【機床商務網(wǎng)欄目 名企在線】STROMBOLI公司位于波鴻(Bochum)，為高科技行業(yè)生產(chǎn)精密機械部件和復雜組件，至今已有30多年的歷史。客戶遍及多個行業(yè)，包括醫(yī)療器械、半導體和電動車行業(yè)，客戶持續(xù)信任這家18名精干員工的生產(chǎn)技術。高質(zhì)量標準也需要車間內(nèi)配高性能的機床。目前使用11款DMG MORI的機床，包括于2021年引進的DMP 70自動化加工中心，并配WH 3 Cell，可無人值守生產(chǎn)，整體生產(chǎn)力得到顯著提高。
 

　　從采礦到高科技
 

　　在波鴻-韋爾內(nèi)(Bochum-Werne)地區(qū)，廢棄的礦井提升塔隨處可見，提醒人們就在幾十年前魯爾區(qū)的主導行業(yè)是采礦業(yè)。STROMBOLI公司創(chuàng)始人兼總經(jīng)理Andreas Köppel介紹說：“自那時起，許多高科技公司遷入魯爾區(qū)，生產(chǎn)創(chuàng)新產(chǎn)品”。這家分包制造商正位于原Robert Müser煤礦所在地，在這里為創(chuàng)新型的新市場服務。“我們把自己看為從設計到質(zhì)量管理和組裝整個創(chuàng)新過程中的一員。我們的重點產(chǎn)品之一是復雜的小眾產(chǎn)品。”其挑戰(zhàn)是經(jīng)濟地生產(chǎn)高質(zhì)量的精密電極。年輕但經(jīng)驗豐富的團隊接受了這項挑戰(zhàn)。
 

　　Andreas Köppel表示：“我們有兩名工程師和五名受過完整培訓的生產(chǎn)主管員。我們每年還培養(yǎng)一名或兩名實習生，目的是滿足我們專業(yè)要求”。扁平化的公司結構和現(xiàn)代化的企業(yè)文化為公司的全體員工提供巨大的前進動力。彈性工作制、公司自行車和電動車隊體現(xiàn)了STROMBOLI的高瞻遠矚，當然實際措施不止這三方面。
 

 

　　換刀速度快，屑到屑換刀時間僅1.5秒并配回轉擺動工作臺， DMP 70加工中心是高生產(chǎn)力小型工件生產(chǎn)的理想選擇。
 

　　完整加工在電動車和半導體行業(yè)的應用
 

　　現(xiàn)代化的定位也體現(xiàn)在訂單上，Andreas Köppel表示公司收到了成長性行業(yè)的需求。“我們來自電動車和半導體行業(yè)的客戶越來越多。”業(yè)務也日益國際化。“中國的訂單充分表明我們對質(zhì)量的重視。”為確保保持高質(zhì)量標準，STROMBOLI投資購買了DMG MORI的頂尖生產(chǎn)技術。“持續(xù)可見的趨勢是完整加工，也就是用5軸銑削加工中心或含銑削功能的車削中心加工。我們使用一次裝夾加工復雜工件的技術已有許多年了。”獲益的增加十分突出：“我們和客戶都能獲益于生產(chǎn)周期縮短和工件質(zhì)量提高。”
 

　　為了確保未來生產(chǎn)業(yè)務，STROMBOLI進一步采取措施，購買了DMG MORI的DMP 70。這款5軸緊湊型加工中心配WH 3 Cell。精密設備大師Henrik Kieslich參與了機床選型，他補充說：“機器人可在無人值守的生產(chǎn)班次自主和靈活生產(chǎn)。”參加基礎培訓和掌握編程后，Henrik Kieslich在復雜加工工藝中使用了自動化技術。“現(xiàn)在，我們在工件庫的托盤上安裝了較大的夾具，在夾具上可隨機布置毛坯，機器人可調(diào)整其位置，便于拾取毛坯。”另外還提供一個裝夾位和翻轉位，將工件翻轉以加工全部6個面。STROMBOLI需要WH 3 Cell的高靈活性，因為部分工件的生產(chǎn)批量有限。Henrik Kieslich補充說：“根據(jù)訂單情況，我們可以在DMP 70加工中心上逐個、自動加工完全不同的工件”。
 

 

　　DMG MORI技術循環(huán)有效提高工藝可靠性
 

　　為確保DMP 70加工的高安全性和高可靠性，DMG MORI選擇了刀具破損監(jiān)測和DMG MORI 3D quickSET技術循環(huán)。“在自動化生產(chǎn)中，刀具缺陷可造成嚴重后果，3D quickSET技術循環(huán)可連續(xù)測量和修正旋轉軸和擺動軸位置。因此，可保持質(zhì)量的穩(wěn)定一致。而且，STROMBOLI使用機內(nèi)測量循環(huán)，減少質(zhì)量檢測工作量。
 

 

　　用自動化迎接未來
 

　　STROMBOLI快速獲益于自動化生產(chǎn)。Andreas Köppel表示這是未來的必由之路：“我們要提高經(jīng)濟性，要保持國際競爭力。”自然需要無人值守生產(chǎn)，增加生產(chǎn)能力。車削加工也將無人值守，他補充說。“2022年6月以來，瑞士式車削中心已成功投產(chǎn)。