連接螺紋
 

　　在變形金剛產(chǎn)品系列中，刀頭經(jīng)由螺紋牢靠地連接至刀桿上。相比于高速鋼，硬質(zhì)合金是硬度非常高且耐磨性高的材料，但其抗沖擊性能較低。對(duì)于帶螺紋的硬質(zhì)合金件而言，螺紋連接處正是應(yīng)力集中處，而這對(duì)于刀具性能有較大影響，尤其是在載荷的反復(fù)沖擊下作業(yè)中。夾持可換硬質(zhì)合金刀頭的旋轉(zhuǎn)刀具，典型的刀頭直徑范圍為6-25 mm (.25"-1.00"英寸)，銑刀直徑相對(duì)較小，對(duì)連接螺紋直徑及螺紋廓形的高度有所制約。
 

　　以上幾點(diǎn)使得采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋作為連接螺紋是不合適的，甚至螺紋連接是否可以作為刀頭連接螺紋都是令人懷疑的，我們需要一種特殊的螺紋形狀以使得連接技術(shù)更規(guī)范。幸運(yùn)的是，變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)基于特別設(shè)計(jì)的螺紋廓形，打消了所有的疑慮，它的成功使得人們對(duì)普適的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范生出新的認(rèn)識(shí)。此后不久，幾乎所有的刀具制造商都開發(fā)了自己的螺紋系統(tǒng)，用于夾持螺紋連接式可換硬質(zhì)合金刀頭的旋轉(zhuǎn)刀具。(圖1)
 

圖1 特殊的螺紋廓形有利于MULTI-MASTER系列的可靠性和魯棒性
 

　　特點(diǎn)
 

　　硬質(zhì)合金可換刀頭的刀具具有顯著的優(yōu)勢(shì)，這些刀具展示出令人印象深刻的多功能性，使得能合理利用硬質(zhì)合金，且刀頭的更換易于操作。人們經(jīng)常問及，變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)的成功秘訣是什么，有哪些特點(diǎn)確保其不僅廣受歡迎，且刀具壽命高。
 

　　除卻上述提及的夾持螺紋連接式可換刀頭的出色優(yōu)點(diǎn)外，變形金剛立銑刀以其面接觸設(shè)計(jì)理念確保實(shí)現(xiàn)高重復(fù)定位精度。這一概念使得在更換磨損失效刀頭后確保能實(shí)施“無(wú)需對(duì)刀”這一原則。安裝刀頭后無(wú)需額外的調(diào)整操作，且無(wú)需從機(jī)床上移除刀具即可在機(jī)更換刀頭。
 

　　變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)的另一個(gè)獨(dú)特之處在于它有種類繁多的刀頭，涵蓋了銑削、孔加工、雕刻加工和齒輪加工等廣泛的加工應(yīng)用。在銑削作業(yè)中，這些刀頭能覆蓋方肩銑、面銑、3D曲面銑、倒角銑、型腔銑和挖槽、槽銑、溝槽銑、螺紋加工，以及高速銑和大進(jìn)給銑削加工方式。而在孔加工作業(yè)中，則包括中心鉆、點(diǎn)鉆、沉孔加工，等等。
 

　　伊斯卡的銑刀頭分兩種，一種是由圓柱毛坯磨制出的刀頭，另一種是壓制燒結(jié)成型的刀頭，可根據(jù)需求選擇，再加上與應(yīng)用廣泛的刀桿、接柄及縮徑桿的組合，顯著簡(jiǎn)化了為各金屬切削作業(yè)匹配上最佳刀具配置的過(guò)程。除此以外，該系列及其產(chǎn)品可選擇非標(biāo)定制，這種結(jié)構(gòu)也讓刀具定制變得更加容易。所有這些都使得強(qiáng)大的變形金剛立銑刀系列不僅成為提高生產(chǎn)率，削減生產(chǎn)成本的有力工具，而且確保能長(zhǎng)期滿足用戶的需求。
 

　　應(yīng)用
 

　　伊斯卡推出全新螺紋接口T12，用于直徑為32mm(1.25"英寸)的立銑刀，開創(chuàng)了新的應(yīng)用前景。盡管這一直徑的整體硬質(zhì)合金銑刀因其成本高企而不常見，但仍有一些工業(yè)領(lǐng)域需要這種刀具，例如航空航天。
 

