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    CIMT2021部分重型機(jī)床展品評(píng)述

    2021年06月21日 13:34:54來(lái)源:中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)cmtba點(diǎn)擊:13914

      【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 產(chǎn)品評(píng)測(cè)】 四月的北京,春風(fēng)徐徐,春意盎然。第十七屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2021)于2021年4月12-17日在北京中國(guó)國(guó)際展覽中心(新館)成功舉辦,來(lái)自全球27個(gè)國(guó)家和地區(qū)的1500多家展商攜10多萬(wàn)臺(tái)套機(jī)床工具產(chǎn)品共赴盛會(huì)。境內(nèi)外著名機(jī)床工具制造商踴躍參展,其中德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、法國(guó)、捷克、日本、韓國(guó)、印度、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)和中國(guó)香港地區(qū)等13個(gè)國(guó)家和地區(qū)的機(jī)床協(xié)會(huì)或貿(mào)促會(huì)等機(jī)構(gòu)組團(tuán)參展,CIMT再次為全球機(jī)床工具及相關(guān)制造業(yè)所矚目。
     
      展會(huì)上,筆者重點(diǎn)關(guān)注了部分重型機(jī)床參展企業(yè)。境外有意大利的帕馬(PAMA)、皮特卡納基(Pietro Carnaghi)、瑞士的斯達(dá)拉格(Starrag)、西班牙的尼古拉斯克雷亞(Nicolascorrea)、日本大隈(OKUMA)等。境內(nèi)有武重集團(tuán)、通用技術(shù)集團(tuán)、齊重?cái)?shù)控、北一機(jī)床、濟(jì)南二機(jī)床、寧波海天、青重機(jī)床、星火機(jī)床、山東普利森集團(tuán)、宜昌長(zhǎng)機(jī)、重慶機(jī)床等。這些企業(yè)參展形式多樣,實(shí)物、模型、展板、圖片、云展臺(tái)等各具特色,最新的技術(shù)、產(chǎn)品、工藝、成套解決方案等各顯風(fēng)采,觀后受益匪淺。
     
      感受很深的是,重型機(jī)床在風(fēng)電成套加工、船舶、工程機(jī)械加工生產(chǎn)線、航空航天、軍工等領(lǐng)域都有不俗的表現(xiàn)。特別是境內(nèi)重型類鏜床、龍門銑床、立車、臥車、滾齒機(jī)等,轉(zhuǎn)速、精度、可靠性等都有了明顯提升,功能復(fù)合化及智能化技術(shù)發(fā)展迅速,在數(shù)字化、柔性化、智能化技術(shù)及高效重型加工產(chǎn)線研發(fā)方面亮點(diǎn)突出。境外同行也打破了專業(yè)化的界限,緊跟市場(chǎng)需求,開始向多元化發(fā)展。機(jī)、電、液、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等技術(shù)深度融合,跨界發(fā)展,高效綠色制造已成共識(shí),原創(chuàng)性創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),為全球制造業(yè)的發(fā)展不斷注入新的動(dòng)力。
     
      下面就筆者關(guān)注到的部分鏜床、龍門銑床、立車、臥車、滾齒機(jī)等重型機(jī)床,談?wù)勛约旱挠^展感受。
     
      一、重型立式車床
     
      通用技術(shù)集團(tuán)齊二機(jī)床展出的CXR5112×10/5單柱立式柔性車銑加工中心,工作臺(tái)端跳、徑跳均優(yōu)于7μm。配有自主研發(fā)的多托盤柔性交換系統(tǒng),具有刀具自動(dòng)交換、刀具及工件自動(dòng)測(cè)量、刀具破損監(jiān)測(cè)等功能。可實(shí)現(xiàn)機(jī)床健康管理和遠(yuǎn)程故障診斷。具有完善的數(shù)字化及信息化接口,機(jī)床加工數(shù)據(jù)和管理信息能可靠的傳輸,并與車間或工廠ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)無(wú)縫連接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排產(chǎn)、加工。該加工中心適于汽車輪轂等零件的批量化加工。
     
