擁有約 500 名員工的MKW Holding公司在奧地利、俄羅斯和斯洛伐克五個生產(chǎn)基地提供金屬技術(shù)、塑料技術(shù)、粉末涂層以及衛(wèi)生裝備方面的綜合服務。位于奧地利Weibern和Haag am Hausruck的工廠是表面處理和板材加工中心 (MKW Oberflächen + Draht GmbH)。“通過高度現(xiàn)代化的設備和專用的涂層技術(shù)，可以更實用地加工各種批量工件。”，總經(jīng)理Karl Niederndorfer說。
 

 

　　更具靈活性的高品質(zhì)
 

　　由于客戶提供的物料總是會導致質(zhì)量以及供貨問題，MKW的負責人決定自己投資板材加工設備。自去年4月份起在Haag工廠運行三臺折彎機，激光切割設備從12月初開始投入使用。現(xiàn)在可以精確根據(jù)客戶要求，直接在MKW工廠加工精密的板件，后通過自家的粉末涂層技術(shù)進行精加工。“實際上，從尖角到無邊加工再到特殊的結(jié)構(gòu)件，一切皆有可能”，總經(jīng)理滿意地說道。
 

　　光纖激光和模塊化自動化
 

　　可以選擇Bystronic百超光纖激光切割設備用于加工鈑金件。在參觀維也納機械展 (Intertool) 期間首次接觸到Bystronic百超。“因為我們的大部分工件都適合無人看管的加工，所以激光的自動化很關(guān)鍵。Bystronic百超終提供了符合我們個性化要求的靈活性的整體解決方案”，MKW板材加工經(jīng)理Christoph Mittermayr 一語中的。
 

　　目前所選的工作區(qū)可達4x2米的光纖激光切割設備ByStar Fiber 4020，主要用于快速可靠地加工大材料厚度15毫米的碳鋼、不銹鋼以及鋁材。MKW對自動化解決方案ByTrans Cross特別滿意，大工件提取功能可以確保客戶的工件無劃痕的要求。另外上下料系統(tǒng)可以將易損工件的原材料 (多6噸) 和例如紙板或PVC板等存放在托盤層中，并保存已切割工件。上下料系統(tǒng)可以隨時進行模塊化擴展來滿足各種需求。
 

圖：上下料解決方案ByTrans Cross在激光切割過程中自動進行材料搬運
 

圖：自動化設備可以隨時進行模塊化擴展來滿足各種需求
 

圖：割嘴自動更換系統(tǒng)
 

　　軟件和實時監(jiān)控工具
 

　　Christoph Mittermayr認為BySoft 7軟件操作簡單也值得稱贊：“在很短時間內(nèi)學會使用該軟件。當然Bystronic百超技術(shù)員從一開始就在生產(chǎn)過程中給與我們很多支持。”除此之外，MKW還使用數(shù)字化Bystronic百超工具ByCockpit和攝像頭。實時監(jiān)控應用程序記錄和評估激光切割機的所有過程，并提供報告。目前該工具主要用于實時遠程監(jiān)控切割過程。奧地利人在未來還想使用更多功能，例如評估機床利用率、加工效率、材料性能或者班次比較。
 

圖：MKW公司為客戶靈活供貨