是為國際客戶生產(chǎn)精密部件的專家
 

　　在航空航天、半導體、醫(yī)療等行業(yè)
 

　　始終提供高質(zhì)量的定制工作
 

 

　　北京精雕以
 

　　精益的機床品質(zhì)和完善的銑削理念
 

　　助力Ter Hoek Vonkerosie
 

　　實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的批量生產(chǎn)
 

　　說起雙方的合作
 

　　還得從一個“冒險”的決定說起
 

　　Ter Hoek Vonkerosie是荷蘭一家知名的精密加工企業(yè)。六年前，該公司引進了全新的PECM-高精密電解加工技術，利用電極進行電解加工，實現(xiàn)精密零件的批量生產(chǎn)。但隨著生產(chǎn)的逐步開展，一個巨大的難題擺在了Gerrit 先生(公司技術主管)和Willem Jan先生(公司總經(jīng)理)二人的面前：“我們在自己的機床上制造高端電極，而電極是一種十分精密的零件，尤其是裝配孔的精度要求很高，這一點又制約了我們。”
 

 

　　為了縮短交付周期，Ter Hoek Vonkerosie 決定在自己的工廠完成電極加工。因此，北京精雕的一臺三軸高速加工中心第一次出現(xiàn)在西歐國家的精密加工企業(yè)中，Gerrit也坦率地說，“我從不害怕冒險，但是，作為比荷盧經(jīng)濟聯(lián)盟中第一個從中國制造商購買一臺在當?shù)赝耆粸槿酥臋C床，這似乎是一個冒險的決定！”
 

 

　　“難道是讓我操作中國機床嗎？”作為 Ter Hoek Vonkerosie 公司的新員工，Elzo Meulman 打趣地說到，在與Ter Hoek Vonkerosie簽訂雇傭合同后的幾天里，他對這臺中國機床感到十分懷疑。“但是，我不能拒絕這次特別的機會，這是我來這里工作的職責。”
 

 

“我和 Gerrit Ter Hoek 已經(jīng)完全被精雕機床的精度、穩(wěn)定性和易用性所征服了！”
 

　　使用幾天后，再次談起Elzo Meulman眼中的這臺“中國機床”，他給出了顛覆性的看法，并激動地說道：“北京精雕機床的特別之處在于它擁有自己研發(fā)的 CNC 控制系統(tǒng)，并且配備了自己研發(fā)的 SurfMill 軟件。我之前在 CAM 編程方面沒有什么經(jīng)驗，但 SurfMill 的操作非常直觀，僅僅經(jīng)過一個小時的培訓，我就可以編寫簡單的程序了。而且你會發(fā)現(xiàn)軟件和機床的配合如此完美，使用過后你真的不想再用其它 CAM 軟件進行編程了。此外，SurfMill 軟件集成有模擬功能，只要模擬沒有問題，我就敢把程序發(fā)到機床上，直接開始加工了！”
 

　　“這家中國機床制造商（北京精雕）是從 CAM 軟件的開發(fā)起步的，之后才開始生產(chǎn)機床，可以最大程度地發(fā)揮 SurfMill 軟件的能力，尤其是精度。”
 

　　Elzo Meulman一邊操作機床對一把安裝在熱縮刀柄上的9刃銑刀進行測量，一邊跟筆者說道：“銑刀的圓角是在不同的角度進行測量的，可以預先在CAM 軟件中設定想要的銑削點，機床會根據(jù)實際測量的刀具輪廓數(shù)據(jù)對程序進行自動修正，這樣機床和系統(tǒng)就確切地知道刀具的哪個切削點會切入零件的哪個部位。這是精雕機床與其它 CNC 機床的重大區(qū)別，其它機床都是通過直徑或半徑來確定偏差的，取測量結(jié)果的平均值，但刀具的圓角永遠不是均勻的。”
 

　　一直以來，對精密加工過程中關鍵要素的微小變化的精準管控，是北京精雕在為精密加工企業(yè)提供機床以外，極力倡導的理念。這一理念得到了客戶的廣泛認可，并因此受益，荷蘭精密加工專家Ter Hoek Vonkerosie公司也不例外。
 

 

　　“精雕機床最大限度地減少了刀具磨損對加工精度的影響。”作為實際操作者的Elzo Meulman在使用了一段時間后表達了自己的看法，而作為公司技術主管的Gerrit ter Hoek則認為：“精雕提供的不只是機床，而是完善的銑削理念。這種理念下得到的精度完全是不同層次的。這家機床制造商(北京精雕)無疑擁有CNC機床的頂級水平。”
 

 

　　就幾何形狀而言，Elzo Meulman 為 PECM 工藝而加工的電極工具并不是非常復雜。但對精度，尤其是裝配孔的精度要求非常高。這也是 Gerrit ter Hoek 選擇精雕機的原因之一。在長度600mm 的行程上，機床的定位精度是2µm，再配合精雕的在機檢測系統(tǒng)(OMI)使得精雕機床能實現(xiàn)很高的加工精度。
 

　　“機床可利用測頭對零件進行測量，將獲得的數(shù)據(jù)與 CAD 模型以及最終要求的尺寸公差進行對比，然后對最終的精加工程序進行自動修正。“Gerrit ter Hoek 說：“我們測試了這個功能， 然后又在我們的三坐標設備上對零件進行測量，對比后發(fā)現(xiàn)，兩者的結(jié)果竟然完全一致。這說明零件從機床上取下來就是合格的！” Ter Hoek Vonkerosie 這家荷蘭的精密制造專家也坦率地表示，“在機檢測”將是行業(yè)發(fā)展的未來。
 

 

　　“很多知名機床品牌都表示，他們?yōu)榇藢⑿枰辽倨邆€月的時間，而精雕在五周內(nèi)就完成了。”說起與3R機器人的交互，Gerrit ter Hoek是這樣評價的。
 

　　去年夏天，當 Ter Hoek Vonkerosie 出人意料地提出想將 3R 機器人接入到精雕的加工中心時，北京精雕的工程師們在五周內(nèi)就提出了解決方案，隨后 Machining Innovations (精雕授權的經(jīng)銷商)的團隊與一位中國的應用工程師很快就在荷蘭完成了安裝，Gerrit ter Hoek對此很是滿意。
 

 

　　“現(xiàn)在只需按一下按鈕，我就可以將 CNC 機床與機器人單元斷開。而通常情況下，當關閉機器人單元時，必須在通訊接口中插入一個虛擬插頭，否則機器人另一端的電火花機床將無法工作。現(xiàn)在，我只需按一下按鈕，即可將用于機器人交互的 PLC 置于聯(lián)機或脫機狀態(tài)， PLC 實際上就成了一個虛擬圍欄。”Elzo Meulman 表示這種實現(xiàn)方式是順理成章的，“因為他們有完全不同于西歐銑削加工的理念。”
 

 

　　“以客戶需求為導向、以技術發(fā)展為支撐、以不計代價的服務推動客戶發(fā)展”，北京精雕一貫的經(jīng)營理念同樣適用于海外市場。隨著精雕機在海外市場占有率的不斷提高，“精雕細刻，精益求精”的北京精雕在荷蘭和Ter Hoek Vonkerosie相遇，“質(zhì)疑、接受、認可、滿意”的精雕故事，也將繼續(xù)在世界各地上演！