1．概況
 

　　據(jù)已有資料，電火花加工類機床展商近20家，展品30余臺。提供展品資料的展商有通用技術(shù)集團、蘇州電加工所、北京電加工、安德建奇、商鼎智能、蘇州三光、蘇州寶瑪、潤富堂、迪蒙斯巴克、泰州東方、杭州華方、中谷實業(yè)、漢奇數(shù)控、上海伊陽、南航來創(chuàng)、上海特略、GF加工方案、牧野、沙迪克、艾克索等。
 

　　主要展品有電火花線切割機床(單向走絲、中走絲)、電火花成形機床、電火花穿孔機床、電火花微孔加工機床等。
 

　　2.電火花加工機床類展品主要技術(shù)特色
 

　　電火花加工類機床是在一定的介質(zhì)中,通過工件和工具電極間脈沖火花放電,使工件材料熔化、氣化而被去除或在工件表面進(jìn)行材料沉積的加工方法。主要用以加工航空航天、模具等領(lǐng)域用戶各種高硬度材料和復(fù)雜形狀的零件、模具，以及航空發(fā)動機和汽車發(fā)動機的噴油嘴、葉輪、葉片、機匣等零件上的小孔、深孔和窄槽的加工。電加工類機床展品的技術(shù)特點主要體現(xiàn)在高水平的脈沖電源、高加工精度、豐富的自動化功能、低耗能綠色加工等方面。
 

　　（1）高效的脈沖電源。脈沖電源對提升加工速度、降低電極損耗、確保加工精度及提高表面質(zhì)量起到極其重要的作用。展品中既有納秒級超高頻率數(shù)字電源，也有特色精密微細(xì)電源，以及等能量控制復(fù)合脈沖電源(逐個脈沖檢測控制，實現(xiàn)等能量脈沖放電，利于表面粗糙度均勻)等。
 

　　（2）高精度。展品多采用高剛性高穩(wěn)定性結(jié)構(gòu)設(shè)計(采用C型結(jié)構(gòu)設(shè)計，T型鑄件床身、花崗巖大理石工作臺)，配備良好的機床和加工介質(zhì)熱控制系統(tǒng)及各種熱變形補償功能，配置直線電機、精密光柵尺等組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，以提高機床精度。與此同時，配置各種獨特的放電控制技術(shù)和穩(wěn)定放電系統(tǒng)，也對獲得更好的表面質(zhì)量貢獻(xiàn)頗多。沙迪克機電、牧野機床、GF加工方案的電加工展品在高精度性能上都有諸多值得關(guān)注之處。
 

　　（3）自動化。電加工機床展品通過不斷提高自動化水平，減少人工干預(yù)，降低操作人員水平的依賴性，并使加工過程更加穩(wěn)定。各種自動化功能諸如自動升降液槽、自動換絲、雙向自動緊絲、一鍵加工、自動定深、自動分中、自動定端面、數(shù)字采樣、自適應(yīng)伺服跟蹤、穿透檢測等被廣泛應(yīng)用。
 

　　（4）綠色制造。綠色制造受到越來越多的關(guān)注，節(jié)能降耗的技術(shù)多種多樣：使用高頻脈沖電源，降低電能消耗；優(yōu)化工藝參數(shù),減少加工過程中的耗材；通過分離與解析，加強工作液的循環(huán)利用，減少排放。
 

　　3.典型展品
 

　　◎電火花線切割機床
 

 

　　◆GF加工方案 AgieCharmilles CUT X 500 精密慢走絲線切割機床。X/Y/Z/U/V軸行程500/350/256/±70/±70 mm,最大切割錐度30°(厚度為100mm)。采用優(yōu)化的機械結(jié)構(gòu)，具有碰撞保護、穿絲前的電極絲退火功能，配置雙絲板的電極絲回路，用粗電極絲進(jìn)行主切，快速加工，用細(xì)電極絲加工小拐角，配置AWC自動換線和AWT自動穿絲裝置。增材制造3D打印的全新上下噴腔優(yōu)化了沖液回路和減小了導(dǎo)絲嘴與工件間距離，保證了線切割期間的電極絲直線度和干凈的加工環(huán)境。基于 AI 的溫度管理，算法和傳感器可預(yù)測和減少熱影響，并補償軸變形，在環(huán)境溫度變化高達(dá)±2.5°時，定位精度為±1µm。搭載Uniqua人機界面(HMI)，兼容各種不同線切割機床的程序格式，提供強大的圖形工具，兼容主流CAD/CAM軟件。
 

