工信部產促中心沙南生主任到北平機床調研 肯定其自主創(chuàng)新成績
【機床商務網欄目 名企在線】2020年10月22日,工業(yè)和信息化部產業(yè)發(fā)展促進中心沙南生主任、專項三處蘇錚處長、專項二處劉英軍處長、成飛集團隋少春副總經理等相關領導及專家一行,到臺州北平機床有限公司(以下簡稱北平機床或公司)進行調研考察,溫嶺市經濟與信息化局徐寅局長、林新德主任陪同考察。北平機床董事長虞榮華介紹了北平機床數(shù)控刀具智能制造技術和中德技術協(xié)同創(chuàng)新的發(fā)展模式及相關產品。沙南生主任一行考察了北平機床五軸數(shù)控工具磨、數(shù)控立式磨床、數(shù)控內外圓磨床的裝配生產線,肯定了北平機床在磨床制造領域自主創(chuàng)新取得的成績。
北平機床成立于1989年,歷經30多年的發(fā)展,堅持把產品品質和周到服務放在首位。公司從一個零部件配套企業(yè)成功轉型為精密磨削設備制造企業(yè),并于2014年收購了德國施耐亞機床有限公司,使公司的管理水平和技術創(chuàng)新能力邁上了新臺階。面對日益變化的海內外市場需求,北平機床不斷深入研究與開發(fā)各種新技術及新產品,已擁有8項發(fā)明專利、27項實用新型專利以及5項軟件著作權,為成為創(chuàng)新型企業(yè)而不斷努力著。
為了提高產品的技術水平和價值內涵,中德兩國工程技術人員協(xié)同創(chuàng)新,融合德國先進的設計技術和磨床制造工藝技術,研發(fā)的數(shù)控機床在刀具、大直徑齒輪、套筒、軸類等零件的磨削加工應用中,體現(xiàn)出了高效、高精和高性價比的產品優(yōu)勢。公司產品銷往50多個國家和地區(qū),在美國、德國、日本、澳洲、非洲、韓國等地都有合作伙伴,已有超過2000臺數(shù)控磨床服務于國內外刀具加工、機械制造、航空工業(yè)、IT等領域,并已成為SANDVIK(山特維克)、SUMITUBE(住友電氣)、FOXCONN(富士康)、AVIC(中航工業(yè))、株洲鉆石等著名企業(yè)的磨削設備和技術解決方案提供商。北平機床生產的BP8a數(shù)控外圓磨床及BPX6數(shù)控磨削中心分別獲得2016和2018年中國機床工具工業(yè)協(xié)會評定頒發(fā)的“春燕獎”,品牌度進一步提升。
北平機床生產的+4/BPX6系列數(shù)控工具磨床,為九軸五聯(lián)動精密數(shù)控工具磨床。適用于直徑0.2~16mm的圓形或非圓形切削刀具的磨削加工,大工件長度120mm。每個砂輪軸可配置3片砂輪,HSK接口的砂輪更換時間小于8s;機床可配置北平專利的自動上下料和防撞系統(tǒng)、精密裝夾機構和刀具支撐系統(tǒng);機床線性軸采用直線電機驅動,回轉軸配置直驅電機;在垂直Y軸使用了液壓平衡系統(tǒng),使機床升降運動更加平穩(wěn),保證工件的磨削精度。
公司生產的LM500/800數(shù)控立式磨床,采用雙磨頭并列結構,拖板移動,立軸圓臺布局的型式。立柱是鑄件和天然花崗巖的有機結合并與橫梁合為一體,確保足夠的剛度;主軸內循環(huán)水冷,減少熱變形,提高加工精度;主軸錐孔采用HSKC63/HSKC100接口,可實現(xiàn)高精度快速更換磨頭。雙磨頭結構可有效減少裝卡次數(shù),縮短作業(yè)時間,提高生產效率。加工圓度可達1.5μm。
公司生產的BP21/BP22數(shù)控內外圓磨床,大磨削外徑300mm,小加工內徑10mm,內孔磨削長度150mm。采用天然花崗巖底座,具有較好的減振性和熱穩(wěn)定性能;機床可同時裝載四個磨頭,滿足多面加工并提高內外圓同心度;配置的專用磨削軟件,可縮短編程時間,提高加工效率和可靠性。轉塔的重復分度精度≤2",工件磨削圓度2.5μm。
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