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      齊重?cái)?shù)控展出了SVTM160立式車銑磨復(fù)合加工中心,機(jī)床熱對(duì)稱設(shè)計(jì),其銑、磨主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min。立柱內(nèi)部采用封砂新結(jié)構(gòu),吸振性好,這是一個(gè)新的亮點(diǎn)。橫梁升降采用分級(jí)定位齒條結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)承載和定心采用高精度、高剛性、大承載交叉滾子軸承,雙主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。車銑磨復(fù)合刀架,高速銑、磨主軸一體化。配備車、銑、磨刀具混合刀庫(kù),并具有雙向就近換刀、換砂輪功能。
     
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      武重集團(tuán)研發(fā)的VTMF59系列工作臺(tái)移動(dòng)立式柔性加工中心,銑主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min。配置工作臺(tái)自動(dòng)交換系統(tǒng),工作臺(tái)采用齒盤定位、液壓鎖緊結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)有高速多通道回轉(zhuǎn)配油系統(tǒng)及氣壓監(jiān)控保護(hù)系統(tǒng)。工作臺(tái)承載軸承和定心軸承分開設(shè)計(jì)。橫梁升降采用雙滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)和定位。配有盤式、鏈?zhǔn)交旌系稁?kù)及機(jī)內(nèi)對(duì)刀、工件測(cè)量、刀具保護(hù)、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)及視頻監(jiān)控等系統(tǒng),有ERP及MES系統(tǒng)接口。配置A軸數(shù)控?cái)[角銑頭,可實(shí)現(xiàn)五軸加工。
     
      皮特卡納基緊跟用戶需求研發(fā)了FLEXTURN25系列立式多任務(wù)機(jī)床,銑主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min。皮特卡納基發(fā)揮其靜壓技術(shù)優(yōu)勢(shì),X、Y、Z軸采用閉式靜壓導(dǎo)軌,工作臺(tái)承載及定心采用靜壓軸承。值得一提的是,其工作臺(tái)及銑主軸均采用直驅(qū)技術(shù),Y、Z軸采用雙滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)。設(shè)計(jì)有車削、銑削、磨削等多個(gè)附件頭,且有盤式或鏈?zhǔn)降稁?kù),機(jī)架式機(jī)械手或機(jī)器人可供選擇。集成了KPI現(xiàn)場(chǎng)控制,熱控制及機(jī)床自適應(yīng)控制、防碰撞、自動(dòng)刀具測(cè)量和工件測(cè)量等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。可配置托盤系統(tǒng)和制造單元管理軟件。
     
      斯達(dá)拉格集團(tuán)的多利斯重型立車有VCE、VC、VC-V三大系列。X、Z軸、Y軸軸均采用靜壓導(dǎo)軌,橫梁均采用齒條分級(jí)定位及液壓抱緊方式。工作臺(tái)由一個(gè)大尺寸軸向止推軸承支撐,徑向由一個(gè)預(yù)載的角接觸球軸承定心。VCE系列單柱立車,工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速達(dá)500r/min。VC系列雙柱立車,龍門架采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)。VC-V系列工作臺(tái)移動(dòng)雙柱立車,主要結(jié)構(gòu)和規(guī)格參數(shù)與VC系列相同,不同之處是增加了一個(gè)工作臺(tái)移動(dòng)的數(shù)控靜壓Y軸,可實(shí)現(xiàn)五軸加工。所有機(jī)床均可配置多種附件頭,如刀座、銑頭、磨頭、平旋盤等,同時(shí)有多功能盤式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)、多層刀庫(kù)供選配,還有刀具、工件測(cè)量系統(tǒng)以及托盤系統(tǒng)等。可為用戶提供成套解決方案。
     
