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2025MTM金屬世界博覽會(huì)·上海 MTM EXPO 2025
2025-01-09
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活動(dòng)專題
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左起：舒勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人Frank Klingemann、蒂森克虜伯自動(dòng)化工程公司首席執(zhí)行官M(fèi)ichael Menneking，以及安德里茨蘇泰克集團(tuán)首席執(zhí)行官Adrian Ludi
雙極板生產(chǎn)線可以靈活調(diào)整，按照每個(gè)電堆安裝約 300 至 400 個(gè)雙極板計(jì)算，電堆年產(chǎn)量可達(dá) 5 萬個(gè)。這就需要雙極板產(chǎn)出率約為每秒一個(gè)。工藝流程采用先對不銹鋼板進(jìn)行高精度成形生產(chǎn)出單極板，然后再將單極板焊接為雙極板。經(jīng)過質(zhì)量測試和泄漏測試后，對雙極板進(jìn)行高精度密封，最后再進(jìn)入電堆制造流程。
生產(chǎn)線上，首先進(jìn)行成形加工，將不銹鋼板沖壓并修剪為厚度 70 至 100 µm 的雙極板半板。加工設(shè)備采用舒勒的機(jī)械式和伺服機(jī)械式肘桿壓力機(jī)，沖壓力可達(dá) 2000 噸。通過創(chuàng)新的“IntraTrans”傳送系統(tǒng)，可在同一沖壓行程中同時(shí)生產(chǎn)陽極和陰極兩個(gè)半板。材料從壓力機(jī)的兩側(cè)送入，并通過各個(gè)模具工位輸送至壓力機(jī)中心。此外，兩個(gè)半板可以在壓力機(jī)中貼合，并通過點(diǎn)焊工藝進(jìn)行預(yù)連接，使其相對位置得到固定。
接下來，雙極板通過遠(yuǎn)程激光焊接進(jìn)行精確的氣密焊接。加工設(shè)備采用安德里茨蘇泰克的全自動(dòng)激光焊接系統(tǒng)，雙極板可通過多個(gè)平行激光束進(jìn)行焊接。隨后，對雙極板進(jìn)行泄漏測試，確保質(zhì)量穩(wěn)定。
蒂森克虜伯提供的設(shè)備可在分配站中對雙極板兩側(cè)進(jìn)行密封和干燥，并進(jìn)行目視檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。除了在工廠中傳送雙極板的創(chuàng)新設(shè)備外，蒂森克虜伯還提供了膜電極生產(chǎn)設(shè)備，以及膜電極和雙極板堆疊設(shè)備及相關(guān)測試技術(shù)，實(shí)現(xiàn)燃料電池堆的成品生產(chǎn)。此外，跟蹤識(shí)別系統(tǒng)可從料卷開始，對雙極板以及燃料電池裝配的其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯。
“通過這次合作，我們的客戶將獲得完備的綜合生產(chǎn)線，每年可產(chǎn)出 5 萬個(gè)電池堆，并首次體驗(yàn)到燃料電池生產(chǎn)過程的無縫銜接，”舒勒集團(tuán)工業(yè)事業(yè)部負(fù)責(zé)人 Frank Klingemann 說道。蒂森克虜伯自動(dòng)化工程公司首席執(zhí)行官 Michael Menneking 也對此深信不疑。“兩家公司的互補(bǔ)性很強(qiáng)，且都具有國際視野，這也意味著我們?yōu)槊嫦蛭磥淼募夹g(shù)做好了充足的準(zhǔn)備。”
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