【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司成立于2005年，前身是百年老廠南京第二機(jī)床廠，主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機(jī)床，包括數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控剃齒機(jī)、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)及數(shù)控強(qiáng)力珩齒機(jī)等，并能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)，具有年產(chǎn)300臺(tái)(套)數(shù)控高端齒輪機(jī)床生產(chǎn)能力。
 

　　展位號(hào)：E1-A012
  

黨委書(shū)記/董事長(zhǎng)/總經(jīng)理：尹仁華
 

　　近年來(lái)，南二機(jī)床承擔(dān)了國(guó)家科技重大專項(xiàng)“數(shù)控萬(wàn)能插齒機(jī)”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)”兩項(xiàng)攻關(guān)課題；承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機(jī)床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機(jī)器人齒輪加工單元示范”、江蘇省高端裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機(jī)”等項(xiàng)目，并全部順利通過(guò)驗(yàn)收。依托這些項(xiàng)目，公司加速?gòu)呐可a(chǎn)普通型、粗加工齒輪機(jī)床逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機(jī)床，一大批接近國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)品如蝸桿砂輪磨齒機(jī)、干式滾齒機(jī)、干式插齒機(jī)、數(shù)控車(chē)齒機(jī)逐漸成為公司主導(dǎo)產(chǎn)品。
 

 

Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)
 

　　2022年，為縮小磨齒機(jī)與國(guó)際先進(jìn)水平的差距，公司啟動(dòng)實(shí)施“磨齒機(jī)精度提升工程”，對(duì)標(biāo)國(guó)際一流蝸桿砂輪磨齒機(jī)產(chǎn)品，通過(guò)加工、檢測(cè)手段的完善、關(guān)鍵零部件精度提高、裝配環(huán)境升級(jí)改造、工藝參數(shù)優(yōu)化、磨齒加工軟件的進(jìn)一步開(kāi)發(fā)等，全面提升公司蝸桿砂輪磨齒機(jī)的性能水平和工作精度，滿足新能源汽車(chē)的加工要求，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。
 

 

MG7630CNC數(shù)控雙端面磨床
 

　　2023年，南二機(jī)床將以公司“十四五”發(fā)展規(guī)劃藍(lán)圖：堅(jiān)持聚焦磨珩、持續(xù)加大研發(fā)投入；推進(jìn)實(shí)施“1+1+1”的研發(fā)體系建設(shè)，借助關(guān)鍵用戶的應(yīng)用和科研院所的協(xié)作，加快機(jī)床核心技術(shù)的研發(fā)，通過(guò)科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。在磨齒機(jī)方向，根據(jù)公司增加磨齒機(jī)品種、擴(kuò)大服務(wù)領(lǐng)域的安排，重點(diǎn)研發(fā)Y73125CNC型數(shù)控成形磨齒機(jī)，滿足風(fēng)電行業(yè)行星輪的磨削加工要求。機(jī)床主要技術(shù)創(chuàng)新工作將圍繞“模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)、高剛性設(shè)計(jì)制造、磨削專家系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、在機(jī)檢測(cè)與綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)”實(shí)施。
 

　　CIMT2023重點(diǎn)展品簡(jiǎn)介

 

　　1. Y7226CNC型雙工作臺(tái)數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)
 

 

　　Y7226CNC核心部件采用直驅(qū)或直連的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，配置十三軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)平衡、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)修整、工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)齒及自動(dòng)磨削過(guò)程的全自動(dòng)控制，采用雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)工件的快速換料。具有單邊修整、拋光磨削、三截面磨削等特色功能軟件，主要用于自動(dòng)變速器及新能源汽車(chē)齒輪的硬齒面高精度高效磨削加工。
 

　　主要規(guī)格參數(shù)如下：
 

　　最大加工直徑：260mm
 

　　最大加工模數(shù)：4mm
 

　　砂輪最高磨削線速度：80m/s
 

　　工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速：2000r/min
 

　　機(jī)床加工精度達(dá)GB/T10095-2008- 3級(jí)
 

　　典型應(yīng)用案例：
 

　　某用戶用于DCT自動(dòng)變速器內(nèi)輸入軸總成的磨削加工，該工序采用的是連線生產(chǎn)方式，對(duì)機(jī)床的穩(wěn)定性和熱變形有很高的要求。原工位采用是瑞士某品牌磨齒機(jī)，因設(shè)備老化，急需新的設(shè)備進(jìn)行更換，經(jīng)過(guò)考察，選用了Y7226CNC磨齒機(jī)。通過(guò)努力，機(jī)床的加工精度、節(jié)拍、可靠性滿足了該用戶的加工需求，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。
 

