作。
 

 

　　會議期間，與會代表參觀了國家增材制造創(chuàng)新中心，該中心是國家落實《中國制造2025》布局規(guī)劃建設的國家級創(chuàng)新中心，瞄準重大設備、重要材料、關鍵工藝、核心元器件進行自主研發(fā)與技術集成，成形制件遍布航空航天、生物醫(yī)療、汽車制造、建筑能源等領域，旨在引導增材制造技術不斷創(chuàng)新、推動智能制造產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。