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    噴膠機(jī)和多激光粉末床融合是如何匹配的?

    科技動態(tài) 2021年03月10日 10:59:27來源:Modern Machine Shop 13686
    摘要這兩種金屬3D打印工藝都非常成熟,但是哪一種在速度和成本上更勝一籌呢?Barnes Global Advisors提供了一個案例的研究。
      【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】金屬3D打印,在人們的生產(chǎn)應(yīng)用中取得了快速的發(fā)展,尤其是粘結(jié)劑噴射法多激光粉末床融合法(PBF)兩種方法。這兩種方法都承諾,可以在合適的金屬部件上實現(xiàn)幾何自由度、速度和成本節(jié)約。那么,具體是如何實現(xiàn)的呢?
     
      巴恩斯顧問增材制造咨詢集團(tuán)的創(chuàng)始人John Barnes在增材制造媒體的一系列文章中探索了這一動態(tài)。這里面的主要內(nèi)容,涵蓋了多激光PBF的優(yōu)點和這些系統(tǒng)的商業(yè)案例,以及它們與噴墨3D打印的比較。接下來,我們將專注于速度和成本方面的比較。
     
      粘結(jié)劑噴射法
     
      金屬粘結(jié)劑噴射加工(BJP)是一種利用細(xì)小的粘結(jié)劑液滴將金屬粉末結(jié)合在一起的三維打印方式。粘合劑精確地沉積在粉末床上,形成零件的每一層。在某些情況下,如砂3D打印,打印件被認(rèn)為是完整的。但對于金屬來說,印出來的形狀被認(rèn)為是“綠色”部件。燒結(jié)步驟是將粉末熔合在一起形成致密金屬部件的必要步驟。
     
      粘結(jié)劑噴射具有“冷”3D打印工藝的優(yōu)點,避免了零件產(chǎn)生殘余的應(yīng)力,且不需要支撐結(jié)構(gòu)。零件可以堆疊在Z軸,以及X-Y方向,使它有可能一次打印多個零件,并進(jìn)行大批量燒結(jié)。
     
      多激光粉末床融合法
     
      粉末床熔合也用粉末一層一層地制造零件,但在印刷過程中使用激光或電子束來熔化材料。雖然印刷后的PBF部件在印刷后可能需要熱處理,但它們實際上是致密的。在這幾年當(dāng)中,有一個趨勢,是將多個激光集成到這些系統(tǒng)中,允許PBF打印機(jī)同時制造更大的部件或更多的部件。
     
      粉末床融合在后的部分支持更大的幾何復(fù)雜性,并且在印刷過程中使用能量源來增強(qiáng)粉末,可以減少噴膠粘合劑后印刷處理的數(shù)量。多套激光系統(tǒng)可以加速逐點燒結(jié)過程,從而更快地完成分層。
     
      通常,給定部分的幾何形狀和大小會使其與另一個過程相對應(yīng)。但為了便于調(diào)查,Barnes Global Advisors公司設(shè)計了一種控制裝置,可適用于任何一種工藝,以此作為基礎(chǔ),在打印速度、有效打印速度(使打印有用所需的全程時間)和零件成本方面對它們進(jìn)行比較。這種比較的結(jié)果如下。
     
      速度和成本
     
      如下圖所示,與粉末床融合相比,通過粘結(jié)劑噴射可以生產(chǎn)更多的控制臂,但四激光PBF可以更快地交付部件。考慮到有效打印的速度,雖然其文字打印速度要低于單激光PBF工藝,但粘結(jié)劑噴射是比較慢的工藝。
     

     
      研究的第二部分是評估每個平臺上部件的預(yù)計成本。結(jié)果如下所示。在這種情況下,雖然多激光粉末床熔化和粘結(jié)劑噴射都比單激光PBF節(jié)約成本,但大尺寸四激光PBF系統(tǒng)的每個部件成本還是非常低的。
     

     
    (原標(biāo)題:How Do Binder Jetting and Multi-Laser Powder Bed Fusion Match Up?
     
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