【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 展會預(yù)告】CIMT2023(第十八屆中國國際機床展覽會)將于2023年4月10-15日在北京 中國國際展覽中心(順義館)舉辦。展會主題為“融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”。為使廣大觀眾預(yù)先了解展會和展品，展會主辦方中國機床工具工業(yè)協(xié)會在展商前期(截至1月20日)提交的展品資料基礎(chǔ)上，整理了多個大類的機床展品，將陸續(xù)發(fā)布，希望對觀眾參觀及設(shè)備選型有所裨益。
 

　　1．概況
 

　　據(jù)已有資料，龍門式銑床類展商近20家，參展機床設(shè)備20多臺。提供展品資料的展商有北一機床、濟二、通用技術(shù)集團、寧波海天、威達重工、南通國盛、寧慶、意特利、湖南九五、格力、發(fā)那數(shù)控、克雷亞、尼得科機床、阿帕斯、中貿(mào)機械、高明精機等公司。
 

　　龍門式銑床類是指床身水平布置，銑頭裝在橫梁上(附加的水平銑頭可裝在立柱上)，由左右兩立柱(或墻體)和連接梁(或橫梁)構(gòu)成門架的銑床。參展的龍門式銑床類，從機床的X軸運動看，有工作臺移動式，龍門架移動式，高架橫梁移動式；從機床的Z軸運動看，有動梁式和定梁式。
 

　　2．龍門式銑床類主要技術(shù)特點
 

　　（1）高剛性。由于龍門機床結(jié)構(gòu)尺寸大、運動行程大、各部件(包括移動部件)噸位重，剛性和穩(wěn)定性要求相應(yīng)更高。展品機床的整體結(jié)構(gòu)普遍采用有限元法設(shè)計，橫梁等大跨距移動部件的運動大部分采用同步雙驅(qū)、重心驅(qū)動技術(shù)。主軸和進給運動采用直聯(lián)直驅(qū)，長進給軸使用精密齒輪齒條傳動。中大型龍門鏜銑床使用大截面方型滑枕、高強度滾柱導(dǎo)軌及四線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)、橫梁和滑枕的“箱中箱”結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌T型分布結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)良好的剛性和運動平穩(wěn)性。
 

　　（2）精度保持性。大量應(yīng)用重心驅(qū)動、絲杠預(yù)拉伸、全閉環(huán)控制、精密齒輪齒條傳動的消隙技術(shù)，提高運動精度和精度穩(wěn)定性。處理熱變形對精度的影響的技術(shù)手段也多種多樣：熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，對運動導(dǎo)向元件摩擦發(fā)熱點主動強制冷卻，對三軸螺母冷卻，對主軸、齒輪箱的強制循環(huán)冷卻，完善的熱平衡技術(shù)應(yīng)用使熱變形對精度影響降到最小。導(dǎo)軌刮研技術(shù)也多被應(yīng)用于精度保持。
 

　　（3）功能豐富的銑頭系統(tǒng)。銑頭作為龍門鏜銑加工中心重要的核心部件之一，是每一臺龍門式銑床類展品的焦點。展品多配備了各具特色的銑頭系統(tǒng)及各種附件銑頭，部分機床還配備了自動換頭系統(tǒng)。尼得科機床株式會社的MVR30Hx 龍門式五面加工機和西班牙尼古拉斯克雷亞集團FP-40/40 龍門式五面體加工中心都有功能豐富的銑頭配置。
 

　　（4）加工范圍廣。本次龍門式銑床類展品多數(shù)配直角銑頭和萬能銑頭，大容量刀庫也多為標配，一次裝夾實現(xiàn)五面體加工，可完成銑面、鏜孔、鉆孔、剛性攻絲等工序，同時也多具備五軸聯(lián)動的能力(因此不少展品也稱為龍門鏜銑加工中心)。機床規(guī)格既有能加工2-5m中型工件的設(shè)備，也有可以加工10-15m的大型工件的重型機床，可以滿足不同材料材質(zhì)、各種尺寸的中大型工件的低速重載和高速輕載加工要求。
 

