“我們的每臺(tái)機(jī)床都是獨(dú)一無(wú)二的，是為我們的客戶量身打造的”，Philipp Unterschütz介紹道。Philipp Unterschütz是該公司的授權(quán)簽字人和項(xiàng)目工程師，他將領(lǐng)導(dǎo)他父親Uwe Philipp Unterschütz和爺爺Wolfgang Jopp創(chuàng)建的這家公司進(jìn)入新時(shí)代。Philipp Unterschütz志存高遠(yuǎn)。“如果我們要保持生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力，就必須擴(kuò)大生產(chǎn)能力并穩(wěn)步地進(jìn)行現(xiàn)代化。”只有這樣，Unterschütz才能完成全球各地客戶的龐大項(xiàng)目。根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模和復(fù)雜程度，擠壓機(jī)從開發(fā)到交付可能長(zhǎng)達(dá)一年。如果同時(shí)執(zhí)行多個(gè)訂單，公司需要高效率的工藝，Philipp Unterschütz特別強(qiáng)調(diào)說(shuō)：“因此，我們采購(gòu)機(jī)床時(shí)，我們要專注于完整加工和自動(dòng)生產(chǎn)，對(duì)于我們來(lái)說(shuō)，這是新時(shí)代。”
 

　　一站式提供自動(dòng)完整加工和數(shù)字技術(shù)，我們提高了質(zhì)量和減少了對(duì)供應(yīng)鏈的依賴。
 

　　Philipp Unterschütz
 

　　公司授權(quán)代表和項(xiàng)目工程師
 

　　Unterschütz?Sondermaschinenbau?GmbH
 

　　Robo2Go
 

　　– 30分鐘內(nèi)靈活用于不同的機(jī)床
 

　　2019年，DMG MORI為該公司安裝了兩套CTX beta 1250 TC車削中心配Robo2Go自動(dòng)化系統(tǒng)中的第一套。“這款機(jī)器人的高靈活性特別適用于中小批量生產(chǎn)，深深打動(dòng)了我們。如果需要，只需半小時(shí)我們可將該機(jī)器人移到配棒料送料機(jī)的第二臺(tái)CTX beta 1250 TC車削中心。”因此，現(xiàn)在兩臺(tái)車/銑復(fù)合中心都能完全自主地生產(chǎn)，一臺(tái)加工棒料，另一臺(tái)加工盤件。
 

　　PH 150
 

　　– 靈活的單件和小批量生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)
 

　　Unterschütz選用CMX 70 U 5軸加工中心提高生產(chǎn)靈活性，而且可以自動(dòng)銑削單件和小批量工件。該機(jī)的B軸擺動(dòng)范圍達(dá)-5°至110°。工作臺(tái)直徑達(dá)630mm，可加工重型工件，重量可達(dá)200kg。此外，CMX U加工中心可選配inlineMASTER主軸，該主軸提供36個(gè)月質(zhì)保期。PH 150托盤運(yùn)送系統(tǒng)允許根據(jù)要求調(diào)整任務(wù)單的優(yōu)先級(jí)，可在加工的同時(shí)裝夾10個(gè)托盤。自動(dòng)化系統(tǒng)可用多達(dá)24盤位。Philipp Unterschütz補(bǔ)充說(shuō)：“零點(diǎn)夾緊系統(tǒng)能確保高重復(fù)精度”。“另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可在機(jī)床上直接控制自動(dòng)化系統(tǒng)，無(wú)需任何其它控制系統(tǒng)。”60位刀庫(kù)也能最大限度地縮短機(jī)床的非生產(chǎn)時(shí)間。
 

　　配PH?150的CMX?70?U自動(dòng)加工小批量工件和單件工件并允許根據(jù)要求調(diào)整優(yōu)先級(jí)。
 

　　培訓(xùn)員工，提高生產(chǎn)力
 

　　為確保立即開始生產(chǎn)，初期就參與機(jī)床選型的相應(yīng)員工在DMG MORI培訓(xùn)學(xué)院接受培訓(xùn)。Philipp Unterschütz認(rèn)為這非常必要，他表示：“充分發(fā)揮高效率機(jī)床的潛力需要必要的知識(shí)，因此，在DMG MORI指導(dǎo)員的幫助下進(jìn)行初步培訓(xùn)是必要的。”每次購(gòu)買新機(jī)床時(shí)，員工們都能從這些知識(shí)中獲益。
 

　　自主生產(chǎn)提高生產(chǎn)力和保證供應(yīng)鏈安全
 

　　在投資購(gòu)買現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)，Unterschütz考慮的主要因素是提高生產(chǎn)力和提高工件質(zhì)量。Philipp Unterschütz表示：“這樣還能讓我們獨(dú)立于供應(yīng)商”。從新冠疫情的影響可見，疫情讓Philipp Unterschütz和他的客戶的零件供應(yīng)鏈快速坍塌。“這使許多人重新考慮在自己國(guó)家生產(chǎn)。”除全部經(jīng)濟(jì)利益外，Philipp Unterschütz還發(fā)現(xiàn)對(duì)員工的好處：“他們有更多的時(shí)間進(jìn)行其它更多元化和更有趣的工作，例如編程、質(zhì)量保證和工藝優(yōu)化等”。易于說(shuō)服員工支持創(chuàng)新的新設(shè)備。
 

　　在CTX?beta?1250?TC上自動(dòng)進(jìn)行6面完整加工，將工件的加工時(shí)間縮短至1.5小時(shí)，相當(dāng)于縮短80?%。
 

　　用“生產(chǎn)計(jì)劃”軟件數(shù)字化
 

　　在新時(shí)代中，UNTERSCHÜTZ開始將機(jī)床現(xiàn)代化，PHILIPP UNTERSCHÜTZ前瞻地考慮：“時(shí)間一分一秒地在流失，自動(dòng)化也能讓機(jī)床不停歇。我們計(jì)劃在下一步中將我們的生產(chǎn)漸進(jìn)地?cái)?shù)字化，高質(zhì)量地編制生產(chǎn)計(jì)劃，滿足訂單增加的要求。”他看到DMG MORI提供滿足他要求的有效解決方案。“未來(lái)用DMG MORI的‘生產(chǎn)計(jì)劃’軟件進(jìn)一步優(yōu)化整個(gè)流程。”