【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 機(jī)床上下游】近日，中國(guó)航天科工二院空間工程公司完成了我國(guó)首條批產(chǎn)衛(wèi)星智能生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及安裝工作，正式轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)行階段。
 

　　“我們用429天，完成了我國(guó)首條批產(chǎn)衛(wèi)星智能生產(chǎn)線設(shè)計(jì)到試運(yùn)行，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)240顆以上小衛(wèi)星的設(shè)計(jì)產(chǎn)能目標(biāo)。”空間工程公司總經(jīng)理鄒廣寶介紹。
 

　　首條衛(wèi)星智能生產(chǎn)線，位于武漢國(guó)家航天產(chǎn)業(yè)基地衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)園的航天器智能制造中心，通過(guò)采用智能制造先進(jìn)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程精準(zhǔn)感知、關(guān)鍵工序質(zhì)量實(shí)時(shí)控制、制造全過(guò)程數(shù)據(jù)采集與控制等功能。
 

 

　　“衛(wèi)星從原材料出庫(kù)到整星檢驗(yàn)合格入庫(kù)，需經(jīng)歷艙板級(jí)部裝、衛(wèi)星總裝、整星電性能測(cè)試、通信載荷測(cè)試等十余道工序，如果關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)全部由機(jī)器來(lái)替代，生產(chǎn)效率可以提高40%以上。”機(jī)械總體設(shè)計(jì)崗設(shè)計(jì)師劉峰說(shuō)，從單件小批量手工生產(chǎn)到高度自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了衛(wèi)星生產(chǎn)從制造到“智造”的蛻變。
 

 

　　衛(wèi)星生產(chǎn)線不僅能提高效率，還能實(shí)現(xiàn)“私人定制”。不同型號(hào)、不同規(guī)格衛(wèi)星的構(gòu)型、尺寸、重量均存在較大差異。研發(fā)人員借助精密運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，給設(shè)備裝上了“雙腳”和“雙手”，工位尺寸動(dòng)態(tài)可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)不同尺寸、重量的零件高精度裝配。鄒廣寶介紹，設(shè)備可根據(jù)條碼確定衛(wèi)星類型和工藝要求，自主調(diào)用控制程序，數(shù)據(jù)分析及執(zhí)行結(jié)果也會(huì)實(shí)時(shí)反饋至生產(chǎn)線管控終端，衛(wèi)星生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)由人驅(qū)動(dòng)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，讓衛(wèi)星的批量定制化生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)。