　　◆西班牙尼古拉斯克雷亞集團 FP-40/40龍門式五面體加工中心。是一款高精度、高剛性的五軸龍門加工中心，在加工曲面及結(jié)構(gòu)面比較復(fù)雜的工件時，可實現(xiàn)五軸聯(lián)動，能夠一次裝卡完成各部位的重切削及半精密加工。X/Y/Z行程4000/3000/1000mm，立柱間距2500mm，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min；最大輸出功率/扭矩30kw/1045Nm。大尺寸整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和精密部件確保具備良好的精度保持性，所配備的各類萬能銑頭和雙擺角銑頭，確保適用于各種復(fù)雜零部件的精密多面體加工。
 

　　◆茲默曼機床（北京）有限公司 FZU32五軸聯(lián)動龍門加工中心。是一款緊湊的高架橫梁移動式五軸聯(lián)動龍門加工中心，采用熱對稱結(jié)構(gòu)，八邊形滑枕，中心驅(qū)動方式，模塊化設(shè)計，滿足不同用戶的加工需要。X軸行程2000/4000/6000 mm可選，Y軸行程3000 mm，Z軸行程1250/1500 mm可選，A軸轉(zhuǎn)動范圍±110°或-95°～125°可選，X/Y/Z軸進給速度 60 m/min，A、C軸進給速度30 r/min。用于加工鋁、復(fù)合材料、塑料、聚氨酯和粘土等非金屬材料。
 

　　◆尼得科機床株式會社MVR30Hx龍門式五面加工機。機床主體采用高剛性的鑄件和熱穩(wěn)定設(shè)計；垂直軸、水平軸均能進行強力切削；通過對主軸內(nèi)部和主軸大套冷卻，抑制主軸熱伸長；系統(tǒng)具有空間誤差補償功能。兩立柱間距 2550mm，主軸頭滑枕尺寸350×350mm，直徑 Φ110mm，主軸轉(zhuǎn)速20-8000 r/min，Y、Z軸快移速度35/20m/min，精加工時接刀痕≤3.5µm。可配齒輪驅(qū)動主軸，最大扭矩3430Nm，實現(xiàn)重切削。可根據(jù)窄部分、傾斜面、自由曲面等形狀、高速加工、高精度加工等要求選擇各種附件頭。
 

　　◆新日奔工機（上海）機械有限公司RB-200FⅡ雙立柱式5軸加工中心。采用工作臺移動，立柱固定機床結(jié)構(gòu)，X/Y/Z軸行程4250/3200/800，W軸行程850mm，主軸最高轉(zhuǎn)速6000 r/min，主軸頭傾斜范圍(B軸)±115°，主軸頭旋轉(zhuǎn)范圍n×360°。旋轉(zhuǎn)軸(B/C軸)采用了雙小齒輪結(jié)構(gòu)驅(qū)動方式，旋轉(zhuǎn)扭矩最大可達到6600N?m。通過450×450 mm的方形滑枕支撐主軸頭，實現(xiàn)難加工材料的高剛性五軸聯(lián)動加工。有6種主軸頭可選擇，滿足從面向一般加工的低轉(zhuǎn)速主軸頭到面向鋁合金加工的高轉(zhuǎn)速主軸頭等各種加工要求。搭載專用的加工軟件及各種輔助機能，操作簡單。
 

 

　　◆阿帕斯數(shù)控機床制造（上海）有限公司 SW1613S高速精密天車五軸龍門加工中心。主軸：IBAG電主軸，可選配瑞士Fischer不同轉(zhuǎn)速(36000/45000轉(zhuǎn))、帶CSC軸芯冷卻功能的主軸，SCHNEEBERGER導(dǎo)軌，數(shù)控系統(tǒng)為海德漢TNC640，X/Y/Z行程：1600/1300/800mm，A/C擺頭：AMH10擺頭雙軸均采用直驅(qū)電機驅(qū)動，零背隙、無磨損，最大轉(zhuǎn)速可達60r/min。SW系列采用高架橫梁移動式布局，具備高的橫向、縱向剛性，滿足直驅(qū)橫梁高速移動及重切時所需的床身結(jié)構(gòu)剛性要求；超高速的快移、切削進給速度，提高了切削效率。
 

　　◆金中貿(mào)（常熟）機械科技有限公司DMC-2017G龍門加工中心。X/Y/Z軸行程2080/1700/800mm。鑄件采用國際標準米漢納鑄件，經(jīng)過退火處理，振動時效處理和自然時效處理。底座設(shè)計使用山型結(jié)構(gòu)，獨特一體式封閉式箱體設(shè)計，大橫梁、強剛性立柱、高剛性工作臺設(shè)計，滑座主軸箱及齒輪箱專利設(shè)計，滑枕為大面積矩型軌道，八個滑動接觸面包覆，具備重切削剛性，全齒式模塊化齒輪箱，直聯(lián)式主軸傳動帶動齒輪箱，特殊斜齒輪設(shè)計使切削傳動力度高效，配置專用油冷機，保持主軸和齒輪箱恒溫和潤滑。
 

