為了滿足中國(guó)市場(chǎng)在自動(dòng)化產(chǎn)品領(lǐng)域的需求，天津工廠從2019年開始把海外的NHC系列臥式加工中心產(chǎn)品配套的柔性制造產(chǎn)品引入了中國(guó)，實(shí)現(xiàn)了天津本地化制造。從最初的設(shè)計(jì)開發(fā)，到產(chǎn)品交付給客戶使用，DMG MORI天津工廠秉持“中國(guó)制造，全球品質(zhì)”的理念，在保證產(chǎn)品質(zhì)量及性能的同時(shí)，充分發(fā)揮中國(guó)本地化制造的特長(zhǎng)，目前已經(jīng)完成了全系列機(jī)型LPP/CPP/RPS集設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售為一體的多樣化產(chǎn)品線。
  

　　“在中國(guó) 為中國(guó)”
 

　　本地化團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)盡顯
 

　　DMG MORI天津工廠在中國(guó)本地設(shè)計(jì)制造，更貼近中國(guó)客戶，可充分滿足及迅速對(duì)應(yīng)客戶需求，最優(yōu)化的實(shí)現(xiàn)客戶自動(dòng)化生產(chǎn)要求。天津工廠根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)情況做出最經(jīng)濟(jì)合理布局及配置，滿足生產(chǎn)節(jié)拍，幫助客戶提高生產(chǎn)效率至最大化。也可柔性對(duì)應(yīng)非標(biāo)布局設(shè)計(jì)制造、托盤庫(kù)追加改造、新舊機(jī)并線以及對(duì)應(yīng)DMG MORI海外工廠同款機(jī)床的自動(dòng)化并線。也可以定制化實(shí)現(xiàn)客戶特殊功能需求，個(gè)性化設(shè)計(jì)要求，提供最理想的智能制造自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案。
 

　　天津產(chǎn)直線托盤庫(kù)搬運(yùn)系統(tǒng)（LPP）
 

　　賦能客戶可持續(xù)生產(chǎn)
 

　　DMG MORI天津產(chǎn)直線托盤庫(kù)搬運(yùn)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱LPP)在保證加工精度的同時(shí)最大限度的為客戶提高生產(chǎn)效率。幫助客戶快速適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)需求，減少人員配置并且簡(jiǎn)單易用。軟硬件都由DMG MORI自主研發(fā)制造，關(guān)鍵部件采用機(jī)床同等供應(yīng)商，與機(jī)床制造同等的制造管理標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)修與售后體制與機(jī)床一致。
 

　　LPP由DMG MORI自主研發(fā)的LPS(生產(chǎn)單元控制系統(tǒng))一站式控制，現(xiàn)已更新至LPS 4，可集成所有操作。從托盤搬運(yùn)到工件搬運(yùn)，AGV的控制。受益于DMG MORI的互聯(lián)互通性，可直接與CELOS、ISTOS 生產(chǎn)計(jì)劃、ERP系統(tǒng)和工具管理系統(tǒng)進(jìn)行連接。最多可集成8臺(tái)機(jī)床、99個(gè)托盤(標(biāo)準(zhǔn)兩層)和5個(gè)裝載站，可搬運(yùn)最大尺寸為ø?3,400?×?2,000?mm、重量為10,000?kg的工件(天津產(chǎn)LPP可搬運(yùn)最大尺寸為ø?1,450?×?1,450?mm、重量為3,000kg的工件)。

 

　　來(lái)自上海強(qiáng)田液壓的田云濤董事長(zhǎng)在采訪中給予了天津產(chǎn)LPP高度評(píng)價(jià)：“天津產(chǎn)28盤位LPP在測(cè)試運(yùn)行期間，就顯著縮短了換型時(shí)間，引進(jìn)LPP后的換型時(shí)間不到4小時(shí)，而之前則需要長(zhǎng)達(dá)12小時(shí)。”