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機床商務網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】威海華東數(shù)控股份有限公司是一家以研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高速、高精、多軸、復合、環(huán)保
數(shù)控機床為主業(yè)的高新技術企業(yè),產(chǎn)品涵蓋銑削機床和磨削機床兩大種類,規(guī)格系列齊全,可為用戶提供典型零件工藝路線策劃,設備最佳參數(shù)選型,用戶使用培訓,快速售后響應等全流程服務。
展位號:W4-B401
2022年12月,公司新廠區(qū)投入使用,新廠區(qū)配套設施齊備,廠區(qū)布局科學合理,加工制造車間的大型龍門加工中心、龍門導軌磨床、臥式加工中心等設備共計30余臺已投入使用,廠區(qū)的搬遷助力華東數(shù)控揚帆起航踏上新征程。
2022年6月,聯(lián)合華中科技大學國家數(shù)控系統(tǒng)研究中心和山東省科學院組建了精密數(shù)控磨削機床山東省工程研究中心,研究方向是基于國內(nèi)高端精密數(shù)控磨削機床的基本國情狀況,擬從技術上突破大型精密數(shù)控龍門導軌磨床、高精度立式復合磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控復合磨床及高精度平面磨床設計與制造過程中的核心關鍵技術,同時兼顧研究突破本行業(yè)中的“卡脖子”技術及引領行業(yè)發(fā)展的前沿技術。
2023年,公司將繼續(xù)聚焦精密數(shù)控磨削機床領域的關鍵技術攻關,實現(xiàn)在精密磨削機床領域產(chǎn)品技術的突破,重點解決大型精密導軌磨床、高精度立式復合磨床、高精度數(shù)控外圓磨床、多軸(≥5軸)臥式高精度數(shù)控復合磨削中心、高線速數(shù)控外圓磨床、新型軋輥磨床、大規(guī)格分體式砂輪架移動式外圓磨床、特種外圓磨削磨床、高精度平面磨床等產(chǎn)品的關鍵技術難題,引導產(chǎn)品向超精密、高復合、智能化方向發(fā)展。
CIMT2023重點展品簡介
1. MGK28125高精度數(shù)控立式復合磨床
(1)展品特色
本系列立式磨床可進行外徑、內(nèi)徑和表面磨削,根據(jù)工件的形狀,這三項工作都可以在一次裝卡內(nèi)實施,避免多次裝卡引起的誤差,更精確地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度,以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。主要應用于液壓氣動元件、液壓馬達部件、汽車轉(zhuǎn)向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的磨削加工。
主要特點:
①機床采用階梯立壁式布局結(jié)構(gòu),剛性強、精度高;
②回轉(zhuǎn)工作臺采用閉式靜壓結(jié)構(gòu),也可選配DD直驅(qū),回轉(zhuǎn)精度高,回轉(zhuǎn)精度(軸向/徑向)≤0.0015mm;
③砂輪主軸可選配高速電主軸,進行小孔徑零件加工,回轉(zhuǎn)精度≤0.002mm,也可選配動靜壓主軸,回轉(zhuǎn)精度≤0.001mm,具有精度高,抗震性好,油膜剛性強等優(yōu)點。
(2)優(yōu)勢技術指標
(3)典型應用案例
2022年,國內(nèi)某汽車零部件配套制造企業(yè)采購一臺MGK28125高精度數(shù)控立式復合磨床,應用于活塞內(nèi)孔的粗磨和淡化處理后精磨。典型零件如圖示:
零件磨削各項精度指標優(yōu)于圖紙技術要求,誤差<0.01mm,圓度圓柱度<0.008mm,內(nèi)孔粗糙度Ra0.2μm。通過零件內(nèi)孔加工質(zhì)量的額提升,延長了活塞總成部件的使用壽命,工作狀態(tài)運行平穩(wěn),可靠性高。
2. MGK1620x50高精度數(shù)控端面外圓磨床
(1)展品特色