　　◆崴立機電股份有限公司RB-212數(shù)控龍門加工中心。X/Y/Z軸行程 2120/1200/800 mm 機床采用一體式底座和龍門架，加大橫梁和立柱截面，龍門架固定面長度，增加機床剛性，配置兩檔齒輪箱主軸，最高轉(zhuǎn)速6000 r/min，滿足重切削需要。適用于加工中小型精密的零組件及模具。
 

　　◆高明精機工業(yè)股份有限公司 KMC-218H8龍門加工中心。兩立柱間距1800mm，X/Y/Z軸行程2230/1700/850 mm。三軸采用方形硬軌設(shè)計，主軸傳動采用高減速比的螺旋齒輪及正齒輪分段設(shè)計，使主軸在6r/min運轉(zhuǎn)下，也能精鏜大孔；長鼻式主軸頭，主軸與主軸箱采用強迫潤滑冷卻系統(tǒng)，主軸頭配重采用液壓平衡方式；機床大件的結(jié)合面采用精密的鏟花工藝，Y軸橫梁為階梯式軌道設(shè)計(段差70mm)，確保加工精度及穩(wěn)定性。X軸絲杠采用中空油冷設(shè)計。Y、Z軸螺母座及軸承座與橫梁及床鞍鑄造成一體。雙臂式換刀，換刀時間約6s。主軸中心與Z軸滑道之距離為最短設(shè)計(85mm)，可減少由主軸頭溫升引起的熱位移量，確保主軸的穩(wěn)定性。
 

　　◆北京北一機床有限責任公司 XHAu2420×40高精度龍門加工中心。是北一機床全新研發(fā)的新一代機床產(chǎn)品，機床采用工作臺移動、橫梁固定結(jié)構(gòu)，使用全靜壓導(dǎo)軌，配置機械主軸擺角頭(可更換其他附件頭)，X/Y/Z軸行程 5000/2500/1500mm，主軸最高轉(zhuǎn)速4000 r/min，主軸扭矩(S1)1000Nm，最大快移速度X、Y/Z為20/15 m/min。機床運動直線度小于7µm/m，機床重復(fù)定位精度小于6µm。重點應(yīng)用領(lǐng)域為航空、航天和其他行業(yè)的金屬材料零件高精度加工，以及模具等大型零件五軸加工，能夠滿足關(guān)鍵零部件的高精、高速、重載加工要求。
 

　　◆濟南二機床集團有限公司XHV2416×30五軸聯(lián)動定梁龍門鏜銑加工中心。機床采用固定式床身、移動工作臺(X軸)，固定龍門框架結(jié)構(gòu)，滑枕式主銑頭隨滑座在橫梁導(dǎo)軌上水平移動(Y軸)，同時沿滑座導(dǎo)軌垂直移動(Z軸)。X/Y/Z軸行程3200/2915/950 mm，主軸輸出扭矩1300Nm，龍門寬度2000 mm。配有雙擺角數(shù)控萬能銑頭，其主軸隨銑頭叉形體在垂直面內(nèi)繞X軸擺動(A軸)，主軸隨銑頭擺動體在水平面內(nèi)繞Z軸回轉(zhuǎn)(C軸)。機床可選配全自動滑枕銑頭、機械雙擺角銑頭、加長銑頭、直角銑頭、窄直角銑頭等全系列附件銑頭，兼?zhèn)涠喙δ堋⒋笈ぞ亍⒏咿D(zhuǎn)速輸出特性；配置高效軌道式全自動附件庫，能夠自動識別和傳輸附件銑頭，實現(xiàn)機械雙擺角銑頭與其他附件銑頭自動更換。單臺機床實現(xiàn)了三軸強力加工和五軸高速曲面加工的結(jié)合。應(yīng)用于能源電力、船舶制造、航空航天、軌道交通、國防軍工、冶金設(shè)備等重點領(lǐng)域鈦合金零件強力加工。
 