　　◆牧野機床（中國）有限公司UPX600 超高精度線切割放電加工機。UPX機床采用高剛性設(shè)計，納秒級超高頻率數(shù)字電源，F(xiàn)SC超高精密調(diào)整，UPX采用了“矩陣式補正”，可以對床身臺面任意位置做精準(zhǔn)定位，位置精度全行程±2µm；加工七次的工件表面粗糙度達(dá)到Ra0.05µm的超鏡面；超高穩(wěn)定性，多腔模仁異形孔，尺寸偏差<2µm；PVG功能，精準(zhǔn)控制圓弧拐角尺寸以及圓柱度，確保料帶沖切精度，機床自動控制圓弧內(nèi)外拐角的加工狀態(tài)，通過脈沖電源對于拐角的精密度進(jìn)行實時監(jiān)測，機床內(nèi)部系統(tǒng)對于圓弧拐角做了精密半徑分配，同步控制不同圓弧大小的尺寸一致，達(dá)到2µm以內(nèi)的同步精度；超細(xì)加工面，提升沖頭一倍壽命，經(jīng)濟效益最佳；高精密走線機構(gòu)，細(xì)微角度精準(zhǔn)控制；不間斷自動穿絲，實現(xiàn)無人化。
 

　　◆沙迪克機電（上海）有限公司AP250Ls（oil）線切割放電加工機床。最大工件尺寸270×400×100mm(長×寬×高)，最大錐度±7°(零件厚度100mm)，電極絲徑0.03-0.2mm，電極絲張力3～18 N，最快電極絲進(jìn)給速度250mm/s。采用直線電機驅(qū)動以及低重心門型結(jié)構(gòu)，可大幅提高準(zhǔn)備工作效率的三面自動門液槽和“コ”工作臺設(shè)計，具有高熱穩(wěn)定性的開機即可高精度加工的液冷卻裝置以及空氣循環(huán)系統(tǒng)，高速高精的可使油介質(zhì)實現(xiàn)與水電介質(zhì)相同切割速度的“ECO CUT O-Plus”技術(shù)(粗糙度Ra<0.15µm)。配置19英寸臥式觸摸屏，利用最新的人機界面，提供更高的清晰度和便利性。
 

 

　　◆沙迪克機電（上海）有限公司ALN600Gs 線切割放電加工機床。最大工件尺寸570×800×340mm(長×寬×高)，最大錐度±25°(零件厚度130mm)，電極絲徑0.05-0.3mm，電極絲張力3-23N，最快電極絲進(jìn)給速度420mm/s。采用直線電機驅(qū)動，電極絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu) “i groove”，在精加工過程中通過旋轉(zhuǎn)電極絲，可以減少電極絲的消耗，同時始終以新的電極絲表面對工件整體實施精加工，特別適用于高板厚工件的精加工，實現(xiàn)穩(wěn)定的加工尺寸、改善表面條紋的問題并減少電極絲的消耗。新臺階加工功能“Stepcut”，大幅提升了臺階形狀等板厚快速變化的加工的精度以及適用范圍，實現(xiàn)了與標(biāo)準(zhǔn)條件相同的加工速度。所有的系列機型均標(biāo)準(zhǔn)配置了機床周圍溫度顯示/記錄功能，全方位支持從高精度環(huán)境到惡劣溫度環(huán)境的熱變形補償功能“TH COM”，以及“AIM(AI Maintenance)”提供的溫度環(huán)境診斷功能。加工液箱為3槽結(jié)構(gòu)，將使用后的加工液與凈液完全分離。
 

 

