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2025-01-09 【機床商務網(wǎng)欄目 市場分析】【編者按】對于特種加工機床行業(yè)來說,明顯提升數(shù)控系統(tǒng)的技術水平是實現(xiàn)機床產(chǎn)品提檔升級的關鍵之一,也是行業(yè)由大變強的要素之一。從高校研究到企業(yè)研制,蘇州邁科全機電有限公司董事長趙萬生教授帶領團隊,在特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)方面進行了積極探索。日前,協(xié)會特種加工機床分會走訪了趙萬生董事長,就特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)在技術攻關、科技成果產(chǎn)業(yè)化實踐等方面情況進行了交流。
成立于2011年的蘇州邁科全機電有限公司(以下簡稱邁科全)是一家專注于機電和自動化系統(tǒng)研發(fā)、集成及咨詢服務的技術型企業(yè),在特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)的自主研發(fā)方面已經(jīng)走過了10年探索之路。
每隔一段時間,作為邁科全公司創(chuàng)始人的趙萬生都會深入客戶就特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)或應用的情況進行調研、交流。而作為上海交通大學的教授,他的一個重要研究方向就是面向智能制造的特種加工數(shù)控系統(tǒng)。在近20年時間里他帶領團隊前后承擔了多項與特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)相關的863重點項目和國家重大專項課題,持續(xù)開展了與特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)相關的自主研發(fā)活動。“新架構特種加工智能數(shù)控系統(tǒng)”、“人工智能與智能控制在特種加工中的應用”、“機器與設備智能控制器”、“智能傳感與狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)”、“基于網(wǎng)絡分布的生產(chǎn)線及車間自動化系統(tǒng)研發(fā)與應用”等,都是他們團隊的重要研究成果。其中一些科研成果已逐步通過邁科全實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用。
邁科全自創(chuàng)立起就聚焦于特種加工機床數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)。在科研成果轉化為生產(chǎn)力的過程中,研發(fā)團隊必須闖過人們常說的科技成果轉化過程中的“死亡之谷”,比如橫亙在創(chuàng)業(yè)路上的資金問題、開發(fā)成果的實際應用問題。與今天的得心應手不同,邁科全在多年的探索中也經(jīng)歷了曲折艱辛的過程,尤其是創(chuàng)業(yè)沒兩年就曾陷入研發(fā)尚未出結果而投資的錢“基本燒光”的窘境,最終團隊想方設法堅持,在合作伙伴的支持下咬牙挺了過來,其中的艱難不言而喻,并由此總結出實現(xiàn)特種加工數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化的關鍵要素。
構建技術體系,打通發(fā)展路徑
趙萬生和上海交通大學的研發(fā)團隊基于產(chǎn)學研用合作走進特種加工機床企業(yè),參與國家科技重大專項“固定工作臺式精密數(shù)控電火花成形加工機床”、“高檔數(shù)控機床數(shù)字化設計關鍵技術與工具集研發(fā)及典型產(chǎn)品應用”等課題攻關,承擔了特種加工機床高端數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)任務。2011年,正被如何產(chǎn)業(yè)化問題困擾的趙萬生,在蘇州發(fā)現(xiàn)了轉機,他帶著團隊在當?shù)卣叻龀窒鲁闪⑦~科全,走向產(chǎn)業(yè)化之路。
研發(fā)團隊早期基于國外的硬件系統(tǒng)架構開發(fā)多軸高端應用功能,雖然研發(fā)速度快了,但也由此帶來了系統(tǒng)成本高、無法深入系統(tǒng)底層進行更多自主開發(fā)的大問題。趙萬生及其團隊意識到:如果要實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化,就必須實現(xiàn)核心關鍵技術的自主可控。
耗時10年,邁科全通過多方面的努力,終于打通了技術研發(fā)及公司發(fā)展的路徑。一方面,為了不受制于國外專利技術,邁科全從硬件、軟件的底層研發(fā)到系統(tǒng)應用來全面構建數(shù)控系統(tǒng),盡量采用先進技術和先進標準進行開發(fā),比如采用ARM系列芯片和開源Linux操作系統(tǒng),總線技術、底層硬件技術、軟件代碼等全部自己開發(fā),構建了更完整、先進的自主可控技術體系,尤其是掌握了自主開發(fā)的相關底層技術,為應對高端需求打下堅實基礎。另一方面,公司從單機開發(fā)發(fā)展到智能制造單元整體解決方案開發(fā),將產(chǎn)品線擴充為包括應用于往復走絲電火花線切割機床、單向走絲電火花線切割機床、電火花成形機床、電火花小孔加工機床以及智能產(chǎn)線在內(nèi)的多類數(shù)控系統(tǒng)及智能制造單元,使自身在與下游客戶的不斷合作中增強研發(fā)能力和技術實力,向系統(tǒng)集成解決方案提供商方向發(fā)展。此外,從實踐層面看,充分依靠政府部門、合作企業(yè)的支持以及在高校的原創(chuàng)技術積累,將“官產(chǎn)學研用”的各方積極性調動起來,才最終形成了通暢的技術及企業(yè)發(fā)展路徑。