MGK1620x500高精度數(shù)控端面外圓磨床是一款中高檔精密端面外圓磨床,高精、高效、智能化、復合型精密磨床,性價比高,適用于精密零件的高精密磨削加工工序,該款產(chǎn)品具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),非常適合當前國內(nèi)外市場現(xiàn)代化生產(chǎn)線高精密磨削加工需求。
該機床總體采用經(jīng)典的臥式外圓磨床布局結(jié)構(gòu),床身采用T型結(jié)構(gòu),為機床零部件的主要載體。主要特點如下:
①高精度:工作臺(Z軸)導軌采用開式卸荷靜壓導軌結(jié)構(gòu),橫進給(X軸)采用瑞士N/O型直線導軌結(jié)構(gòu),采用高精密滾珠絲杠傳動,低速無爬行。
②高剛性:砂輪主軸采用大錐度、四油楔、自動調(diào)隙動壓軸承,頭架采用靜態(tài)主軸頂磨結(jié)構(gòu),尾架采用密珠套筒或直線軸承結(jié)構(gòu),整機剛性強,精度高。
③高穩(wěn)定性:床身采用雙層結(jié)構(gòu)(有限元分析),特殊配比鑄鐵整體式澆鑄,導軌結(jié)合面經(jīng)人工精密刮研,熱變形穩(wěn)定,精度保持持久穩(wěn)定。
(2)優(yōu)勢技術指標
(3)典型應用案例
2022年,國內(nèi)某大型新能源汽車生產(chǎn)企業(yè)采購多臺MGK1620x500高精度數(shù)控端面外圓磨床,用于加工純電動汽車驅(qū)動電機軸零件,該零件加工要求具有精度高、一致性高、加工效率要求高等。通過該機床的使用,可一次性高效率完成軸徑、軸承外圓及端面的精磨加工,機床配置在線自動測量、砂輪自動修正等功能,實現(xiàn)了機床在全自動生產(chǎn)線中的應用,極大提高了零件加工產(chǎn)能和零件質(zhì)量水平。典型零件如圖示:
3. MG40100NC2精密數(shù)控平面磨床
(1)展品特色
本機床廣泛應用于精密模具制造、精密光學部件、精密光學玻璃、醫(yī)療器件、手機制造等精密部件和零件加工,并特別適合金剛石、陶瓷材料、超硬合金材料加工。
主要特點如下:
①本機床采用十字拖板布局形式,采用全新的設計思路,床身采用礦物質(zhì)材料,實現(xiàn)加工過程中良好的動態(tài)運行,保證加工工件的平面度。主要部件采用全新的對稱結(jié)構(gòu)設計,保證了機床的熱均衡穩(wěn)定性,能抵制溫度變化對機床幾何精度及加工精度的影響,同時具有高強度結(jié)構(gòu)剛度與良好的減震阻尼性能。
②工作臺沿鞍座左右移動為X軸,導軌為雙V導軌,導軌面采用手工精密刮研制作,經(jīng)刮研工藝制作的工作面能增強接觸剛度,增強潤滑油儲存能力,減小摩擦力,從而能長時間保持機床的裝配精度及工件加工精度。左右移動采用液壓驅(qū)動,并采用獨立液壓站閉式液壓系統(tǒng),具有剛性強,熱變形小,運動平穩(wěn),噪聲小,油池溫升低,磨削精度高等優(yōu)點。
③磨頭上下前后為Y軸,鞍座前后移動為Z軸,Y、Z軸采用預壓精密線性導軌和精密級滾珠絲桿,可實現(xiàn)實現(xiàn)高重復性的精準進給。Y、Z軸聯(lián)動可實現(xiàn)成型砂輪自動修整,以便于進行成型面磨削。Y、Z軸聯(lián)動可實現(xiàn)成型砂輪自動修整,以便于進行成型面磨削。
④磨頭體為一箱體結(jié)構(gòu),以套筒式結(jié)構(gòu)裝入主軸,主軸為特制磨頭主軸,其主軸采用動壓技術,套筒式結(jié)構(gòu)裝入,主軸電機以彈性聯(lián)軸器與主軸直聯(lián)。
⑤機床采用華中數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)平面、溝槽、多溝槽、圓弧面的自動加工。
(2)優(yōu)勢技術指標
(3)典型應用案例
2022年,國內(nèi)某新型材料加工企業(yè)采購了一臺MG40100NC2精密數(shù)控平面磨床,用于一種脆硬材料零件表面的精密成型磨削,該精密數(shù)控平面磨床配置華中數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)零件平面、溝槽、圓弧面的自動磨削,極大提高了原有生產(chǎn)效率,零件加工精度穩(wěn)定,關鍵技術指標滿足用戶技術參數(shù)要求。典型零件圖示:
采用金剛石成型砂輪,對藍寶石、陶瓷、碳化硅等新型材料進行平面、異形面的批量加工。
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