【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線(xiàn)】折彎加工作為鈑金加工流程中非常重要的一環(huán)，其生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量直接關(guān)系到鈑金加工企業(yè)的盈利水平。又快又好地進(jìn)行折彎加工是所有折彎?rùn)C(jī)用戶(hù)的終極追求。而在折彎?rùn)C(jī)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，折彎精度會(huì)受多種因素的影響。作為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的全球頂尖制造商，為了提高折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量，瑞士百超Bystronic開(kāi)發(fā)出液壓動(dòng)態(tài)撓度補(bǔ)償系統(tǒng)。不僅能提高折彎?rùn)C(jī)的生產(chǎn)效率，同時(shí)還能降低設(shè)備的使用難度，從而提高加工質(zhì)量，為用戶(hù)創(chuàng)造真正的價(jià)值。
 

 

　　百超折彎?rùn)C(jī)的專(zhuān)利技術(shù)--動(dòng)態(tài)液壓撓度補(bǔ)償來(lái)自于百超集團(tuán)近百年的折彎?rùn)C(jī)制造經(jīng)驗(yàn)，作為折彎?rùn)C(jī)液壓撓度補(bǔ)償?shù)拈_(kāi)創(chuàng)者，百超通過(guò)對(duì)折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的深入理解與探索，開(kāi)發(fā)出了一整套折彎壓力實(shí)時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)，為用戶(hù)帶來(lái)非凡的折彎體驗(yàn)。
 

　　百超的動(dòng)態(tài)液壓撓度補(bǔ)償系統(tǒng)具備四大主要功能：
 

　　01、板料厚度自動(dòng)補(bǔ)償
 

　　折彎原料的厚度是影響最終成型角度的直接因素之一，在相同的工藝參數(shù)與模具設(shè)置下，即使是細(xì)微的材料厚度差異也會(huì)導(dǎo)致截然不同的折彎角度結(jié)果。例如，在典型工況下，0.06mm的厚度偏差會(huì)導(dǎo)致2mm材料角度變化1°。而我們目前國(guó)內(nèi)的板材供應(yīng)現(xiàn)狀是：相同標(biāo)稱(chēng)厚度的材料如果來(lái)自不同供應(yīng)商，大概率會(huì)存在厚度的偏差。有時(shí)甚至相同供應(yīng)商的不同生產(chǎn)批次都會(huì)存在厚度偏差，而一旦厚度發(fā)生變化，預(yù)先調(diào)試好的工藝參數(shù)就將不再適用，操作員就需要重新進(jìn)行參數(shù)的調(diào)整，過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生材料以及真實(shí)加工時(shí)間的浪費(fèi)，直接減少了設(shè)備的有效生產(chǎn)時(shí)間，同時(shí)降低了生產(chǎn)環(huán)節(jié)本應(yīng)正常創(chuàng)造的產(chǎn)值。
 

　　百超折彎?rùn)C(jī)的板材厚度補(bǔ)償功能，能夠自動(dòng)監(jiān)測(cè)板材的厚度，當(dāng)在同一工件的批量生產(chǎn)中檢測(cè)出材料厚度偏差時(shí)，無(wú)需操作人員的干預(yù)，可以自發(fā)的自動(dòng)重新調(diào)節(jié)工藝參數(shù)。折彎?rùn)C(jī)能夠通過(guò)自動(dòng)調(diào)整活動(dòng)梁的下壓深度，以修正厚度偏差所導(dǎo)致的折彎角度差異。這一修正過(guò)程完全由折彎?rùn)C(jī)自動(dòng)識(shí)別且實(shí)時(shí)的完成，無(wú)需任何額外的響應(yīng)時(shí)間或特殊模具等額外裝置，這樣既提高了生產(chǎn)效率又同時(shí)保證了產(chǎn)品的成品率。
 

精度無(wú)憂(yōu)：百超折彎?rùn)C(jī)的全自動(dòng)板厚補(bǔ)償技術(shù)
 

　　02、動(dòng)態(tài)調(diào)整的工作臺(tái)撓度補(bǔ)償
 

　　當(dāng)使用折彎?rùn)C(jī)加工超過(guò)2米的長(zhǎng)工件時(shí)，工件的撓度變形(彎曲變形)是一個(gè)繞不開(kāi)的話(huà)題，工件彎曲的本質(zhì)是由于折彎?rùn)C(jī)在高壓力輸出下，本身產(chǎn)生的框架形變導(dǎo)致的。當(dāng)下行業(yè)內(nèi)針對(duì)撓度變形的補(bǔ)償技術(shù)主要分為兩種：機(jī)械式與液壓式。兩種補(bǔ)償方式由于原理不同而各有優(yōu)劣，但是有一個(gè)共同的弊病就是均為開(kāi)環(huán)系統(tǒng)，采用預(yù)補(bǔ)償方式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際加工工況自動(dòng)調(diào)整，往往需要操作人員調(diào)試參數(shù)。這就十分依賴(lài)于成熟操作人員的工作經(jīng)驗(yàn)了，而且，調(diào)試就意味著浪費(fèi)了折彎?rùn)C(jī)的真實(shí)加工時(shí)間，減少了收益。
 

　　百超折彎?rùn)C(jī)獨(dú)有的動(dòng)態(tài)撓度補(bǔ)償調(diào)整功能采用了業(yè)界獨(dú)創(chuàng)的閉環(huán)反饋系統(tǒng)，通過(guò)檢測(cè)當(dāng)前加工工件的實(shí)際壓力輸出，依據(jù)壓力數(shù)值的變化自動(dòng)計(jì)算并輸出相適應(yīng)的撓度補(bǔ)償系數(shù)，實(shí)現(xiàn)了真正的撓度補(bǔ)償閉環(huán)控制。能有效解決因板料內(nèi)部應(yīng)力分布不均或壓延方向不一致等原因?qū)е碌目估瓘?qiáng)度不同所造成的折彎角度差異。結(jié)合液壓補(bǔ)償本身具有的實(shí)時(shí)性與經(jīng)濟(jì)性，百超折彎?rùn)C(jī)為用戶(hù)提供了高性?xún)r(jià)比的優(yōu)質(zhì)撓度補(bǔ)償解決方案。
 

　　撓度補(bǔ)償進(jìn)化之路：百超集團(tuán)于1971年在全球范圍內(nèi)首創(chuàng)液壓撓度補(bǔ)償技術(shù)，至今已發(fā)展至第五代：動(dòng)態(tài)液壓撓度補(bǔ)償技術(shù)