      二、重型臥式車床
     
      青重機(jī)床展出的CK61200×7/40高精度數(shù)控重型臥式車床。采用整體三導(dǎo)軌床身,導(dǎo)軌面經(jīng)淬火處理,磨削加工。設(shè)計(jì)有花盤防護(hù)罩,機(jī)床安全性好。尾座有懸掛式操縱箱,操作方便,外形美觀。側(cè)置式走臺(tái)使機(jī)床更加緊湊。該機(jī)床具有承載能力強(qiáng)、效率高、精度高、適用范圍廣、操作方便等特點(diǎn)。可選配專用銑頭、磨頭、鏜桿等附件。
     
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      星火機(jī)床展出了兩臺(tái)數(shù)控臥車。CNC850數(shù)控臥式車床,主軸最高轉(zhuǎn)速1200 r/min。機(jī)床為整體斜床身結(jié)構(gòu),排屑性能好。配置了自定心中心架,便于細(xì)長(zhǎng)軸類零件的加工。刀架為12工位臥式轉(zhuǎn)塔刀架。尾座上體前端懸伸設(shè)計(jì),便于異型零件的加工。CK61125數(shù)控臥式車床,主軸最高轉(zhuǎn)速630r/min。該機(jī)采用兩導(dǎo)軌床身結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌面均經(jīng)淬火處理,磨削加工。設(shè)計(jì)有帶滑軌的鏜桿座,車鏜內(nèi)孔切削力大且精度高。花盤高轉(zhuǎn)速、高精度及深孔車鏜是該機(jī)床的主要亮點(diǎn)。
     
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      武重集團(tuán)最新研制的用于12-14MW超大型風(fēng)電主軸加工的WLX4500數(shù)控重型臥式多功能復(fù)合車床,最大加工直徑4500mm,滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)主軸徑向跳動(dòng)7μm。該機(jī)床設(shè)計(jì)有銑進(jìn)給及分度功能的主軸箱、雙刀排刀架、帶Y軸滑枕式銑刀架、磨刀架、大直徑深孔鏜刀架等,具有高精度多功能復(fù)合加工的特點(diǎn)。在規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、精度方面具有較高水平。另一款為加工大型電機(jī)轉(zhuǎn)子專門研制的高精度數(shù)控重型臥式車床,加工圓度達(dá)到了5μm。
     
      齊重?cái)?shù)控的重型臥車以云展覽形式展出。其為風(fēng)電制造行業(yè)開發(fā)的風(fēng)電主軸加工用重型臥車,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)大偏重承載主軸箱,并配置尾座。根據(jù)風(fēng)電主軸鍛件毛坯的加工特點(diǎn),開發(fā)了手動(dòng)、自動(dòng)一體化多層車刀架。開發(fā)的專門用于風(fēng)電主軸內(nèi)孔加工的鏜車床,鏜刀架軸向進(jìn)給采用中置式滾珠絲杠布置結(jié)構(gòu),并采用貼塑導(dǎo)軌。鏜刀架剛性好,切削力大,機(jī)床加工效率高。
     
      普利森集團(tuán)的重型臥車類產(chǎn)品有整體兩導(dǎo)軌、三導(dǎo)軌、四導(dǎo)軌床身及分體四導(dǎo)軌床身兩大系列。兩大系列均有數(shù)控型和普通型,模塊化設(shè)計(jì),數(shù)控型和普通型主要技術(shù)參數(shù)一致。整體二、三、四導(dǎo)軌床身均采用鑲鋼或中頻淬火導(dǎo)軌型式。分體四導(dǎo)軌床身,刀架支撐采用靜壓導(dǎo)軌。還可根據(jù)用戶需求,提供雙刀架、銑鏜裝置、磨削裝置、機(jī)外對(duì)刀裝置等。
     