　　◆中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司（沈陽機床）GMC2030GRV龍門加工中心。采用整體式床身工作臺，龍門架高速移動結(jié)構(gòu)。龍門架沿床身導(dǎo)軌作縱向運動(X軸)，滑座沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運動(Y軸)，主軸箱沿滑座作上下運動(Z軸)，X/Y/Z軸行程3000/2000/700mm。X軸采用雙邊單齒輪齒條傳動，Y、Z軸絲杠傳動。模塊化設(shè)計，可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，裝配周期短；整機吊裝，節(jié)省在用戶現(xiàn)場裝配時間。配電主軸，最高轉(zhuǎn)速16000 r/min，X/Y、Z軸快移速度50/30m/min，適合高速高精度切削。
 

　　◆中國通用技術(shù)（集團）控股有限責任公司（沈陽機床）GMC200u/t龍門加工中心。X/Y/Z軸行程為2300/2600/1650 mm，B軸擺動范圍-30°～185°。機床采用工作臺移動式結(jié)構(gòu)，45°斜擺頭安裝在滑座上，滑座在橫梁上左右移動為X軸，工作臺在底座上移動為Y軸，橫梁在立柱上上下移動為Z軸，45°斜擺頭擺動方向為B軸，工作臺旋轉(zhuǎn)為C軸，擺頭配備高性能電主軸。依托45°斜擺頭可實現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換，工件可在一次裝夾后，能完成多種工序的五面加工和多種空間方向的銑、鏜、鉆等加工，可用于加工鈦合金、高溫合金、超高強度鋼及鎂鋁合金等有色金屬材料。
 

　　◆寧波海天精工股份有限公司BFL2030H動柱高速銑削中心。X/Y/Z軸行程 3300/2000/900 mm，回轉(zhuǎn)工作臺直徑Φ1850mm，主軸最高轉(zhuǎn)速20000 r/min，X/Y/Z快移速度60/40/36 m/min。產(chǎn)品標配雙擺角銑頭，配合回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)六軸加工，零件一次裝夾可以完成整套工序的加工，提升零件加工效率。適用于新能源汽車“一體式壓鑄前機艙和后底板”零件的加工。
 

　　◆南通國盛智能科技集團股份有限公司 GMB2528LX五軸龍門加工中心。機床采用高架橫梁移動式結(jié)構(gòu)，X/Y/Z軸行程2500/2800/1000 mm，主軸最高轉(zhuǎn)速18000 r/min，輸出扭矩S1/S6為90/111Nm；A/C軸旋轉(zhuǎn)范圍±105°/±240°，Z向雙伺服電機加雙絲杠傳動，保證快速穩(wěn)定的加工條件，X向4根直線導(dǎo)軌，體現(xiàn)剛性和運動平穩(wěn)性，橫梁采用中掛結(jié)構(gòu)，上下共4個55#導(dǎo)軌，Z向頭部采用四線軌結(jié)構(gòu)，在X向行程之外的500mm位置換刀和對刀儀對刀，大導(dǎo)軌跨距和大的截面，保證橫梁運動穩(wěn)定性；一體式排屑槽，防水性好。
 

　　◆山東威達重工股份有限公司 GMC2232bu五軸龍門加工中心。基本結(jié)構(gòu)為工作臺固定，高架橫梁移動式龍門加工中心，滑座沿橫梁導(dǎo)軌左右移動，銑頭滑枕沿滑座導(dǎo)軌垂直移動，雙擺角銑頭的A軸擺動及C軸旋轉(zhuǎn)，可實現(xiàn)五軸五聯(lián)動。兩立柱間距4000mm，X/Y/Z軸行程2200/3200/1000mm，主軸最高轉(zhuǎn)速16000r/min，A軸回轉(zhuǎn)范圍±110°。X、Y、Z軸均采用高速滾珠絲杠傳動，且X及Z軸均采用雙絲杠驅(qū)動，采用雙軸同動技術(shù)實現(xiàn)同步控制，可大大增加直線軸的加速力矩，提高動態(tài)響應(yīng)特性；雙擺角銑頭A、C軸均采用大扭矩力矩電機直接驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)速度高，無磨損，精度保持性好。
 

