昆山德大機械對此深有體會。但在總經(jīng)理王景崧的帶領(lǐng)下，大德機械全體同仁堅守崗位，依然看好中國市場，積極探索疫情應(yīng)對方案。為了有效提升交貨期、控制成本，昆山德大機械最近投資1200萬美元打造“數(shù)字化工廠”，此舉可以將大部分的零配件本地化生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)的物流與時效成本，使產(chǎn)品價格更親民。
 

　　為了進(jìn)一步提高效率，德大機械還導(dǎo)入集團旗下公司德科自主研發(fā)的“可視化數(shù)字系統(tǒng)”來進(jìn)行智能化的可視化目標(biāo)管理，減少人員反復(fù)而無效的溝通成本和錯誤，從傳統(tǒng)的基于紙張的方法轉(zhuǎn)型更精簡的數(shù)字化解決方案，朝工業(yè)4.0目標(biāo)邁進(jìn)。王景崧表示，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深入，可用于制造商的新工具和解決方案的數(shù)量也在不斷增加，這為企業(yè)提供了廣泛的競爭優(yōu)勢。
 

(德科可視化數(shù)字系統(tǒng)-加工可視化 設(shè)備監(jiān)控看板)
 

(德科可視化數(shù)字系統(tǒng)-移動平板進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控與訂單追蹤)
 

　　在他看來，數(shù)字化方案最重要的三個工具是人工智能、擴展現(xiàn)實和自動化，所有這些工具都有助于企業(yè)應(yīng)對未來的挑戰(zhàn)。對內(nèi)可以更有效地提升交貨期、降低成本、精準(zhǔn)掌控產(chǎn)品品質(zhì)與質(zhì)量，對外更能服務(wù)客戶的五大件代加工或客制化加工。
 

(德科可視化數(shù)字系統(tǒng)-實現(xiàn)電腦端監(jiān)控、自動產(chǎn)出報表)
 

　　達(dá)爾文在《物種起源》中說：“能夠生存下來的物種不是最強壯的，也不是最聰明的，而是最能適應(yīng)變化的” 。新冠病毒疫情對機加工行業(yè)的影響不言而喻，作為資金密集型、人才密集型行業(yè)，機加工企業(yè)的現(xiàn)金流將經(jīng)受巨大考驗。一個月、兩個月、三個月，有多少企業(yè)能夠真正扛過去？此時如果抱守舊觀念，按以不變應(yīng)萬變的傳統(tǒng)方式將很難生存，更談不上發(fā)展了。所以，德大機械的做法給了行業(yè)很大啟發(fā)——以數(shù)字化方案快速適應(yīng)客戶需求，進(jìn)而讓品牌得到市場公認(rèn)，最終帶來帶來產(chǎn)品的溢價能力。
 

(德大機械自主研發(fā)-刀套自動化生產(chǎn)線)
 

 

　　王景崧坦言，做實業(yè)苦，做機加工制造業(yè)更苦，“祝愿所有的同行，不要辜負(fù)我們自己經(jīng)受的苦難，更不能辜負(fù)我們的初心。還望齊心合力，實現(xiàn)中國從制造大國走向制造強國的夙愿！”