Tulip公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間工作流程的數(shù)字化，并且是在不需要IT技術(shù)專家參與下的數(shù)字化。而這一切的基礎(chǔ)就是一套無(wú)代碼編程技術(shù)——無(wú)需編程技術(shù)知識(shí)就能創(chuàng)建工作流程應(yīng)用程序的“車間操作平臺(tái)”。這一平臺(tái)能夠?yàn)檐囬g的許多日常工作任務(wù)預(yù)先設(shè)定配置參數(shù)，利用應(yīng)用程序可以一環(huán)扣一環(huán)地組成一個(gè)完整的應(yīng)用程序“鏈”。就像電影導(dǎo)演將一個(gè)個(gè)分鏡頭剪輯成一部豐富多彩的“大片”一樣。
 

　　■參與無(wú)代碼編程數(shù)字化的體量越大、創(chuàng)造性越大，收獲成功的速度也就越快、成果也就越多。
 

　　在Tulip和DMG MORI兩家公司的共同努力下，這一平臺(tái)從誕生之日起就不斷結(jié)出豐碩的成果。今天，DMG MORI公司利用Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備和車間工作流程的數(shù)字化，并且逐步擴(kuò)大應(yīng)用范圍。例如，DMG MORI公司在Deckel Maho機(jī)床的主軸生產(chǎn)過(guò)程中使用了Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)：車間的生產(chǎn)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就能完成應(yīng)用程序的編程。
 

　　■DMG MORI公司就在Deckel Maho機(jī)床的主軸生產(chǎn)過(guò)程中使用了Tulip公司的車間操作平臺(tái)技術(shù)。
 

　　最重要的是，在Tulip公司的幫助下，DMG MORI公司在生產(chǎn)客戶產(chǎn)品中實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的控制臺(tái)、工作站中使用Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)能夠使CNC數(shù)控程序直接顯示在外接的顯示器或者平板電腦上。
 

　　更多的數(shù)字化可能性
 

　　但Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)并不局限于生產(chǎn)加工領(lǐng)域。理論上，這一技術(shù)可以將所有的手動(dòng)操作過(guò)程“轉(zhuǎn)變?yōu)?rdquo;數(shù)字化控制過(guò)程。使用這一技術(shù)的企業(yè)只需決定從哪一個(gè)最有意義的車間開(kāi)始“自下而上”地開(kāi)展這項(xiàng)工作就可以了。參與無(wú)代碼編程數(shù)字化的體量越大、創(chuàng)造性越大，成功的速度也就越快、獲得的成果也就越多。
 

　　Andreas Lupold液壓技術(shù)有限公司在組件裝配過(guò)程中將Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)當(dāng)作輔助工具使用，而且使用起來(lái)非常靈活。“在使用這一輔助工具之后使我們能夠在組裝工作開(kāi)始之前就避免可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤。另外，它所采集到的數(shù)據(jù)，例如扭矩或者壓力等等也都可以用于質(zhì)量管理。”Tulip公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理Marcus Joos說(shuō)道。
 

　　■在Andreas Lupold液壓技術(shù)有限公司中，Tulip應(yīng)用程序?qū)⒁龑?dǎo)操作人員一步步地完成組件裝配任務(wù)。
 

　　MS超聲技術(shù)有限公司利用Tulip無(wú)代碼編程技術(shù)采集自動(dòng)化設(shè)備的上下料數(shù)據(jù)。每輛車中的物資和裝置數(shù)據(jù)都由車間操作平臺(tái)采集起來(lái)。生產(chǎn)調(diào)度員Patrick Polster說(shuō)：“尤其是在多班次的、自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)據(jù)的采集和跟蹤是非常重要的事情。”
 

　　■借助Tulip公司的數(shù)字化技術(shù)平臺(tái)，MS超聲技術(shù)公司能夠以數(shù)字化方式記錄自動(dòng)化設(shè)備上下料的數(shù)據(jù)。
 

　　自下而上的工廠數(shù)字化反思
 

　　Tulip公司將傳統(tǒng)的、模擬控制的生產(chǎn)過(guò)程帶到了數(shù)字化世界。可以自由編程的應(yīng)用程序支持，最大程度地提高了工作的透明度，減少了人為操作帶來(lái)的失誤。無(wú)代碼編程技術(shù)為車間生產(chǎn)人員提供了利用現(xiàn)代化新技術(shù)找出過(guò)去效率低下的原因，并成為不斷完善改進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)能力的有力武器，也為生產(chǎn)制造領(lǐng)域開(kāi)創(chuàng)性的工作提供了更多的發(fā)展空間。