【機床商務網(wǎng)欄目 企業(yè)參展】CCMT2022展商風采 | 江蘇博谷智能科技有限公司。
 

　　展位號：W5-B205
 

　　江蘇博谷智能科技有限公司成立于2019年，公司核心團隊均具備超精密加工裝備研發(fā)經(jīng)驗，擁有雄厚的技術研發(fā)實力，并配有專業(yè)管理人員及優(yōu)秀的管理模式。主要產(chǎn)品包括超精密車削、磨削、研磨及拋光設備，以及超精密功能組件(超精密氣體/液體主軸、轉臺和導軌)。公司主要面向高端精密及超精密數(shù)控設備制造領域，集研發(fā)、制造、生產(chǎn)和銷售于一體。
 

總經(jīng)理：周維賢
 

　　當前，精密超精密加工技術在不斷研究新理論、新工藝以及新方法的同時，正向著高效、極致等方向發(fā)展，并貫穿零部件整個制造過程或整個產(chǎn)品的研制過程。與此同時，與精密切削工藝相配套使用的機床設備、工件材質、刀具、切削液等產(chǎn)品也在不斷提高性能，以達到更高的工藝要求。
 

　　公司產(chǎn)品主要面向高端精密及超精密數(shù)控設備制造領域，目前主要產(chǎn)品有Microtech®超精密臥式硬車床、超精密立式硬車床、超精密車磨復合硬車床和超精密加工中心，主要應用于液晶顯示器、裸眼3D、光學透鏡及光學模具等行業(yè)。
 

　　公司目前處于穩(wěn)定成長階段，計劃通過適度的投資保持生產(chǎn)優(yōu)勢，同時加大對數(shù)控機床新產(chǎn)品的投入，形成較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈體系。公司采取穩(wěn)定增長型戰(zhàn)略，在生產(chǎn)管理、技術創(chuàng)新、市場營銷、成本控制及差異競爭等方面充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢并尋求新的突破，不斷提高在行業(yè)中的競爭力。
 

　　未來發(fā)展以中高檔數(shù)控機床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為主，走智能制造道路，致力于成為中國智能裝備具有競爭力的制造商。
 

　　CCMT2022重點展品
 

　　1. 高精密硬車削機床Microtech 100 SP
 

　　Microtech100 SP是博谷近年來研發(fā)的一款高精密硬車削加工機床，全靜壓結構，具有極高的抗震性和穩(wěn)定性。Microtech 100 SP作為公司超精密機床家族中的一員，機床采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng)、Heidenhain全閉環(huán)光柵尺、天然花崗巖床身、“對稱翼形”安裝結構、SAUTER VDI刀塔系統(tǒng)，定位精度≤1μm，重復定位精度≤0.2μm。
 

　　技術優(yōu)勢：
 

　　(1)天然花崗巖床身和主軸座
 

　　機床床身和主軸座采用天然花崗巖，天然花崗巖具有高剛性、無腐蝕、無剩余應力變形、良好的減振性能、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，提高了機床的靜態(tài)剛度、動態(tài)剛度、熱穩(wěn)定性及抗振動性等。機床采用斜床身結構，床身底部采用集成的減振系統(tǒng)，進一步提高了機床的抗振動性。
 

　　(2)供油系統(tǒng)及機床恒溫冷卻
 

　　MicrotechCNC 100SP主軸及導軌液壓站均采用恒壓供油，油壓波動控制在≤1%，冷卻系統(tǒng)對液壓站進行恒溫冷卻，保證輸出的液壓油恒溫，溫度控制在20±1℃，以上措施能夠最大限度控制液體靜壓功能部件運行的穩(wěn)定性，使得工作區(qū)域均被潤滑油所冷卻，加上天然花崗巖床身優(yōu)異的隔熱性能，最大限度減少了機床的熱變形。花崗巖內(nèi)部阻尼系數(shù)很大，油膜又具有極高的剛度和阻尼性，降低了機床的振動，提高了整體剛性，保障了機床整體的精度穩(wěn)定性。
 