      三、重型鏜床
     
      武重集團(tuán)展出的HBA6916落地式銑鏜加工中心。主軸最高轉(zhuǎn)速3500r/min,采用中置式主軸箱結(jié)構(gòu),主軸箱、立柱為熱、力對(duì)稱設(shè)計(jì)。X、Y、Z軸均為淬火磨削貼塑導(dǎo)軌。Y軸采用雙螺母預(yù)緊雙滾珠絲杠驅(qū)動(dòng),主軸箱為無(wú)平衡錘、無(wú)平衡油缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。機(jī)床配置了鏈?zhǔn)降稁?kù),可選配各種銑頭、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、刀具內(nèi)外冷裝置、對(duì)刀裝置、工件測(cè)量裝置等多種附件。配置數(shù)控兩坐標(biāo)頭,可實(shí)現(xiàn)五軸加工。
     
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      通用技術(shù)集團(tuán)齊二機(jī)床展出的TH6916C數(shù)控落地銑鏜加工中心,配置了獨(dú)立升降走臺(tái),主軸箱為側(cè)掛式布置。機(jī)床X軸采用雙電機(jī)消隙驅(qū)動(dòng),Y、Z、W軸采用雙螺母預(yù)緊滾珠絲杠傳動(dòng)。具有主軸箱平衡補(bǔ)償、方滑枕?yè)隙妊a(bǔ)償、鏜桿撓度補(bǔ)償、滑枕熱伸長(zhǎng)補(bǔ)償、附件重量補(bǔ)償?shù)任屙?xiàng)精度補(bǔ)償。機(jī)床配有鏈?zhǔn)降稁?kù),可選配數(shù)控直角銑頭、數(shù)控萬(wàn)能銑頭、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控平旋盤等多種功能附件。配置雙擺角銑頭,具有五軸加工的功能。
     
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      通用技術(shù)集團(tuán)沈機(jī)展出的HMC20ru臥式五軸加工中心,主軸轉(zhuǎn)速范圍10-7000r/min,中置式主軸箱結(jié)構(gòu),熱、力對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)多種規(guī)格可選,一次裝卡可完成四個(gè)面上的孔系及平面的加工。該加工中心配置了自主研發(fā)的具有五軸加工功能的i5 數(shù)控系統(tǒng),這是國(guó)內(nèi)重型機(jī)床邁出的一大步。
     
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      意大利帕馬公司的落地鏜床SPEEDAAM系列,主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min,X、Y、Z、W軸最高進(jìn)給速度為30m/min,所有直線軸均采用靜壓導(dǎo)軌。機(jī)床采用了HMC(機(jī)床液壓補(bǔ)償)、ATC(自動(dòng)熱補(bǔ)償)、AHC(自動(dòng)附件頭校準(zhǔn))、PMP(PAMA維修程序)等關(guān)鍵技術(shù)。配置有兩軸數(shù)控銑頭、萬(wàn)能頭、直角頭、平旋盤等多種附件頭,并都能自動(dòng)裝卸。可配置鏈?zhǔn)降稁?kù)、矩陣式刀庫(kù)。回轉(zhuǎn)工作臺(tái)擁有HTC(靜壓傾斜補(bǔ)償)、PTB(PAMA推力軸承)、DOT(工作臺(tái)動(dòng)態(tài)調(diào)整)等技術(shù)。可提供多種配置,如多工作臺(tái)、雙立柱、自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)等,滿足柔性化加工的需求。
     
      四、重型龍門銑床
     
      日本大隈展出了MCR-BV龍門式加工中心,快速進(jìn)給速度X軸30m/min,Y軸32m/min;主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min。采用三種措施保證持續(xù)高精度加工:(1)抑制熱位移的“Thermo-FriendlyPremium”技術(shù);(2)可進(jìn)行高精度定位的絕對(duì)值光柵尺檢測(cè);(3)校準(zhǔn)空間精度的“3D校準(zhǔn)”。通過(guò)強(qiáng)力切削縮短加工時(shí)間,切削量達(dá)1170cm3/min(材料:S45C)。機(jī)床可配置多種主軸頭,提高加工工藝范圍和效率。高速ATC裝置,可對(duì)立頭、90°角度頭、特殊角度頭、B和C軸萬(wàn)向分度頭進(jìn)行自動(dòng)刀具交換。采用高速、省空間的AAC(Automatic AccessoryControl自動(dòng)換附件)裝置,自動(dòng)切換各種主軸頭。OKUMA的智能化技術(shù),可以防碰撞,延長(zhǎng)刀具使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間維持高精度,提高加工表面質(zhì)量。
     
