【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】編織、皮紋、縫線、仿真、拉絲……激光紋理的應(yīng)用千千萬萬，這些豐富美妙的紋理不僅能為我們帶來更好的視覺體驗，更能提升產(chǎn)品的質(zhì)感。但是除了這些常見的裝飾性紋理之外，激光還有一些隱蔽的特殊應(yīng)用你知道嗎？現(xiàn)在就來跟我們一起看看吧！
 

　　01
  

　　第一類是現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各大品牌汽車車燈上的激光紋理，利用3D參數(shù)化建模，通過紋理大小、深淺、密度及位置的變化有規(guī)律的排布花紋，當光通過這些不同紋理時就會產(chǎn)生不同的光影效果，例如：光定向、光散射及光反射。
 

 

　　02
 

　　另一類典型的應(yīng)用就是我們常見的幻彩效果，首先在紋理模具上通過飛秒激光雕刻出密密麻麻的幻彩衍射單元，然后通過注塑的工藝把這些神奇的光學衍射效果復刻到終產(chǎn)品上。紋理制作的越精密越復雜，光線透過玻璃到達紋理層的時候產(chǎn)生的光影效果就越豐富絢麗，流動感越強。這類紋理可以在手機、筆記本電腦等電子產(chǎn)品上見到。
 

 

 

　　03
 

　　第三種應(yīng)用雖然不如前兩類那樣容易被發(fā)現(xiàn)，但我們卻基本離不開它，那就是——鏡頭，無論是手機、電腦、數(shù)碼相機還是無人機、安防器材還是汽車上我們都能輕易找到它的身影，并且，由于數(shù)碼科技及智能化的不斷發(fā)展，鏡頭模組的需求仍在大幅增加。
 

　　那么鏡頭跟激光又有什么關(guān)系呢？這就要從鏡頭的光學結(jié)構(gòu)說起：以一個常見的手機鏡頭模組為例，通常一個鏡頭都由多個透鏡組成，而這些主要材料為PMMA、PC和PET的透鏡鏡片則需要使用模具注塑而成。
 

 

　　當明亮的光線進入鏡頭時，普通的透鏡鏡片會由于多次及多個面的反射和透射作用而相互干擾，從而在后的成像上產(chǎn)生幻影，也就是我們常說的眩光。為了減輕眩光干擾，實現(xiàn)準確清晰的圖片成像效果，我們需要在模具嵌件的某些特定表面上加工出特殊紋理結(jié)構(gòu)來降低表面反射率，從而達到更有效的光捕獲(即陷光)，滿足更高的光學需求。
 

 

 

　　傳統(tǒng)的方法是通過放電加工出多個電極，但是往往需要較長的加工時間，表面結(jié)果也并不均勻，而且由于初次加工后精度較低，后期仍需再進行一次或多次繁瑣的精加工。因此目前受業(yè)界認可的方式是——飛秒超快脈沖激光。通過這種全數(shù)字化的工藝，我們可以直接對材料進行精準的冷加工，不僅能提高加工效率，還能打造出干凈銳利，無毛刺不變形的精密紋理效果。同時，綠光能在不破壞材料和結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上提高表面能量吸收率，這一特性對于以鍍鎳表面為主要加工件的鏡片模具而言同樣至關(guān)重要。
 

 

　　通過這一創(chuàng)新性工藝，不僅可以實現(xiàn)±3µm的表面精度及Sa0.25的表面粗糙度，同時可以獲得更均勻一致的加工結(jié)果，陷光的效果也更加明顯。
 

 

 

    除此以外，通過我們?nèi)律壍男⌒图す鈾CLASER P 400 U，您還可以：

 

　　+搭配不同的飛秒及納秒光源滿足不同的應(yīng)用需求。
 

　　+升級的操作系統(tǒng)和極高的五軸CNC反應(yīng)速度提升應(yīng)用能力。
 

　　+飛秒激光光源更大的功率，更強的脈沖能量，同時提供安全的X射線及輻射保護。
 

　　+突破激光源波長的局限，根據(jù)需求一鍵切換紅綠飛秒，飛秒納秒。
 

　　據(jù)新統(tǒng)計，相機模組需求高達64億套，而透鏡的數(shù)量則可達到385億件，這就意味著我們至少需要154萬套模仁來注塑這些透鏡鏡片。面對這浩瀚無垠的市場，GF加工方案已經(jīng)做好了準備！那么，你呢？