　　◆意特利（上海）科技有限公司SKY1800立臥轉(zhuǎn)換龍門加工中心。X軸(主軸橫向運動)1500/1800mm，Y 軸(轉(zhuǎn)臺縱向運動)1500/2100mm，Z 軸(主軸豎直運動)1400 mm，B 軸(銑頭繞Y軸軸線運動)-30°～+180°(叉式)、-90°～﹢90°(45°銑頭)，C軸(轉(zhuǎn)臺繞Z軸軸線旋轉(zhuǎn))n×360°。大扭矩電主軸(主軸扭矩可達800Nm)；高剛性主軸箱，流體強制循環(huán)冷卻；高精度轉(zhuǎn)臺，具有連續(xù)旋轉(zhuǎn)和左右平移功能，雙電機機械消隙結(jié)構(gòu)；各軸采用大慣量伺服電機驅(qū)動滾珠絲杠副，全閉環(huán)光柵尺；獨特的轉(zhuǎn)臺慣量自適應(yīng)控制方法，對轉(zhuǎn)臺慣量變化起到自適應(yīng)匹配，得出適合當前慣量的轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)速度，提高加工效率。
 

　　◆南京寧慶數(shù)控機床制造有限公司BMI5A3020五軸龍門加工中心。X/Y/Z行程3180/2000/1000 mm，機床采用龍門移動，工作臺固定結(jié)構(gòu)，配置雙擺角銑頭，橫梁應(yīng)用精密同步雙驅(qū)動技術(shù)，橫梁每邊各2個(共4個)高速大功率伺服電機經(jīng)高精度行星減速箱減速，輸出扭矩大，齒輪與齒條的嚙合間隙以及行星減速箱內(nèi)部的間隙，采取同向差速消隙技術(shù)。Z軸采用四條大規(guī)格滾柱線軌，四方向分布。橫梁采用箱中箱結(jié)構(gòu)，采用四條線性導(dǎo)軌呈T型分布的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。機床為全閉環(huán)控制，五軸聯(lián)動，配置激光對刀儀，適合精密模具的高光潔度加工、及航空航天產(chǎn)品的高速精加工。
 

　　◆珠海格力智能裝備有限公司 GA-GM3020高速五軸龍門加工中心。X/Y/Z軸行程3200/2300/1250 mm，X/Y/Z軸重復(fù)定位精度≤8µm，高架橫梁移動式結(jié)構(gòu)，高速直驅(qū)傳動系統(tǒng)，X、Y軸大推力直線電機驅(qū)動，快速移動速度80m/min。高速高剛性電主軸，最高轉(zhuǎn)速20000r/min；配置大扭矩雙擺角銑頭與A軸大扭矩轉(zhuǎn)臺，滿足Φ1800mm零件一次裝夾多面加工。全閉環(huán)直驅(qū)控制，配置微量潤滑冷卻系統(tǒng)。
 

　　◆廣東普拉迪科技股份有限公司 PHC1630龍門加工中心。X/Y/Z行程3000/1600/800 mm，兩立柱間距2250mm，主軸最高轉(zhuǎn)速8000/20000r/min。采用高架橫梁移動式結(jié)構(gòu)，橫梁與滑座以“箱中箱”幾何熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善撓曲變形，可提升結(jié)構(gòu)剛性，大幅減少熱變形和重量變形，工作臺、床身、橫梁、滑座、滑枕均采用優(yōu)質(zhì)高強度鑄鐵材料，經(jīng)二次時效處理，機床抗振性能強。主要應(yīng)用于航空航天、模具、船舶、高鐵、工程機械、汽車等行業(yè)。
 

　　◆河北發(fā)那數(shù)控機床股份有限公司FA2518HE數(shù)控龍門銑床。該機床為工作移動式龍門加工中心，橫梁采用2軌或3軌階梯式垂直結(jié)構(gòu)，工作臺采用雙層布局結(jié)構(gòu)。X/Y/Z軸行程2500/1800/1000mm，主軸轉(zhuǎn)速8000 r/min。三軸均采用重載直線導(dǎo)軌，剛性強、動態(tài)性能佳。三軸進給傳動結(jié)構(gòu)為行星齒輪減速器或聯(lián)軸器將動力傳遞到滾珠絲杠副。主軸傳動結(jié)構(gòu)可選擇齒形皮帶傳動、直聯(lián)結(jié)構(gòu)或全齒輪結(jié)構(gòu)三種方式，主軸箱兩側(cè)配有氮氣平衡缸，保證主軸箱運動穩(wěn)定；可選配全閉環(huán)控制、刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。主軸系統(tǒng)及高速齒輪的冷卻采用油冷機冷卻。