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      西班牙的尼古拉斯克雷亞展出了FOX40工作臺(tái)移動(dòng)式龍門加工中心。X、Y、Z軸快速進(jìn)給速度達(dá)30m/min,數(shù)控兩坐標(biāo)機(jī)械主軸頭最高轉(zhuǎn)速達(dá)4000r/min。值得一提的是,其Z軸采用水冷式滑動(dòng)導(dǎo)軌,全對(duì)稱設(shè)計(jì),滑枕內(nèi)部空氣循環(huán)冷卻,溫度變化時(shí)幾何結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。X、Y軸均采用直線導(dǎo)軌,高速進(jìn)給精度好。立柱內(nèi)填充混凝土提高減震性,保證粗加工時(shí)具有穩(wěn)定的幾何精度。有機(jī)械式五軸聯(lián)動(dòng)銑頭、叉式電主軸五軸聯(lián)動(dòng)銑頭、平旋盤、偏心銑頭等多種附件頭供選擇。配置有銑頭自動(dòng)更換系統(tǒng)及刀庫(kù)。參展機(jī)床上展示了S試件的加工,這是由我國(guó)主導(dǎo)制定的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件,看后倍感自豪。
     
      意大利的帕馬(PAMA)公司展出的是VERTIRAM2000-TT-FC工作臺(tái)移動(dòng)式龍門加工中心,直驅(qū)式電主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min。X、Y軸采用高精度重載直線滾柱滑軌,Z軸采用閉式靜壓導(dǎo)軌。滑枕為全包靜壓結(jié)構(gòu),16個(gè)靜壓油腔支撐。橫梁設(shè)計(jì)有扭矩和彎矩補(bǔ)償系統(tǒng),用于補(bǔ)償因滑枕、主軸箱重量及其在Y軸上不同位置產(chǎn)生的橫梁撓度,補(bǔ)償通過(guò)由比例閥驅(qū)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)器控制。配有附件頭自動(dòng)交換裝置、刀具自動(dòng)交換裝置及鏈?zhǔn)降稁?kù)。有直銑頭、自動(dòng)直角銑頭、萬(wàn)能五軸銑頭供選配。可配置PAMA公司研發(fā)的智能化軟件,用于維修預(yù)警、機(jī)床傳感器監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)效率等。
     
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      北一機(jī)床展出了一臺(tái)XKAg2525高架橋五軸龍門銑床和一套M680SH-1型多功能鏜銑滑枕。高架橋五軸龍門銑床,X、Y軸快速進(jìn)給速度30m/min,加速度不低于3m/s2,A軸擺角±120°,C軸回轉(zhuǎn)角度±360°,龍門框架經(jīng)輕量化設(shè)計(jì)。可配置自動(dòng)換刀系統(tǒng)、自動(dòng)換附件頭系統(tǒng)、刀具測(cè)量系統(tǒng)、工件測(cè)量系統(tǒng)等。機(jī)床具有高速、高精、高剛性的特點(diǎn),適于航空航天鋁合金等的高效五軸加工。多功能鏜銑滑枕,是該公司引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外知名公司技術(shù)設(shè)計(jì)的一款產(chǎn)品,具有大行程、大截面、高功率、大扭矩的特點(diǎn)。
     
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      濟(jì)南二機(jī)床展出的一組重型數(shù)控兩坐標(biāo)銑頭是高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國(guó)家重大專項(xiàng)成果。有叉式和偏置式兩種結(jié)構(gòu),主軸有機(jī)械式和電主軸式兩種形式。經(jīng)過(guò)多年的不斷改進(jìn)提升,配置該系列重型數(shù)控兩坐標(biāo)銑頭的產(chǎn)品,在航空航天、國(guó)防軍工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
     