　　(3)超精密液體靜壓導軌
 

　　自主研發(fā)的液體靜壓導軌，直線度0.2μm/100mm，導軌經(jīng)精密磨削后手工研磨，裝配調整后以C0級滾珠絲杠驅動并結合Heidenhain光柵尺精密反饋，實現(xiàn)X、Z直線軸0.2μm的重復定位精度及1μm的定位精度。
 

　　其顯著的優(yōu)勢在于：極高的直線度，導軌不存在磨損，理論上精度可以永久保持；即使在極低速時也不會產(chǎn)生爬行；油膜承載力大、剛度高、吸振性良好；油膜摩擦小、發(fā)熱小，油液循環(huán)帶走機床熱量，熱穩(wěn)定性強；為了達到穩(wěn)定的加工精度，所有導軌面都要求達到完美的平面度、垂直度和平行度。
 

　　博谷公司熟練的技術工人在每臺機床上都進行了精細的研磨作業(yè)，研磨后的導軌達到了1.0μm的定位精度和0.2μm的重復定位精度。
 

　　(4)超精密液體靜壓主軸
 

　　其顯著優(yōu)勢在于：采用高剛性設計，鼻端剛度大；主軸電機后置直驅，電機單獨冷卻，減少主軸鼻端熱伸長；軸套單獨冷卻，保證主軸高速運行的熱穩(wěn)定性；主軸動平衡等級達G0.1，軸向和徑向跳動均<0.15μm；電機后置的布局設計和單獨的軸套冷卻，拓寬了主軸轉速范圍，同時使主軸達到熱平衡的時間減少；高剛性的結構設計、減小切削時的振動，延長了刀具壽命，減少了加工成本。
 

　　(5)主要技術參數(shù)：
 

　　最大車削直徑Φ380mm，最大車削長度350mm，最大工件重量80kg，最高主軸轉速2/4/8000r/min，扭矩50/100Nm， Z 軸行程350mm，X軸行程250mm。
 

　　主軸徑跳/軸跳0.15μm，重復定位精度0.2μm，定位精度1.0μm，快移速度10m/min，運行速度0-10m/min。
 

　　2.超精密液體靜壓主軸BGHS-000
 

　　BGHS-000是一款基于硬車削開發(fā)的液體靜壓主軸，主軸額定轉速4000r/min，連續(xù)輸出扭矩43Nm，回轉精度為0.1μm。主軸采用恒壓供油，小孔節(jié)流，結構布局緊湊且剛度高，也適用于一般超精密車床。具備C軸功能，實現(xiàn)高精度定位。采用液體靜壓支撐，空氣密封，摩擦損耗小，使用壽命及精度保持時間長。高精度圓光柵反饋，主軸回轉精度高。優(yōu)良的結構設計，保證了主軸的高剛度。采用低粘度主軸油，減少摩擦損耗及主軸發(fā)熱量，電機油冷，多重手段減少主軸熱變形。定位精度±6″，軸/徑向運動誤差≤0.1μm。
 

　　3.超精密液體靜壓轉臺BGHT-400
 

　　BGHT-400臺面直徑400mm，連續(xù)輸出扭矩10.73 Nm。采用緊湊的結構設計，使得轉臺高度控制在210mm，增強了穩(wěn)定性。閉式設計，具有雙向承載特性，能夠承受較大的傾覆力矩。采用液體靜壓支撐，空氣密封，摩擦損耗小，使用壽命及精度保持時間長。采用優(yōu)質力矩電機直驅，高精度圓光柵反饋，轉臺回轉精度高。良好的結構設計，保證轉臺臺面的高剛度，最大限度減小轉臺高度。采用低粘度主軸油，減少摩擦損耗及發(fā)熱量，電機油冷，減少轉臺熱變形。
 

　　供稿：博谷智能