【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】2022年5月19日，50臺匯專超聲綠色鉆攻中心T-500如期發(fā)往越南。至此，匯專超聲綠色系列產(chǎn)品已銷往瑞士、意大利、韓國、越南、印度、保加利亞、斯洛文尼亞等全球六大洲70個國家和地區(qū)。匯專率先倡導(dǎo)的綠色智能高效制造解決方案逐漸得到全球客戶的廣泛認(rèn)可。
 

 

　　引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展之先
 

　　這些年來，匯專始終踐行綠色發(fā)展理念，緊緊圍繞“綠色、智能、高效”的發(fā)展主線，堅持以技術(shù)革新推動產(chǎn)品創(chuàng)新，實現(xiàn)產(chǎn)品從零件級、部件級到整機級的發(fā)展跨越，在精密制造領(lǐng)域逐步闖出一條匯專特色的綠色發(fā)展新路子，致力于為客戶提供綠色智能高效制造解決方案及關(guān)鍵部件。特別是，在全球率先將超聲加工技術(shù)和綠色加工技術(shù)有機融合，突破硬脆性材料、難切削金屬材料和復(fù)合材料加工難題，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超聲綠色數(shù)控機床產(chǎn)品體系，涵蓋超聲綠色雕銑中心、超聲綠色鉆攻中心、超聲綠色立式加工中心、超聲精密石墨加工中心、超聲綠色五軸聯(lián)動加工中心五大系列產(chǎn)品，并在消費電子、航空航天、半導(dǎo)體、汽車、醫(yī)療和通用精密制造等行業(yè)的知名客戶中廣泛使用。
 

 

　　獨特性能得到眾多行業(yè)客戶青睞
 

　　匯專超聲綠色數(shù)控機床配備自主研發(fā)的超聲振動加工系統(tǒng)，通過超聲高頻振動有效實現(xiàn)材料局部破碎去除，解決硬脆材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)件高速高效低損傷加工難題，有效減少加工時間，提高刀具壽命，提升工件表面質(zhì)量。同時，首次同時融入綠色加工技術(shù)—微量潤滑(MQL)冷卻系統(tǒng)，通過微米級氣霧實現(xiàn)切削區(qū)域潤滑降溫，有效降低切削區(qū)溫度，減小刀具與工件摩擦力，降低切削力，減少刀具磨損，安全環(huán)保的植物微量潤滑油替代污染環(huán)境的傳統(tǒng)切削液，成為一種全新綠色切削解決方案。
 

　　基于上述特性，匯專超聲綠色數(shù)控機床在玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石、石墨、碳纖維復(fù)合材料及鈦合金等材料加工中體現(xiàn)出獨特優(yōu)勢，得到消費電子、半導(dǎo)體、醫(yī)療、汽車、航空航天等行業(yè)客戶的青睞。
 

　　>>>> 行業(yè)案例：消費電子、航空航天
 

　　以在消費電子及航空航天領(lǐng)域加工難度較高、應(yīng)用越來越廣泛的鈦合金為例，對比傳統(tǒng)切削液加工方式，超聲疊加微量潤滑輔助加工的性能更為優(yōu)越。某客戶使用傳統(tǒng)切削液進行D0.72mm孔加工，實測刀具壽命為1,105個孔；在同等加工參數(shù)下，匯專超聲綠色加工方式提升刀具壽命近50倍；在參數(shù)進給提高一倍的情況下，效率翻倍，對比傳統(tǒng)切削液加工，刀具壽命提升6.5倍。
 

　　客戶使用傳統(tǒng)切削液進行鈦合金工件側(cè)銑加工，刀具在加工到1,100m時，刀面磨損0.272mm導(dǎo)致失效；同等加工參數(shù)下，匯專超聲綠色輔助加工減少后刀面磨損，加工至4,600m時磨損為0.26mm，刀具壽命提升3倍。與此同時，加工至600m時，切削液條件下工件表面粗糙度Sa=0.330μm，150倍鏡下觀察到0.5mm大小的毛刺；超聲綠色加工條件下粗糙度Sa=0.132μm，毛刺大小0.046mm，即粗糙度降低60%，毛刺減少90%。
 

　　碳纖維復(fù)合材料也是在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用日趨廣泛的難加工硬脆材料。傳統(tǒng)加工方式容易出現(xiàn)崩缺、毛刺等表面質(zhì)量問題，超聲加工可以明顯改善表面質(zhì)量。比如孔加工毛刺減少80%，盲槽加工表面粗糙度下降75%等。
 

　　>>>> 行業(yè)案例：光學(xué)、半導(dǎo)體
 

　　針對光學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)陶瓷、石英玻璃、藍(lán)寶石、碳化硅、單晶硅等硬脆材質(zhì)高精度工件加工，超聲輔助的效果更是毋庸置疑。韓國某半導(dǎo)體客戶在直徑為280mm的石英玻璃工件上加工3,800個D0.5mm*5.0微孔，對比原有傳統(tǒng)加工方式，超聲輔助加工實現(xiàn)刀具壽命翻倍(3,000+個孔)；單孔加工時間從原來的270秒降低至59秒，效率提升3.5倍；孔壁光滑，減少孔口崩邊；進出孔徑精度及孔真圓度均保持在0.01mm以內(nèi)。
 

　　>>>> 行業(yè)案例：醫(yī)療
 

　　在醫(yī)療行業(yè)，人造顱骨植入人體前需要在曲面鉆孔，孔不能有毛刺，且在某些緊急情況下需要快速3D打印人造顱骨以及鉆孔，并交付到醫(yī)院。韓國某客戶使用匯專超聲機床在鈦合金人造顱骨曲面進行鉆孔加工，效率提升，交付時間縮短一半；在PEEK人造顱骨曲面鉆孔，大幅減少毛刺，縮短后處理去毛刺時間。
 

　　全力做好超聲綠色技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者
 

　　可持續(xù)發(fā)展是永恒主題，“碳達(dá)峰”、“碳中和”吹響了新的號角。展望未來，匯專將始終以發(fā)展綠色工業(yè)為己任，以咬定青山不放松的執(zhí)著，持續(xù)創(chuàng)新，深耕細(xì)作，致力于成為超聲綠色數(shù)控機床的先行探索者、堅定推動者和行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者，為全球客戶提供最佳的綠色智能高效制造解決方案。