　　新增6齒立銑刀頭用于航空工業(yè)。直徑為8-25 mm(0.315"-1.00"英寸)，用于加工鈦合金，包括難加工的β鈦合金和近β鈦合金，特別是應(yīng)用于擺線銑方式加工。這些刀頭的特點(diǎn)是將不同的螺旋角和不等齒距相結(jié)合，以提高防振穩(wěn)定性。
 

　　根據(jù)新的市場(chǎng)需求，變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)增補(bǔ)了相適的刀頭，并成功地被客戶采用，特別是在航空航天工業(yè)、醫(yī)療器械工業(yè)和模具工業(yè)。
 

　　五軸數(shù)控機(jī)床的發(fā)展為銑削復(fù)雜的三維形狀帶來(lái)了新的高效加工策略。這增加了對(duì)具有特定幾何形狀的切削刀具的需求，即鼓形銑刀。
 

　　可更換刀頭的組件提供了一個(gè)更具成本效益的解決方案，伊斯卡對(duì)其新的發(fā)展前景充滿信心。值得注意的是，在伊斯卡推出的該系列產(chǎn)品中，有一種5齒立銑刀頭，具有不等螺旋角，專門用于加工難加工的鈦合金和高溫合金(ISO S材料組的加工應(yīng)用)。該刀頭的刀尖圓角半徑為4 mm和5 mm(0.120"，0.250"，0.375"英寸)，對(duì)應(yīng)于飛機(jī)零件生產(chǎn)的典型特征。
 

　　一個(gè)典型的飛機(jī)沉頭螺釘需要打一個(gè)100°夾角的沉頭螺釘孔；鉚接時(shí)也經(jīng)常需要同樣的角度。變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)提供了一個(gè)合適的解決方案，其新開發(fā)的兩齒沉頭螺釘加工刀頭帶有100°的夾角，其直徑為9.525-19.05 mm(0.375"-0.750"英寸)。該刀頭也適用于倒角和點(diǎn)鉆加工。(圖2)
 

圖2 帶100°夾角的沉頭螺釘孔加工刀頭通常用于制造飛機(jī)零件
 

　　在孔加工方面，最近推出的高精度平底鉆頭不僅適用于鋼件、不銹鋼件和鑄鐵件(ISO P和ISO K材料組加工應(yīng)用)的淺孔鉆加工作業(yè)，而且還能直接鉆削斜面。鉆頭的直徑公差符合精度等級(jí)h7，而鉆頭的鉆孔能力則擴(kuò)展到直徑的1.2倍。(圖3)
 

圖3 平底刀頭高效鉆削傾斜面
 

　　最近升級(jí)的變形金剛(MULTI-MASTER)溝槽銑刀頭的新型夾持方式符合伊斯卡一貫的設(shè)計(jì)理念 "更易于操作"。在銑刀頭設(shè)計(jì)中加入了內(nèi)六角梅花的TORX凹槽，可以采用伊斯卡的定扭矩扳手或可調(diào)式扭矩扳手固定銑刀頭，實(shí)現(xiàn)可靠的夾緊。
 

　　變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)的另一優(yōu)點(diǎn)是，其刀頭在生產(chǎn)制造特殊形狀(輪廓)方面非常出色。該系列包含幾種由非涂層硬質(zhì)合金制成的帶螺紋接口的毛坯，用于非標(biāo)定制產(chǎn)品。不久前，新增的盤式半精銑刀頭擴(kuò)展了可用毛坯的適用范圍，能成功地用于槽銑、溝槽銑、螺紋銑、花鍵等加工應(yīng)用的定制解決方案。(圖4)
 

　　圖4 盤式銑刀頭毛坯為槽銑和溝槽銑提供了理想的定制方案。頂面的內(nèi)六角梅花凹槽適用于采用TORX梅花扳手，其扭矩可控，夾持可靠
 

　　上述案例不僅闡明了夾持可換式硬質(zhì)合金刀頭的領(lǐng)先銑刀系統(tǒng)的發(fā)展方向，而且清楚地展示出開發(fā)和改進(jìn)系統(tǒng)能力的源泉遠(yuǎn)未窮盡。
 

　　結(jié)語(yǔ)
 

　　現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展需求帶來(lái)了越來(lái)越多的需求，并開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域，需要有合適的刀具來(lái)應(yīng)對(duì)。伊斯卡變形金剛立銑刀(MULTI-MASTER)經(jīng)過(guò)歷史沿革以可更換刀頭的高通用性來(lái)達(dá)成，并突顯出其能夠滿足不斷增長(zhǎng)的工業(yè)需求。