順應數(shù)字化、自動化、智能化發(fā)展方向,形成基于完全自主的技術體系,掌握從底層到應用的關鍵自主技術,也使邁科全更有底氣。正如趙萬生所言:“產(chǎn)業(yè)界進入新的發(fā)展階段,正面臨深層次轉型,很多企業(yè)在自動化、智能化方面給我們提出了更具體的要求。現(xiàn)在我們自己的技術路徑打通之后,一切就順理成章了。”
把握市場導向,回應客戶關切
產(chǎn)業(yè)化過程中的另一個大問題,是企業(yè)開發(fā)成果如何被市場所接受。“很多成果在高校開展的研究中行得通,但應用到實際中有很多細節(jié)問題要去解決。從產(chǎn)品設計到實際應用,這中間有相當大的距離需要跨越。”趙萬生說,不同于高校的科研,企業(yè)研發(fā)必須深入市場,直接為用戶實際需求服務,解決其痛點和難點問題,“如果認為自己的技術是萬能的,就會面臨巨大的挫折和失敗。”
近些年,國產(chǎn)特種加工機床自動化、智能化轉型需求明顯增加,企業(yè)對國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的要求也不斷提高。在以前校企合作經(jīng)驗的基礎上,邁科全確立了“APPS”的產(chǎn)品開發(fā)方針,即:敏捷響應(Agile)、性能出眾(Performance)、平臺支撐(Platform)、標準引領(Standard),以此為客戶企業(yè)提供先進的技術產(chǎn)品和周到的技術服務,將科技研究成果跟市場需求緊密對接。“要知道,你規(guī)劃的未必就是市場需求,我們很多產(chǎn)品是在市場牽引下做起來的。比如,公司的電火花成形機、電火花小孔加工機數(shù)控系統(tǒng)均是響應市場需求而開發(fā)出來的。鎖定了市場提出的研發(fā)目標,這樣的研發(fā)也就更具有針對性。”
在合作過程中,邁科全尊重合作企業(yè)和用戶的實際需求和使用習慣,充分考慮到機床企業(yè)的專有技術保護。比如簽訂保密協(xié)議,明確劃定知識產(chǎn)權邊界和保護范圍;通過可獨立的技術方案,開發(fā)一些接口,供用戶企業(yè)二次開發(fā),等等。這些合作企業(yè)往往也都具備一定的技術研發(fā)實力。技術條件好的企業(yè),邁科全只需通過底層技術直接對接用戶的工藝數(shù)據(jù)庫進行開發(fā),相應的合作也很順手。而更多的時候,邁科全是幫助客戶實現(xiàn)功能想法,從需求出發(fā),通過量身定制為客戶創(chuàng)造價值。
在科研成果產(chǎn)業(yè)化實踐中,一方面既要側重對需求的滿足,另一方面也要側重對技術發(fā)展趨勢的研判,跟隨國家需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向開展具有前瞻性的研究。只要技術基礎牢固,與客戶形成穩(wěn)定的合作關系,在需求釋放時就能收獲回報。比如隨著云技術的加速普及,過去作為趨勢性的遠程監(jiān)控服務就變成了企業(yè)的實際需求。
研究真的問題,服務國家所需
邁科全創(chuàng)業(yè)至今的10年間,國家也經(jīng)歷了飛速發(fā)展,自主創(chuàng)新的意識越來越強。“靠科技力量支撐大國、強國建設”,對此,他們在實踐中的感受更加強烈。國家提倡科研工作者“要研究真問題”、“要真解決問題”。趙萬生理解,所謂“真問題”,之于企業(yè)就是“老大難”的問題,之于國家層面就是“卡脖子”的問題。
就特種加床機床行業(yè)而言,精密化、數(shù)字化、自動化、智能化的發(fā)展趨勢將更明顯,機床升級轉型的需求也更迫切,許多技術瓶頸還有待突破。隨著大國博弈的升級,國家正從頂層設計推動工業(yè)軟件等核心關鍵技術的自主研發(fā)。作為“卡脖子”技術關鍵領域之一,工業(yè)軟件同時涉及基礎研究和應用生態(tài),是智能制造的基礎和支撐,對產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈安全可控至關重要。此前,在工信部等六部門聯(lián)合印發(fā)的《關于加快培育發(fā)展制造業(yè)優(yōu)質企業(yè)的指導意見》中也提出:推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化,大力推動自主可控工業(yè)軟件推廣應用,提高企業(yè)軟件化水平。這些,給了邁科全進一步推進科研成果產(chǎn)業(yè)化、通過深入研究促進行業(yè)更大發(fā)展的方向和動力。
配備邁科全數(shù)控系統(tǒng)的航發(fā)渦輪盤榫槽切割專家——六軸聯(lián)動單向走絲線切割加工機床
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