　　◆北京安德建奇數(shù)字設(shè)備股份有限公司AW400慢走絲線切割機床。X/Y/Z/U/V軸行程400/300/220/80/80mm，工作臺承重400kg，最大工件尺寸800×600×215mm(長×寬×高)，電極絲徑 Φ0.1-Φ0.3mm，尺寸精度≤5µm，一般厚度試件切一修二粗糙度Ra<0.6µm，最大加工效率≥250mm2/min，全閉環(huán)控制，X、Y軸定位精度≤5µm，重復(fù)定位精度≤2µm。機床采用直線電機驅(qū)動方式，具有自動穿絲功能，自動識別內(nèi)、外角，并根據(jù)內(nèi)、外圓角半徑及兩直線段的夾角大小等位置關(guān)系，自動調(diào)整加工能量及加工速度，保證加工形狀的準(zhǔn)確性。脈沖電源采用全新的FPGA控制技術(shù)，納秒級無電解脈沖電源，有效去除了加工產(chǎn)生的重鑄層。可選配超精加工控制模塊，使得粗糙度Ra<0.2µm。
 

　　◆蘇州三光科技股份有限公司 LA500A 精密數(shù)控慢走絲線切割機床。X/Y/Z軸行程500/350/270mm，最大加工厚度260mm，最大切割斜度±15°/100mm，最大切割速度≥210mm2/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.4µm，加工精度5µm，全閉環(huán)控制。RT1智能放電電源在獲得高光潔度的同時保證了高生產(chǎn)率和高效率，具有拐角精度控制功能，針對拐角狀況，自動進(jìn)行速度和加工能量的控制，采用人體工程學(xué)設(shè)計，基于WinXPE平臺，TFT液晶觸摸屏，操作方便，簡單易學(xué)。
 

　　◆蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司BMT500C中走絲線切割機床。X/Y軸行程 400/500mm,加工厚度300mm，加工錐度±6°(100mm厚)，可選±10°，加工精度≤±3µm，粗糙度Ra≤0.8µm，加工效率≥300mm2/min，雙向自動緊絲系統(tǒng)，AI(人工智能)數(shù)據(jù)庫，智能高頻脈沖電源控制系統(tǒng)軟件控制的高效低耗脈沖電源，具有實時監(jiān)測功能，智能伺服工作控制系統(tǒng)的自適應(yīng)調(diào)整的高頻能量，有效提高加工效率，大大降低電極絲損耗。供用戶針對不同工件切割需求進(jìn)行選擇，提供模糊化輸入系統(tǒng)，系統(tǒng)自動匹配適合參數(shù)，簡化對操作人員的要求。
 

　　◆杭州華方數(shù)控機床有限公司HF400CA中走絲線切割機床。X/Y/U/V軸行程300/400/60/60mm，長時間切割最大效率≥170mm²/min，最佳粗糙度(直體) Ra≤0.8µm。機床床身與工作臺采用礦物鑄件(人造大理石)，工作臺采用大跨度導(dǎo)軌間距設(shè)計，線架升降立柱為精密級整體導(dǎo)軌，電動升降，升或降后能保持垂直精度；儲絲筒采用直線導(dǎo)軌，機械式滑軌恒張力機構(gòu)，走絲速度變頻可調(diào)。搭載AutoCutV9.2多次切割編控系統(tǒng)，配置各種保護功能：機床斷絲自動停機保護、短路自動回退保護、停電記憶保護、短路自動報警、斷絲自動報警；配置加工結(jié)束后儲絲筒自動停邊功能，電控柜配置“熱泵”散熱專利技術(shù)。
 

　　◆泰州東方數(shù)控機床有限公司DK7732中走絲數(shù)控線切割機床。最大切割厚度300mm；最大切割效率280mm2/min；最佳粗糙度Ra≤0.8µm；產(chǎn)品采用C行結(jié)構(gòu)，十字滑臺，前置緊湊型U、V、Z軸，搭載雙向閉環(huán)張力控制技術(shù)，不銹鋼懸掛拉板裝置，可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動控制，動態(tài)精準(zhǔn)控制張力，配置等能量放電脈沖電源，具有單脈沖放電狀態(tài)檢測技術(shù)。
 

