通過使用 SCHUNK 提供的新型加工工具，自動化工藝可取得優(yōu)良的表面光潔度。用戶還可從更高效率、更低成本和穩(wěn)定的高質(zhì)量而獲益。
 

　　在木材和金屬加工以及汽車和航空航天行業(yè)，完美的表面至關(guān)重要。手動拋光、打磨和刷光通常會令人十分疲憊，需要耗費大量精力。自動化流程為此提供了有吸引力的替代方案，因為在機器人的幫助下，可以在實現(xiàn)完美結(jié)果的同時大幅縮短時間和成本，并降低工作場所風(fēng)險。利用 SCHUNK 提供的新型 AOV 和 MFT-R 裝置進行自動化表面加工，操作將變得方便、輕松。此外，SCHUNK 還為引進自動化流程提供專業(yè)支持，其中包括可行性研究和廣泛的工藝知識。
 

　　具備軸向補償?shù)臍鈩?AOV 偏心軸向補償砂光機工具是打磨和拋光工件表面的 “專家”。由于靈活可調(diào)，可實現(xiàn)恒定的接觸壓力和均勻的加工效果。
 

　　為各類用途提供適合的工具
 

　　新型 SCHUNK 加工工具專為自動化應(yīng)用而設(shè)計，能夠幫助實現(xiàn)優(yōu)秀的表面加工效果。AOV 氣動偏心軸向補償砂光機是研磨和拋光工件表面的 “專家”。氣動單元由葉片馬達驅(qū)動，最高可實現(xiàn) 10,000 RPM 的旋轉(zhuǎn)速度。電機的軸向軸承可確保靈活性，使作用于工件表面的接觸力始終保持一致。因此，即使最初表面不均勻，也可以實現(xiàn)出色的拋光和打磨效果。通過兩處空氣接口，可以在兩個方向上單獨控制壓力(即縮回和伸出期間)，并根據(jù)需要進行變化(范圍：6.7 N 至 67 N)。這確保了 AOV 設(shè)備的壓力恒定，即使在懸空作業(yè)時也是如此。軸向補償砂光機可以選擇配備不同直徑的支撐墊(125 mm 或 5 英寸或 150 mm 或 6 英寸)。作為可選項，打磨工具可以配備一個用于提取被清除材料的接口。因此，可以以很低的成本預(yù)防機器人單元的污染以及由此造成的停機。
 

　　靈活、堅固且可靠的拋光和刷光：具備徑向補償?shù)臍鈩?MFT-R 拋光主軸顯著地縮短了加工和調(diào)試時間。
 

　　如果用戶需要一個特別靈活和堅固的拋光主軸，用于拋光和刷光有軸向靈活度要求的工件，MFT-R 是合適的解決方案。主軸配有氣動葉片馬達，其最高旋轉(zhuǎn)速度可達每分鐘 5,600 轉(zhuǎn)。為了實現(xiàn)更好的表面加工效果，可以將旋轉(zhuǎn)速度降至最低。堅固的電機僅需運行很短時間，因此縮短了加工時間。由于配備了萬向架固定式系統(tǒng)，工具的平衡力和徑向順應(yīng)性可作單獨調(diào)整。具體取決于壓力設(shè)定，可以在 9 N 至 70 N 之間調(diào)節(jié)靈活性。用戶可以為每個工件選擇最佳適配值，因而可以在各種安裝位置實現(xiàn)高質(zhì)量、一致性的加工結(jié)果。可以對工件公差做出補償，并明顯簡化機器人的路徑編程。MFT-R 還兼具其他功能，對用戶特別友好：可選的軸向固定功能使用戶快速輕松地實現(xiàn)擺動和徑向補償之間的切換。因此，可以僅使用一款工具靈活處理不同形狀的工件 — 這種具有經(jīng)濟性的方案可削減近半的投資成本。MFT-R 可作為固定裝置使用，也可靈活地(軸向或徑向)安裝在機器人上。SCHUNK 為實現(xiàn)此目的提供了預(yù)制的轉(zhuǎn)接板，節(jié)約安裝時間。
 

　　集成了行程測量系統(tǒng)的補償單元 PCFC，可在任何位置保持恒定補償力。PCFC 可以與各種工具結(jié)合使用，因此普遍適用。
 

　　PCFC 單元是 SCHUNK 產(chǎn)品組合的又一項補充。如果必須用預(yù)先確定的力對工件進行加工，則補償單元可實現(xiàn)極佳的加工效果。通過位置傳感器，PCFC 可確保作用于各個位置的力一致。這一點是通過一個位置傳感器實現(xiàn)。配合使用由客戶提供的壓力控制閥，對重力做出補償。PCFC 可以與各類工具組合，適合多種用途。
 

　　通過可控編程和設(shè)計工作，實現(xiàn)更高的精度和多樣性：通過 SCHUNK 提供的工具實現(xiàn)高效表面加工。