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      寧波海天展出的是GRU28Ⅱ×30工作臺(tái)移動(dòng)式龍門加工中心。機(jī)械主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min。X、Y軸采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌,大扭矩伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。可選配立柱式旋轉(zhuǎn)頭庫(kù),結(jié)構(gòu)緊湊,附件頭可自動(dòng)更換。設(shè)計(jì)有節(jié)能液壓系統(tǒng),突出綠色環(huán)保的理念。該機(jī)床具備銑、鏜、鉆、攻螺紋、锪削等多種加工功能,零件一次裝卡可完成五個(gè)面上的孔系及平面的加工。
     
      武重集團(tuán)XK21、XK24、XK26、XK27系列龍門加工中心,各直線進(jìn)給軸均采用閉式恒流靜壓導(dǎo)軌。X、Y軸驅(qū)動(dòng)有滾珠絲杠、雙齒輪齒條消隙、雙伺服電機(jī)消隙等結(jié)構(gòu)形式。Z、W軸采用雙螺母消隙滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。鏜銑頭具有自動(dòng)拉刀、拉附件功能,并有前后傾自動(dòng)調(diào)整功能。XKG24系列主軸最高轉(zhuǎn)速機(jī)械式為4000r/min,電主軸為6000r/min。均可選配ATC自動(dòng)換刀裝置組成加工中心,可選配各種附件頭。
     
      五、重型滾齒機(jī)
     
      宜昌長(zhǎng)機(jī)科技展出的YK31200數(shù)控滾齒機(jī),工作臺(tái)采用大規(guī)格高精度靜壓軸承支撐,高精度雙蝸輪雙蝸桿傳動(dòng)。刀架角度調(diào)整采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿,有自動(dòng)進(jìn)刀功能。滾刀主軸采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)。采用通用的包絡(luò)刀盤,可實(shí)現(xiàn)大模數(shù)齒輪的柔性制造。機(jī)床具有斷電回退功能,安全性好。其專用的滾銑一體化加工軟件,可實(shí)現(xiàn)高速干滾、滾銑復(fù)合、雙聯(lián)銑等多種工藝方式,加工效率高。
     
    圖片
     
      重慶機(jī)床的YD31系列數(shù)控滾齒機(jī),采用工作臺(tái)固定、立柱移動(dòng)完成徑向進(jìn)給的立式布局,可選配工件自動(dòng)卡緊裝置。機(jī)床滾刀主軸采用高精度齒輪傳動(dòng),工作臺(tái)采用雙蝸桿雙蝸輪傳動(dòng),徑向和軸向進(jìn)給軸采用鑲鋼導(dǎo)軌。六軸四聯(lián)動(dòng)控制,加工精度最高可達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6級(jí)。
     
      武重集團(tuán)的YK31系列數(shù)控滾齒機(jī),最大滾齒模數(shù)40mm,工作臺(tái)最大承重達(dá)100t,刀架具有切向進(jìn)給功能。滾刀主軸采用大功率交流主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng),并采用減震削隙機(jī)構(gòu)傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)高精度切削加工。工作臺(tái)采用靜壓軸承定心,靜壓卸荷導(dǎo)軌承載,卸荷量可隨工件重量自動(dòng)調(diào)節(jié)。工作臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)雙螺距蝸桿消隙的蝸輪蝸桿副傳動(dòng)。機(jī)床具有斷電自動(dòng)退刀保護(hù)功能。
     
      展會(huì)雖已落幕,但追求高精、高效、綠色、安全,以用戶為中心,為用戶創(chuàng)造價(jià)值,仍然是我們機(jī)床人永恒的主題。新技術(shù)、新材料、新工藝、新的制造模式為重型機(jī)床的發(fā)展提供了更廣闊的空間。隨著數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的發(fā)展,多功能復(fù)合、柔性加工系統(tǒng)、智能加工產(chǎn)線將是重型機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。
    (來(lái)源:中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)cmtba)


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