　　2. Y8130CNC型數(shù)控車(chē)齒機(jī)
 

 

　　Y8130CNC核心部件采用直驅(qū)或直連的機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，配置西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)6軸4聯(lián)動(dòng)控制。機(jī)床采用雙層防護(hù)，可滿足干濕兩用切削。機(jī)床設(shè)計(jì)有刀具主軸松開(kāi)裝置，既增加換刀的方便性，又避免松刀的作用力作用于主軸軸承，進(jìn)而影響主軸精度的缺陷。
 

　　機(jī)床具有熱變形補(bǔ)償功能，能有效控制加工零件尺寸精度。通過(guò)軟件控制實(shí)現(xiàn)內(nèi)齒、外齒、斜齒等工藝切換，還可實(shí)現(xiàn)鼓形、錐度以及附加不對(duì)稱特征的齒輪加工。特別適用于行星減速機(jī)及自動(dòng)變速器內(nèi)齒圈的高效精密加工。
 

　　主要規(guī)格參數(shù)如下：
 

　　最大工件直徑：φ300mm
 

　　最大模數(shù)：4 mm
 

　　加工斜齒輪螺旋角±30°
 

　　刀具主軸轉(zhuǎn)速范圍：1～4000 r/min
 

　　工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍：1～2000 r/min
 

　　車(chē)齒精度GB/T10095-2008-5級(jí)
 

　　典型應(yīng)用案例：
 

　　廣東某用戶用于精密行星減速機(jī)內(nèi)齒圈的加工。用戶內(nèi)齒圈模數(shù)0.7，齒數(shù)108，螺旋角12°，齒寬300mm，原工序采用插齒機(jī)加工，每件加工需要31min，精度只能穩(wěn)定國(guó)標(biāo)7級(jí)。改用車(chē)齒機(jī)加工后，加工時(shí)間為每件3min，工件齒形、齒向、齒圈徑跳精度全部穩(wěn)定在GB/T10095-2008  5級(jí)以上。
 

　　3. YD/YDB3132CNC型數(shù)控干式滾齒機(jī)
 

 

　　該機(jī)床實(shí)現(xiàn)十軸數(shù)控控制，機(jī)床設(shè)計(jì)有專門(mén)的倒棱去毛刺工位，同步實(shí)現(xiàn)滾—倒加工功能，提高了加工效率，節(jié)省了成本。機(jī)床主機(jī)工作臺(tái)及刀架旋轉(zhuǎn)均采用直驅(qū)電機(jī)，X、Z軸采用直線導(dǎo)軌，機(jī)床采用干式切削，滿足了環(huán)保的要求。
 

　　機(jī)床配置了倒棱去毛刺機(jī)構(gòu)、倒棱去毛刺工作臺(tái)、四工位旋轉(zhuǎn)交換機(jī)械手、堆積式旋轉(zhuǎn)料倉(cāng)及二軸數(shù)控工件移載裝置，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化加工，滿足了機(jī)器人連線加工要求。特別適用于汽車(chē)齒輪行業(yè)的大批量、高效、環(huán)保加工要求。
 

　　主要規(guī)格參數(shù)如下：
 

　　最大工件直徑：φ320mm
 

　　最大模數(shù)：6 mm
 

　　最大加工寬度：320mm
 

　　加工斜齒輪螺旋角±45°
 

　　滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速：2000r/min
 

　　工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速：150r/min
 

　　典型應(yīng)用案例：
 

　　某汽車(chē)零部件制造公司先后訂購(gòu)了6臺(tái)YD3132CNC數(shù)控滾倒一體機(jī)，用于家用汽車(chē)油電混動(dòng)E-CVT自動(dòng)變速器齒輪的加工。該用戶在與南二合作前，現(xiàn)場(chǎng)所有齒輪生產(chǎn)設(shè)備全為國(guó)外進(jìn)口。因擴(kuò)產(chǎn)及降本的雙重需要，該用戶通過(guò)廣泛調(diào)訪和交流，最后決定與南二合作。
 

　　通過(guò)交流、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試切驗(yàn)證，為該用戶提供干式滾倒一體機(jī)，齒輪加工精度達(dá)GB 6級(jí)，F(xiàn)r、FHα、FHβ、OBD±0.03考核CPK大于1.33。同時(shí)滿足如下5項(xiàng)要求：①確保人體及設(shè)備的安全；②確保動(dòng)作的確切性和便利簡(jiǎn)潔的操作性；③確保高耐久性；④確保高生產(chǎn)性，品質(zhì)穩(wěn)定性；⑤經(jīng)濟(jì)且容易、合理的維修性。產(chǎn)品性能、質(zhì)量得到了用戶認(rèn)可。