　　◆上海伊陽機械有限公司EFH43S電火花中走絲線切割機。X/Y/Z行程400/300/250mm,最大切割厚度300mm，最大切割效率≥250mm²/min粗糙度Ra≤0.6µm，切割精度≤±0.005mm。采用綠色安全設(shè)計的放電脈沖電源，降低鉬絲損耗，效率大幅提高;具有絲防撞保護,可以選擇運絲停靠位置，保證每次運絲都停靠在選擇的位置，方便卸絲；自動拆絲功能，加工完成自動將運絲桶一端的鉬絲反繞至脫開運絲桶；自動工作燈根據(jù)工作狀態(tài)信號自動觸發(fā)，無觸發(fā)延時關(guān)閉，無需人工干預(yù)。
 

 

　　◆上海特略精密數(shù)控機床有限公司TG2000中走絲線切割機床。X/Y軸行程為500/400mm，最大切割厚度280mm，切割精度≤±2µm（20×20×20mm），最佳粗糙度Ra≤0.3µm。環(huán)保全封閉一體機的內(nèi)部冷氣恒溫、恒濕控制系統(tǒng)，可保證機床加工精度、電控系統(tǒng)的穩(wěn)定性可靠性及壽命。符合德國工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)的MES自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)(工業(yè)WIFI連網(wǎng))，配置免維護、無耗材冷卻液油霧電離式收集回用系統(tǒng)。
 

　　◎電火花成形機床
 

　　◆GF加工方案AgieCharmilles FORM P450精密電火花成形機床。緊湊的設(shè)計，短C型框架結(jié)構(gòu)，全閉環(huán)控制，配置高精度、大扭矩的C軸。開發(fā)iGAP全新放電工藝，提高了石墨電極加工的速度并降低了損耗，讓放電在限制的火花間隙中發(fā)揮出最大的效率，優(yōu)化好的工藝參數(shù)，無需經(jīng)驗去修改。同時，HMI界面中的專家系統(tǒng)提供了全面的工藝參數(shù)，輕松掌握實用加工技巧。可以選配托盤/電極交換(直線式、回轉(zhuǎn)式、機器人)以及加急件和任務(wù)列表管理等多種自動化解決方案。
 

　　◆沙迪克機電（上海）有限公司AL40Gs電火花放電加工機。配備自主研制的大功率直線電機，運用最新的 CAE分析技術(shù)，實現(xiàn)了高剛性主機結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，并采用精密校正功能“TH COM”，使熱位移量降至傳統(tǒng)機型的二分之一。新開發(fā)的電火花放電加工機專用“SP電源”，使電機控制響應(yīng)速度提高了一倍以上。同時還采用了“TMM4”電路、“BSN4”電路之類的新控制技術(shù)和新電路，提高整個放電加工領(lǐng)域的質(zhì)量和速度。配備最新的放電控制技術(shù)“Arc-less 4”回路，速度更高，將電極消耗降至極限，實現(xiàn)從梨皮面到鏡面的豐富多彩的加工表面質(zhì)量還標(biāo)準(zhǔn)配備了加工輔助功能(AI 條件導(dǎo)航儀)“LN Pro AI”。
 

　　◆沙迪克機電（上海）有限公司AD32Ls電火花放電加工機。X/Y/Z軸行程為330/220/250mm。采用直線電機驅(qū)動，搭載了新放電穩(wěn)定加工系統(tǒng)“Arc-less Plus”，可以大幅度縮短加工時間和成本，減少人為錯誤，可以實現(xiàn)高品質(zhì)精加工面的“SVC 回路”，可以在短時間內(nèi)獲得高品質(zhì)的暗光面或鏡面。
 

 

　　◆德國艾克索 EDM313 數(shù)控電火花機床。X/Y/Z行程為620/420/400mm,最大工件重量1500kg。高效脈沖電源exogen,在放電過程中智能優(yōu)化，加工表面質(zhì)量Ra≤0.06µm，五軸五聯(lián)動，F(xiàn)EM優(yōu)化設(shè)計，大理石床身，開放的作業(yè)空間方便大型工件的裝載。內(nèi)置自動冷卻加工液系統(tǒng)，為持續(xù)加工提供恒溫條件。配置光柵尺的數(shù)字交流伺服電機直接驅(qū)動，具有高精度的動態(tài)驅(qū)動和控制性能。工作油箱和加工液面的高度可由程序M指令控制。
 

 

