2025MTM金屬世界博覽會·上海 MTM EXPO 2025
2025-01-09 【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】因為所有核心元件的接合面,機器加工只能做到百分之的配合精度,而研磨雖可達千分之五的配合精度,但仍不能滿足高精密設備的標準,唯有鏟花能達成所要求的精度,以及順暢的接合面。
其次,手工鏟花之所以能贏過機器精密度,關鍵就在于程序上沒有夾持力作用與熱升溫產生的變形問題。
什么是“鏟花”?
簡單說,機床組裝過程中,有許多需要貼合的金屬平面,但機械加工或研磨出來的平面都有瑕疵。因此,必須靠鏟花技術人員進行人工切削,矯正機械加工或研磨留下的誤差,讓金屬平面,變成“真平面”。
鏟花目的:
“鏟花”是利用人工切削,矯正機械加工留下的誤差。
為了達到更高的組裝精度,及維持長時間的加工穩(wěn)定度。
鏟花作用:
精度- 設備的幾何精度與穩(wěn)定度提升。
油膜- 借由凹凸面,產生油膜,達到潤滑。
以客觀的角度來說,機臺外觀以及一年內的加工使用情況,很難體現(xiàn)出有無鏟花的差異性,但加工時間一拉長,穩(wěn)定度、精度、耐用性的價值體現(xiàn)會相對顯著,也間接體現(xiàn)設備在二手市場的保值性價值。
鏟花的演進過程
增加接觸面之穩(wěn)定性
A.零件僅機械加工后(如精銑或研磨),若未進行鏟花加工,將導致機臺精度產生無法預測的變化。
B.零件僅機械加工后,再進行鏟花將結合面做平整,鎖固后,機臺精度穩(wěn)定,且不會產生變化。
確保幾何精度
用鏟花把底座接合面做平以外,還修正角度,使立柱在負重或溫升之后,保持堅挺且固定。
達到潤滑效果
將滑動面鏟平,并做出高低點讓油儲存在低點,使滑動面運動更順暢,以減少磨耗達到潤滑效果。(如圖之鞍/頭滑動面為例)
重量與載重點關系
載重點的數(shù)量,將影響磨損快慢。
面積比與油關系
這是鏟花師傅的功力所在,平均的鏟出高與低差,高點承載重量,低點留住油膜。
每臺設備完成鏟花后,需造冊、拓印,完善鏟花履歷。
點數(shù)與面積比關系
一般來說,每一種結合面的鏟花點密度,會依照該接合面的用途而有所不同,如機械固定面、機械滑動面等等。
如果不清楚廠家到底有沒有鏟花工藝,可以檢查廠家內是否有鏟花基準平臺。
基準平臺,需要專業(yè)技師每年校驗。
真平度:0.005 mm (亞崴標準)
鏟花點:40點/ 平方英寸 (亞崴標準)
高精度的機床源自于精湛的鏟花工藝,亞崴借由經驗豐富的自訓鏟花團隊,所有接觸面(滑動面、固定面)皆通過精密鏟花程序,因此亞崴的產品具備其他品牌難以取代的精度優(yōu)勢。
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