2025MTM金屬世界博覽會·上海 MTM EXPO 2025
2025-01-09 有近乎一半的時間,其實都被用于處理生產(chǎn)中斷。
所以作為一個優(yōu)秀的2D激光切割解決方案提供商,通快不僅僅關(guān)注于機床切割綜合性能不斷提升,同時也致力于為各種生產(chǎn)中斷提供優(yōu)化方案。
1.傾斜部件帶來的碰撞中斷。
解決方案:Smart Collision Prevention
通快機床的切割頭都標(biāo)配了碰撞保護功能,但今天我們要介紹的是進階功能:Smart Collision Prevention。
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它是基于驅(qū)動裝置的防碰撞檢測,機床會在碰撞發(fā)生后,檢測到切割頭的運動受到了外力阻撓,繼而機床會在一秒不到的時間內(nèi)自動停止,阻止碰撞的進一步發(fā)生。
2.預(yù)加工零件在切割過程中,定位和焦點位置設(shè)置的復(fù)雜操作。
解決方案:DetectLine
通快DetectLine, 首先它能通過零件內(nèi)輪廓或外輪廓精準(zhǔn)定位,精度通常能達到±0.1mm。(定位精度會受到板材圓角、直線度、圓度、平整度等多種因素影響。)
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其次它能通過監(jiān)測切口,自動調(diào)焦,大大節(jié)省了人工調(diào)焦的時間。
3.殘料加工帶來的復(fù)雜操作。
解決方案:Drop&Cut
借助高清攝像頭和通快控制系統(tǒng)強大的運算能力,我們實現(xiàn)在多點觸控屏上,將真實的板材和虛擬的工件,同時放置于一個統(tǒng)一的平面中。
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通過簡單拖拽,實現(xiàn)工件的移動、旋轉(zhuǎn),甚至翻面,快速完成工件在殘料上的定位,輕松實現(xiàn)殘料的高效利用。
4.多品種小批量加工任務(wù)帶來的頻繁工藝與物料切換。
解決方案:Multi-sheet Processing
憑借機床優(yōu)秀的性能,通快機床能夠輕松通過,工作區(qū)域的有序劃分和多個切割任務(wù)的有序管理,實現(xiàn)機床在一次加工過程中,在內(nèi)部不同加工區(qū)域上,有序進不同板材不同厚度的加工任務(wù),大大提升了機床的上下料效率。
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如果同時搭載噴嘴交換裝置,還能進一步釋放多板料功能的適用場景。
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