　　◆中國通用技術(shù)（集團）控股有限責(zé)任公司AF35P高精度電火花成形機。定位精度0.002mm/任意100mm，重復(fù)定位精度0.002mm，最佳表面粗糙度Ra0.1µm，最低電極損耗0.1%，最大加工效率380mm³/min，聯(lián)動軸數(shù)為四軸。采用EDM總線型專用控制系統(tǒng)，具有等能量脈沖控制功能；搭載開放式數(shù)控系統(tǒng)，以Linux操作系統(tǒng)作為平臺并采用了工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)，實現(xiàn)了放電間隙、智能抬刀、逆向回退與平動加工的精準(zhǔn)控制；編程專家系統(tǒng)。采用電感式濾波器、無限流電阻，實現(xiàn)超低能耗加工；可實現(xiàn)硬質(zhì)合金Ra0.18µm的高表面質(zhì)量加工，模具鋼Ra0.06µm的鏡面加工。實現(xiàn)間隙污染、積碳、燒蝕等全面智能控制，減少人工干預(yù)，實現(xiàn)高效加工。
 

 

　　◆蘇州三光科技股份有限公司EA500數(shù)控電火花成形機。X/Y/Z軸行程500/300/320mm，最大電極重量50kg，最大工件重量800kg，最大加工效率≥500mm3/min，最佳表面粗糙度Ra≤0.1µm，最小電極損耗0.1%，全閉環(huán)控制。采用一體式機床設(shè)計，三面電動升降油槽結(jié)構(gòu)，提供最大化的裝夾操作區(qū)域，油槽設(shè)計有加工中智能雙向自動緊絲功能。搭載大電流加工穩(wěn)壓系統(tǒng)和精細(xì)加工AVR系統(tǒng)，提高加工穩(wěn)定性。新增SVC電源回路，提高了精加工時的伺服穩(wěn)定性，提升了加工表面粗糙度一致性。
 

　　◆廣東商鼎智能電火花加工機床CNC430/CNC450/CNC1250。最大加工電流：44A，重復(fù)定位精度±0.005mm，最大加工效率≥500mm3/min(石墨打鋼)；≥400mm3/min(銅打鋼)，最佳表面粗糙度：Ra≤0.1µm，最小電極損耗≤0.1%。可以實現(xiàn)三維直線插補、二維圓弧插補。各軸分別進(jìn)行步距誤差補償、間隙補償，軸控制數(shù)：三軸三聯(lián)動。放電過程精密跟蹤監(jiān)控，擁有自動編程功能，并支持機外編程(網(wǎng)絡(luò)傳輸),具備自動化網(wǎng)絡(luò)通訊接口。獨特的火花控制技術(shù)，STANDY商鼎智能算法,對筋骨加工、鏡面加工尤為顯著，獨到的脈沖電源配合STANDY商鼎系統(tǒng)確保放電導(dǎo)致極少的電極損耗。具有自動化程序，可創(chuàng)建自己的加工參數(shù)表，并可用在制定的新程序中保存使用。
 

　　◆北京潤富堂產(chǎn)品設(shè)計有限公司SF-4精密數(shù)控火花機。X/Y/Z軸行程為452/300/272mm，最大工件重量450kg，最大電極重量25kg，定位精度≤4µm，重復(fù)精度≤2µm，最佳表面粗糙度Ra≤0.08µm、最小電極損耗≤0.1、最高生產(chǎn)率≥600、最大系統(tǒng)控制軸數(shù)六軸六聯(lián)動、顯示方式21"液晶屏(TFT-LCD)，使用先進(jìn)的第七代系統(tǒng)，讓加工使用過程更加簡潔方便。電控采用局部密閉式及功能模塊區(qū)域化設(shè)計理念，輔以恒溫裝置。主機采用自動升降式液壓控制，自動泄油，為自動化生產(chǎn)線做好準(zhǔn)備。
 

 

　　◆北京迪蒙斯巴克科技有限公司 DR800H數(shù)控電火花成形機床。X/Y/Z行程800/500/400mm。是一款牛頭火花機，可以超高速石墨加工、具有多種定位模式、多樣的加工模式、豐富的數(shù)控?fù)u動功能。高強性的機身結(jié)構(gòu)適用于超大型模具加工，具有各種報警提示功能，配備滅火器預(yù)防安全隱患。具備高速加工、多種定位模式、一體機占地面積小、監(jiān)控功能等。
 

