【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 機(jī)床人才】他是中國(guó)機(jī)械工業(yè)技術(shù)能手
 

　　他是遼寧五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者
 

　　他是遼寧省有突出貢獻(xiàn)高技能人才
 

　　他是遼寧省優(yōu)秀共產(chǎn)黨員
 

　　他是沈陽(yáng)市勞動(dòng)模范
 

　　他是沈陽(yáng)市盛京大工匠
 

 

　　程向輝是沈機(jī)集團(tuán)沈陽(yáng)第一機(jī)床廠加工車間床身粗加工段工段長(zhǎng)，今年49歲，自打入廠就一直從事數(shù)控機(jī)床加工切削工作。他深耕生產(chǎn)一線29載，培養(yǎng)青年技工20余人，先后完成技術(shù)革新21項(xiàng)，完成創(chuàng)新成果5項(xiàng)，其中一項(xiàng)獲沈陽(yáng)市職工技術(shù)創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。
 

 

　　“粗加工并不‘粗’，它是精加工的基礎(chǔ)，同樣是精細(xì)活兒，余量適中才算得上是成品”這是程向輝的加工“黃金律”。在他看來(lái)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)僅停留在公差范圍之內(nèi)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，加工余量多一點(diǎn)或者少一點(diǎn)都會(huì)使車間的整體加工效率大打折扣，精加工工序有時(shí)要花費(fèi)幾個(gè)小時(shí)進(jìn)行修整。態(tài)度決定一切，追求極致的程向輝對(duì)加工余量的要求近乎完美，雖然粗加工序的平均工時(shí)增加了近20分鐘，但下道工序卻節(jié)省了3.5小時(shí)，效率整體提升50%。
 

　　加工余量容不得半點(diǎn)馬虎，教徒傳藝程向輝也是有板有眼。程向輝以“傳幫帶”為培養(yǎng)方法，傳授理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，幫助解決難題，帶頭協(xié)同攻關(guān)；以“壓鼓推”為培養(yǎng)手段，給員工壓擔(dān)子的同時(shí)鼓勵(lì)他們參加技能大賽，以賽代練、以賽促學(xué)，推動(dòng)員工不斷進(jìn)步；以“周月年”為培養(yǎng)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)立階段任務(wù)目標(biāo)，考核員工掌握程度。
 

 

　　這段時(shí)間，車間產(chǎn)量陡增，程向輝最關(guān)心的就是如何提高加工效率。在工段達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，他根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，采用分線、分序的流水線生產(chǎn)模式，使工段的極限產(chǎn)能由月產(chǎn)180余臺(tái)提升到200余臺(tái)。程向輝并不滿足于此，他認(rèn)為還有深挖潛力的空間。下一步，他打算進(jìn)一步細(xì)化生產(chǎn)流程，并鼓勵(lì)員工以“承包制”的形式承接加工任務(wù)，激發(fā)員工的主動(dòng)性和創(chuàng)造性。
 

　　“有凝聚力的團(tuán)隊(duì)才有戰(zhàn)斗力，我是勞模也是團(tuán)隊(duì)的帶頭人，當(dāng)標(biāo)桿就要有個(gè)標(biāo)桿的樣子，把工作干好，把管理做好，讓大家心往一處想、勁兒往一處使，才能對(duì)得起勞模這個(gè)榮譽(yù)稱號(hào)。”程向輝說(shuō)。