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2025-01-09
展會專題
活動專題
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活動專題 【機床商務網欄目 科技動態(tài)】隨著智慧工廠的蓬勃發(fā)展，“定制化”服務不再僅限于零配件加工，市場對機床的定制化需求也與日俱增。定制化機床無論對制造商的機械設計能力、制造能力還是質量管控能力等都比標準機型要求更高。
位于中國臺灣中部的曙光機械有限公司(以下簡稱曙光機械)專營定制化機床，包括核心機型立式圓筒磨床、車床、銑床、磨床、自動化機床等。
挑戰(zhàn)：傳統檢測工具的局限性
定制化機床從設計、生產、測試到交機一般需要3個月到半年時間不等，在整個過程中，制造商本身的技術能力和生產效率至關重要。
曙光機械總經理徐旭興先生說：“我們專注的領域是定制化機床。曙光機械團隊在機床設計、組裝、配電能力以及控制器軟件編寫方面頗具優(yōu)勢，因此我們有信心承接要求嚴苛的訂單。在生產程序和管理方面，定制化機床與標準量產化機型相比有著明顯的區(qū)別，其中人力成本的控制尤為重要。如何準時把機床交付給客戶并保證質量，是我們面臨的挑戰(zhàn)。”
XL-80激光干涉儀
曙光機械立式圓筒磨床
解決方案
校準系統取代傳統檢測工具
為了提升工廠整體生產效率以應對日益增加的業(yè)務，曙光機械采購了雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀。
徐總經理表示：“使用XK10的一大好處是，它完全取代了花崗巖方箱、千分表等傳統檢測工具。使用一段時間之后，我們發(fā)現XK10系統性能穩(wěn)定，并且將檢測效率至少提升了50%以上。”
雷尼紹的XK10是一款多功能激光校準儀，一臺設備可進行直線度、垂直度、平面度、平行度測量和機床調平，并且能夠評估機床旋轉部件的主軸方向和同軸度。
XK10的發(fā)射器、接收模塊和顯示設備等均采用無線通信，一名操作員即可輕松架設和測量。然而傳統檢測工具卻需要依賴有經驗的人員準確架設，才能確保檢測結果的一致性。
XK10垂直度測量
為長行程機床提供簡單直接的檢測方案
傳統檢測工具的另一個缺點在于，當測量長行程機床時，架設操作不但花費大量時間和人力，誤差(阿貝誤差)也會隨著長度的增加而增大。
徐總經理指出：“XK10的測量距離達30 m，解決了我們長期以來檢測長行程機床的難題，我們不再為尋找合適尺寸的方箱而頭痛。XK10使我們在生產行程更長的機型時更有信心，同時大幅降低了整體人工成本。
此外，XK10的軟件設計很人性化，能夠自動分析采集的數據并生成直觀的檢測報告，因此我們在組裝過程中就能夠提早知道潛在的工件誤差，從而大大提升了我們的機床的可信賴度。”
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