 

　　◆蘇州漢奇數(shù)控設(shè)備有限公司HQ-U40全自動升降液槽火花機。X/Y/Z軸行程600/400/400mm，最大電極重量50kg，全閉環(huán)控制，全程定位精度≤5µm，重復(fù)定位精度≤3µm。采用人造大理石工作臺，全液槽自動升降，立式大功率雙泵過濾系統(tǒng)；ETHERCAT總線控制模式，響應(yīng)速度更快，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，可實現(xiàn)8軸5聯(lián)動控制；可以進(jìn)行端面定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點定位、三點找內(nèi)孔中心多種定位測量模式；豐富的人機對話模式，只需輸入加工類型、電極材料、粗糙度等就可生成加工程序。可以選配C軸、電加工專用旋轉(zhuǎn)工作臺等功能部件，滿足不同的加工需求。
 

　　◎電火花微孔加工機床
 

　　◆北京市電加工研究所有限公司MH10精密數(shù)控微孔電火花加工機床。 X/Y/Z/W軸行程100/100/100/25mm，U/V軸范圍360°/0°-100°，噴孔直徑Φ0.1-Φ0.3mm，最大深徑比15:1，表面粗糙度Ra≤0.3µm。具備六軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),可加工倒錐孔、直孔、正錐孔等,通過多軸聯(lián)動加工功能實現(xiàn)多類型孔槽、窄縫的加工。適用于汽車噴油嘴，航空、航天、醫(yī)療衛(wèi)生、能源等領(lǐng)域微細(xì)孔槽類零件的加工。
 

　　◎電火花小孔高速加工機床
 

　　◆蘇州電加工機床研究所有限公司SE-GK430N 數(shù)控高速電火花小孔機。該展品是為航空航天發(fā)動機制造業(yè)研制的專用設(shè)備。主要用于發(fā)動機葉片、安裝邊、環(huán)形件、火焰筒等零件材料特殊、空間位置復(fù)雜的小孔加工。加工孔徑一般在Φ0.2-Φ3mm，可加工扇形孔、腰形孔，可配置 X、Y、Z、W、B、C 六個數(shù)控軸；電極轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍0-800r/min，加工中可自動修整電極，自動找加工零位，自動換基準(zhǔn)，可配電極庫和導(dǎo)向器庫，支持自動更換，具有穿透檢測功能，UG編程加工，全新高頻脈沖電源，加工效率更高。
 

 

　　◆蘇州市寶瑪數(shù)控設(shè)備有限公司BMD703-500CNC多軸數(shù)控穿孔機。X/Y軸行程 500/400mm，Z軸行程(二次)300+300mm，加工深度0-200mm，電極裝夾范圍Φ0.2-Φ3.0。具有“互聯(lián)網(wǎng)+”功能，實現(xiàn)遠(yuǎn)程實時監(jiān)控加工狀態(tài)；嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與CAD無縫連接,兼容UG\SOLIDWORKS\AUTOCAD等繪圖軟件輸出的DXF圖形；具有智能化數(shù)據(jù)庫，通過大量試驗和優(yōu)化組合，供用戶針對不同工件加工需求進(jìn)行選擇，并且定期免費更新；采用寶瑪研制的具有完全知識產(chǎn)權(quán)的穿孔機編控系統(tǒng)，分時工作，加工工作中可同時繪圖編程。可選配C軸(旋轉(zhuǎn)軸)實現(xiàn)四軸數(shù)控，為一些特定產(chǎn)品的小孔加工提供了解決方案。
 

　　◆蘇州中谷實業(yè)有限公司ZGDC406數(shù)控電火花穿孔機。工作臺尺寸500×400mm，工件高度370mm，定位精度/重復(fù)定位精度0.01/0.005mm，電極直徑Φ0.15-Φ3.0mm。具有盲孔精密定深加工、自動分中定位、穿透自動檢測等功能，配置15"工業(yè)觸摸液晶屏，可以選配B/C軸和ATC電極庫。